珠三角高精度氦检漏高精度氦质谱检漏仪

远望智能全系列氦检漏设备适配多样化场景，可多方位覆盖多行业精密气密性检测需求，凭借稳定的性能、精确的检测数据与成熟的设备工艺，广泛应用于汽车工业、液冷散热系统、新能源、电力电气、半导体电子、制冷与暖通、医疗设备、产品包装、核工业、航空航天等关键领域。无论是新能源电池包、液冷管路的密封检测，半导体精密元器件、航空航天部件的超高精度气密核验，还是医疗设备、制冷暖通设备的常规密封性筛查，公司氦检设备均可稳定胜任，依托宽域压力调节、高真空精度、高氦气回收率、可定制化节拍等关键优势，为各行业精密制造提供可靠的气密性检测保障，助力企业提升产品良品率与市场关键竞争力。真空腔可定制，喷油器阀类氦检机灵活适配不同规格精密阀类、喷油器检测。珠三角高精度氦检漏高精度氦质谱检漏仪

大尺寸产品氦检机针对外形体积偏大的工件设计，设备真空腔内部空间可以按照客户工件的实际外形尺寸做定制化加工。设备单件实测检测周期65秒，工件充氦压力设置为10KPa，配套氦气回收单元，氦气回收比例≥95%，氦气供给浓度支持10%-99.99%的选择区间。面对大体积工件，抽真空环节需要充足的泵组能力，设备会根据腔体容积匹配对应的真空泵配置，保障腔体内可以达到工艺需要的真空条件。该设备可以应用于大型冷却壳体、大型储能容器、大型管路总成等零部件的气密检测。设备工装结构跟随工件外形定制，同时配套完整的数据存储功能，检测记录自动保存，方便工厂开展品质复盘，也可对接MES系统融入数字化车间。佛山干式氦检漏回收系统远望IV型氢瓶氦检机强抗干扰，可在高压检测环境中稳定运行，保障检测安全。

标准液冷双腔氦检机，是针对AI服务器液冷板开发的自动化气密检测设备，采用真空箱检测工艺搭配质谱分析模块。双腔结构可以实现工位交替作业，有效压缩单件检测耗时，实测单件检测节拍表现优异，适合大批量连续化的生产流水线。设备的测试漏率可以达到1.0×10⁻⁷mbar·L/S，配套氦气回收装置，氦气回收比例可以达到99%。设备预留MES系统对接接口，检测过程全部数据可以采集存储，实现生产全流程的数据可追溯。项目交付周期控制在45天，缩短客户从设备下单到投产的等待时间。设备适合数据中心液冷板、算力服务器散热板材的出厂密封性检测，能够匹配高节拍工厂的品质管控诉求，硬件配置也可以根据客户工件特点做调整优化。

Ⅳ型氢瓶氦检机面向氢能领域Ⅳ型储氢气瓶开发，设备真空腔尺寸支持根据气瓶规格进行定制，可做多腔体、多工位的布局形式，适配不同工厂产能规划。设备单件检测周期控制在120秒以内，测试工况充氦压力可达70MPa，氦气回收比例≥98%，氦气供给浓度区间为10%-99.99%。设备支持搭配机器人、倍速链输送机构，搭建自动化产线，完成气瓶自动输送、定位、封堵、检测、分选整套工序。储氢气瓶属于高压压力容器，密封性能直接关乎产品使用安全，氦检工序是气瓶出厂环节的重要质控步骤。该设备依托真空箱法，对完整气瓶开展整体气密筛查，设备运行的全部检测数据可以归档留存，满足氢能行业零部件的质量管控要求。多腔体多工位设计，IV型氢瓶氦检机适配氢能产业规模化量产检测需求。

氦检设备正式投入批量生产之前，会开展样品验证工作，用来确认整套设备工艺参数适配待测工件的实际情况。样品验证阶段会收集多类样品，包含密封完好合格工件，还有人为制作出不同泄漏程度的样件。工作人员把各类样件依次送入氦检设备开展循环测试，记录不同样品对应的检测信号数值，观察设备对泄漏情况的区分能力。验证环节会调整预抽真空时长、充氦保压时长、检测等待时长等工艺参数，对比不同参数设置下的测试表现，筛选适配工件的整套工艺参数。样品验证过程会重复多轮测试，观察结果重复性。完成样品验证之后，形成标准化工艺参数文档，作为后续批量生产的参数基准。如果后期工件产品结构发生改动，同样需要重新开展样品验证，更新设备内部工艺配置，保障批量检测结果的可靠。远望热管理氦检机强抗干扰，可在复杂车间环境稳定运行，保障检测数据精确。珠三角无损氦检漏真空箱氦检漏系统厂家

三档充氦压力可调，喷油器阀类氦检机适配发动机精密部件全工位检测。珠三角高精度氦检漏高精度氦质谱检漏仪

不少零部件工厂一条产线需要同时生产多款结构不一样的工件，需要氦检设备支持多种工件混线检测生产。面对混线生产场景，设备内部可以存储多套单独工艺配方，每一套配方对应一款工件的腔体时序、充氦压力、判定漏率阈值、工装配置。生产过程通过扫描工件条码，设备读取条码信息自动调用对应的工艺配方，不需要人工手动修改参数。为规避选错工艺的情况，系统可以增加工装识别功能，识别当前安装工装型号，和条码调用的工艺配方做比对，二者不匹配则设备锁定，禁止启动检测流程。混线生产换型时，系统会提示操作人员确认工装更换到位。同时 MES 记录当中会区分不同工件型号的全部检测记录，方便后续按产品型号做质量统计分析。整套管理方式，降低多品种共线生产当中人为误操作带来的质量风险。珠三角高精度氦检漏高精度氦质谱检漏仪