东莞密封性氦检漏氦质谱检漏仪供应商

针对高产能、高效率的精密检测需求，远望智能标准双腔氦检机凭借高效节拍、高精性能成为轻量化小件检测的主力机型。设备结构紧凑，整机尺寸优化至2110mm（L）*1420mm（W）*2350mm（H），节省车间摆放空间，真空腔有效尺寸320mm（L）*270mm（W）*230mm（H），精确适配小型精密工件检测。相较于单腔机型，双腔设备检测效率大幅提升，单件检测周期只40-50s，产能翻倍升级。设备检测精度再度升级，本底值低至1.0×10E-8mbar*L/S，检测灵敏度更高，大漏、微漏检测压力可调范围拓宽至0.1~2.0MPa，适配更多低压精密检测工况，且同样具备≥95%的氦气回收率，兼顾高效生产与低成本运维，适配规模化流水线作业。氦气浓度10%-99.99%可调，热管理集成模块氦检机兼顾精度与经济性。东莞密封性氦检漏氦质谱检漏仪供应商

柔性化标准工作站1.0属于模块化的柔性加工单元，搭载机器人机构，可以完成机器人柔性任意点加工；工作站支持焊接单元自动切换，实现工件全自动上下料、焊件自动送料，能够快速切换生产的产品版本。工作站可完成致密焊接、无尘切孔、旋转摩擦焊接等多种加工工艺，一台工作站可以覆盖多类加工需求。工作站可以根据工艺规划，外接氦检工装模块，焊接完成的工件就地完成气密性筛查，加工和质控工序就近衔接，减少工件转运距离。工作站模块化架构，后期工厂产品迭代时，只更换局部工装与程序，即可切换新工件生产，不用对整套工作站做大规模改造。工作站可对接MES系统记录加工与检测数据，适合多品种、小批量的零部件生产车间使用。集成氦检漏生产厂家自研技术加持，IV型氢瓶氦检机助力氢能企业实现储氢系统安全、低成本检测。

模块化氦检仪采用模块化硬件架构，各个功能单元划分清晰，便于后期维护与部件更换。仪器支持多种测试模式，提供多样的控制方式，氦检信号响应表现良好，系统集成度较高，便于嵌入各类定制化自动化氦检设备当中。很多非标氦检产线，不会选用完整单独整机，而是采用模块化检漏仪作为关键质谱检测单元，外部配套客户定制的真空腔体、工装、泵组、执行机构。模块化设计带来更强适配能力，项目可以按照工况需求搭配不同泵组、不同接口配置。仪器适配半导体、新能源汽车、制冷零部件的各类自动化氦检设备集成，测试数据支持通讯对外输出，能够完成和PLC、MES平台的数据交互，适配现代化自动化工厂的集成需求。

氦检生产作业当中，偶尔会出现工件实际密封完好，但设备报出泄漏超标的情况，这类现象统称为虚假漏报，会干扰车间正常生产节拍。造成该类现象的诱因分为多个维度：工件表面残留切削液、清洗剂，在真空腔抽真空的环境下液体挥发，带来异常氦信号；工件缝隙吸附环境空气中微量氦气，抽真空时间不足，残留气体没有充分抽出；工装密封面附着金属碎屑，腔门闭合之后存在微小缝隙；车间环境当中周边有氦气吹扫作业，环境氦本底抬升。现场遇到漏报之后，工作人员不要直接判定工件不良，可以执行复测流程。优先对真空腔与工件开展氮气吹扫，延长预抽真空时长，清理工装密封接触面，同时暂停周边区域的氦气相关操作，再次启动检测。持续出现异常时，需要核查设备本底数值，排查腔体、管路本身的密封状态，找到干扰来源之后再恢复批量生产。氦气回收率≥98%，汽车空调氦检机采用“10%氦气+90%氮气”模式，大幅降本。

氦检设备涉及真空腔体、高压充气体回路，设备在设计阶段融入多项安全防护机制，保障车间操作人员日常作业安全。设备真空腔配置安全光栅防护，当腔门处于运动过程，若检测到人员肢体进入危险区域，设备会触发暂停动作。高压充气回路设置压力超限保护，一旦内部压力超出工艺设定上限，设备会执行泄压动作，避免压力异常带来风险。腔体腔门带有锁止机构，设备正在抽真空或者充压的工况下，腔门无法被人为强行打开。设备配备声光报警装置，压力异常、气体不足、设备故障都会触发报警提示。车间使用氦气属于惰性气体，在封闭的车间区域，需要做好空间通风设计，避免大量氦气泄漏聚集。同时针对设备操作人员开展安全培训，熟悉紧急停止按钮位置，掌握异常工况下的泄压停机操作流程，把设备硬件防护与人的规范操作相互结合。真空腔可定制，喷油器阀类氦检机灵活适配不同规格精密阀类、喷油器检测。集成氦检漏生产厂家

漏率达3.0×10⁻³ mbar·l/s，IV型氢瓶氦检机可精确检测氢能储氢瓶高压微漏。东莞密封性氦检漏氦质谱检漏仪供应商

标准液冷双腔氦检机，是针对AI服务器液冷板开发的自动化气密检测设备，采用真空箱检测工艺搭配质谱分析模块。双腔结构可以实现工位交替作业，有效压缩单件检测耗时，实测单件检测节拍表现优异，适合大批量连续化的生产流水线。设备的测试漏率可以达到1.0×10⁻⁷mbar·L/S，配套氦气回收装置，氦气回收比例可以达到99%。设备预留MES系统对接接口，检测过程全部数据可以采集存储，实现生产全流程的数据可追溯。项目交付周期控制在45天，缩短客户从设备下单到投产的等待时间。设备适合数据中心液冷板、算力服务器散热板材的出厂密封性检测，能够匹配高节拍工厂的品质管控诉求，硬件配置也可以根据客户工件特点做调整优化。东莞密封性氦检漏氦质谱检漏仪供应商