珠三角高精度氦检漏定制

在关键性能参数上，远望智能标准液冷单腔氦检机具备出色的检测稳定性与实用性，大漏、微漏检测压力均可在0.2~2.0MPa区间灵活调节，支持氮气、压缩空气两种检测介质，适配常规工业检测工况。设备采用99.99%高纯度氦气检测，真空腔真空度≤20Pa，检测精度稳定，设备本底值达2.0×10E-7mbar*L/S，检测数据精细可靠。标准检测周期为80s/件（不含人工操作时间），可根据客户特殊生产节拍需求个性化定制，**氦气回收系统利用率≥95%，大幅降低耗材损耗。设备适配6±1 Bar干燥压缩空气气源，大漏检测需搭配3.5Mpa压力、多腔体多工位设计，喷油器阀类氦检机氦气回收率≥98%，量产性价比突出。珠三角高精度氦检漏定制

Ⅳ型氢瓶氦检机面向氢能领域Ⅳ型储氢气瓶开发，设备真空腔尺寸支持根据气瓶规格进行定制，可做多腔体、多工位的布局形式，适配不同工厂产能规划。设备单件检测周期控制在120秒以内，测试工况充氦压力可达70MPa，氦气回收比例≥98%，氦气供给浓度区间为10%-99.99%。设备支持搭配机器人、倍速链输送机构，搭建自动化产线，完成气瓶自动输送、定位、封堵、检测、分选整套工序。储氢气瓶属于高压压力容器，密封性能直接关乎产品使用安全，氦检工序是气瓶出厂环节的重要质控步骤。该设备依托真空箱法，对完整气瓶开展整体气密筛查，设备运行的全部检测数据可以归档留存，满足氢能行业零部件的质量管控要求。全自动氦检漏汽车零部件氦检漏设备氦气浓度可调，操作便捷，汽车空调氦检机助力企业提升空调部件合格率。

深圳市远望工业自动化设备有限公司（远望智能）深耕工业气密性检测领域，主打全系列高精度氦检漏设备，产品线布局完善、品类覆盖多方面，可多方位适配不同工况、不同产能、不同产品规格的检测需求。公司核心产品包含标准单腔氦检机、标准双腔氦检机、液冷管插板式氦检机、蚌壳式氦检机以及定制型氦检机五大主力机型，既有标准化通用设备保障常规生产需求，也有差异化特色机型适配细分场景，更可提供专属定制服务，彻底解决各行各业精密气密检测的适配难题，为工业产品密封质量保驾护航。

液位传感器智能产线为传感器零部件打造一体化自动化方案，产线可以兼容多个版本的来料工件，关键工位采用伺服多工位分割器完成工位流转。产线集成CCD视觉检测单元，完成工件污渍、划痕、焊点、裂缝、歪斜等外观项目筛查；工序链条覆盖铆压、机器人柔性装配、自动焊锡、弹簧自动安装等工序。整套产线单件循环CT时间低于15秒，实现多道工序连续自动化流转。产线可以配套氦检工位，对传感器壳体开展气密筛查，剔除密封存在隐患的半成品。全部工位的生产数据可以汇总，对接MES系统完成记录归档。该方案适合汽车传感器零部件的规模化生产，把装配、外观检测、气密性质控融合在一条产线当中，减少中间转运环节，提升车间整体自动化水平。支持机器人、倍速链自动化对接，喷油器阀类氦检机适配发动机部件量产线。

真空箱氦检法是工业气密检测领域普遍应用的检测方式，可以用于汽车零部件、液冷散热部件、制冷配件的密封性筛查。作业时将待检测工件放置到封闭真空腔内部，对真空腔抽取真空，随后往工件内腔充入氦气或者氦氮混合示踪气体。如果工件本体焊缝、接口位置存在泄漏，工件内部的示踪气体会透过泄漏缝隙扩散到外部真空腔，连接腔体的氦质谱检漏仪捕捉到氦元素信号之后，换算得到对应的漏率数值，以此判断工件密封状态是否满足工艺规范。整套检测流程属于无损检测，不会对工件造成物理损伤，既可以完成大漏的初步筛查，也可以捕捉程度微弱的泄漏情况，适配批量流水线的质量管控需求。操作便捷，支持参数一键调取，喷油器阀类氦检机适配汽车动力系统高效检测。广州氦质谱氦检漏厂家

强抗干扰设计，汽车空调氦检机可在车间粉尘、电磁环境中稳定完成检测。珠三角高精度氦检漏定制

远望智能标准液冷单腔氦检机是以真空箱氦检法为主要的气密检测设备，主打高适配、低成本、易运维，是中小批量生产产线的推荐装备。设备整体投入成本低、投资门槛小，完美适配中小规模企业的生产投入需求，整机结构设计成熟稳定，运行故障率极低，日常运维简单便捷，无需复杂专业操作。设备真空管路洁净度高，从源头规避管路漏点隐患，保障检测数据稳定可靠，同时操作逻辑简洁易懂，工作人员上手速度快，可灵活兼容多种规格液冷工件，适配多品类、中小批量的气密检测生产场景。该设备整机尺寸为2800mm(L)*1420mm(W)*2350mm(H)，真空腔内有效检测尺寸800mm(L)*600mm(W)*300mm(H)，空间充足、适配性广。珠三角高精度氦检漏定制