在大批量氦检生产场景,不少工厂会选用氦氮混合气体作为示踪气体,并非全部使用纯氦开展工件充入测试。混气供气系统可以按照设定配比完成两种气体的混合调配,稳定输出固定比例的氦氮混合气,供给氦检工位使用。系统内部配置调压单元、气体混合腔体、浓度监测模块,持续监测输出气体内部氦占比,如果配比出现偏移,系统会给出提示信号。搭配氦气回收装置之后,回收回来的混合气体经过净化处理,重新送回到混气供气系统循环利用。采用混合气方案,可以减少高纯氦气的消耗,缓解氦气采购成本压力。需要留意的是,混合气工况下检漏仪的内部参数需要对应调整,适配混合示踪气体信号。混气供气系统适合多台氦检设备集中布局的氦检车间,一套混气装置可以同时给多台氦检主机输送示踪气体,简化现场气瓶管理工作。10Kpa温和充氦压力,燃油箱氦检机可避免损伤工件,检测精度贴合汽车行业安全标准。东莞干式氦检漏检测设备
现在制造工厂普遍推进数字化车间建设,氦检设备作为关键质控工位,需要和工厂 MES 系统完成数据互通,实现检测数据上传、工单下发的双向交互。设备具备标准通讯接口,支持常用工业通讯协议,能够上传工件条码、检测时间、测试压力、测得漏率、工件判定结果、设备本底等多类信息;同时也可以接收 MES 下发的工单信息,自动调用对应产品的检测工艺参数。实施对接前期,双方需要梳理数据字段清单,明确每一项数据的传输格式。生产过程当中会出现网络短暂中断的情况,氦检设备本地需要具备缓存机制,网络断开的时候,检测数据保存在设备本地,网络恢复之后自动补传全部记录,避免测试数据丢失。同时做好权限区分,工艺参数修改、设备校准操作设置权限管控,防止非授权人员改动测试条件,保障上传至 MES 的检测数据真实可靠。东莞干式氦检漏检测设备操作便捷,支持参数一键调取,喷油器阀类氦检机适配汽车动力系统高效检测。

深圳市远望工业自动化设备有限公司(远望智能)深耕工业气密性检测领域,主打全系列高精度氦检漏设备,产品线布局完善、品类覆盖多方面,可多方位适配不同工况、不同产能、不同产品规格的检测需求。公司核心产品包含标准单腔氦检机、标准双腔氦检机、液冷管插板式氦检机、蚌壳式氦检机以及定制型氦检机五大主力机型,既有标准化通用设备保障常规生产需求,也有差异化特色机型适配细分场景,更可提供专属定制服务,彻底解决各行各业精密气密检测的适配难题,为工业产品密封质量保驾护航。
氦检生产作业当中,偶尔会出现工件实际密封完好,但设备报出泄漏超标的情况,这类现象统称为虚假漏报,会干扰车间正常生产节拍。造成该类现象的诱因分为多个维度:工件表面残留切削液、清洗剂,在真空腔抽真空的环境下液体挥发,带来异常氦信号;工件缝隙吸附环境空气中微量氦气,抽真空时间不足,残留气体没有充分抽出;工装密封面附着金属碎屑,腔门闭合之后存在微小缝隙;车间环境当中周边有氦气吹扫作业,环境氦本底抬升。现场遇到漏报之后,工作人员不要直接判定工件不良,可以执行复测流程。优先对真空腔与工件开展氮气吹扫,延长预抽真空时长,清理工装密封接触面,同时暂停周边区域的氦气相关操作,再次启动检测。持续出现异常时,需要核查设备本底数值,排查腔体、管路本身的密封状态,找到干扰来源之后再恢复批量生产。自研技术加持,IV型氢瓶氦检机助力氢能企业实现储氢系统安全、低成本检测。

深圳市远望工业自动化设备有限公司成立于2004年,长期深耕智能氦检漏测试赛道,面向新能源汽车、服务器液冷、暖通空调、高压氦检等行业提供整套检测装备与配套方案。企业拥有规模可观的生产厂房,组建四百余人的团队,建立起完整的研发、生产、交付与售后体系。公司取得ISO三体系认证,产品参照CE、UL相关标准开展设计,业务覆盖东亚、欧洲、北美、非洲多个区域,积累大量海内外项目落地经验。企业手握一百五十余项专利,收获十余项市级荣誉,配套多项资质认定,能够承接标准化设备交付与定制化产线开发两类业务,服务众多头部制造企业开展气密检测工序升级。氦气回收率≥98%,汽车空调氦检机采用“10%氦气+90%氮气”模式,大幅降本。广东氢能氦检漏系统
燃油箱氦检机支持真空腔定制,10Kpa充氦压力,搭配95%回收率氦气回收系统,大幅降本。东莞干式氦检漏检测设备
标准液冷单腔氦检机以真空箱氦检法作为关键工艺,面向液冷类工件开展气密性定量检测,比较适合中小批量规模的生产产线选用。设备整机投入成本处于友好区间,不会形成过高的前期投资门槛。设备机械结构经过优化,运行过程故障率维持在较低水平,日常运维工作简单便捷。设备内部真空管路做洁净处理,减少管路自身带来的泄漏隐患。人机操作逻辑做了简化处理,现场作业人员经过短时间培训就可以上手开展操作。工装结构支持调整,能够兼容多款不同规格的液冷工件,检测压力区间支持按需调整,同时配套氦气回收单元,减少气体消耗。在服务器液冷部件、储能散热构件的中小批量生产场景中,该机型拥有很高的适配度。东莞干式氦检漏检测设备