深圳AI液冷氦检漏解决方案

工装夹具是氦检设备对接待测工件的关键部件，直接影响工件封堵密封效果，进而左右整套氦检工序的运行稳定性。不同品类零部件的接口位置、外形轮廓存在明显区别，工装需要围绕工件接口结构做密封封堵设计。密封密封件材料会结合工况压力、气体介质做选型，常用橡胶类复合材料，适配高低压力不同测试场景。针对多品种共线生产的车间，工装采用模块化分体结构，由基础底座与可替换封堵组件组成。当生产切换另外一款工件，只更换封堵组件即可，底座可以保留继续使用，缩减产品换型的调试时长。工装在长期反复压紧作业之后，密封件会出现自然老化，设备系统可以记录工装使用次数，给到维护提醒。日常需要对封堵密封面开展清洁维护，去除铝屑、粉尘、加工残留碎屑，防止异物夹在密封接触面，引发虚假泄漏报警。三档充氦压力可调，汽车空调氦检机适配空调管路、接口等全工位检测。深圳AI液冷氦检漏解决方案

深圳市远望工业自动化设备有限公司成立于2004年，长期深耕智能氦检漏测试赛道，面向新能源汽车、服务器液冷、暖通空调、高压氦检等行业提供整套检测装备与配套方案。企业拥有规模可观的生产厂房，组建四百余人的团队，建立起完整的研发、生产、交付与售后体系。公司取得ISO三体系认证，产品参照CE、UL相关标准开展设计，业务覆盖东亚、欧洲、北美、非洲多个区域，积累大量海内外项目落地经验。企业手握一百五十余项专利，收获十余项市级荣誉，配套多项资质认定，能够承接标准化设备交付与定制化产线开发两类业务，服务众多头部制造企业开展气密检测工序升级。广州汽车零部件氦检漏解决方案远望燃油箱氦检机采用“10%氦气+90%氮气”模式，氦气浓度10%-99.99%可调，抗干扰性强。

远望智能标准单腔氦检机是通用性极强的精密检测设备，兼顾大容积检测空间与超高检测精度，适配大中型工件气密性检测场景。设备整体尺寸为2800mm（L）*1420mm（W）*2350mm（H），真空腔内有效尺寸达800mm（L）*600mm（W）*300mm（H），可容纳尺寸规格更大的检测工件。设备检测性能优异，大漏、微漏检测压力均可在0.2~2.0MPa区间灵活调节，支持10%-99.9%全梯度氦气浓度检测，真空腔真空度≤10Pa，本底值低至2.0×10E-7mbar*L/S，检测精确稳定，有效规避漏检、误检问题。同时设备标配≥95%的高氦气回收率，大幅降低企业耗材成本，标准检测周期为80s/件，还可根据生产节拍个性化定制，适配中大型工件批量检测生产。

空调暖风芯子氦检机面向暖通空调行业暖风芯子零部件开发，设备真空腔尺寸支持按需定制，设备本体可以做多腔体、多工位的结构拓展，匹配工厂不同产能规划。设备单件检测周期约10秒，测试漏率达到2.17×10⁻⁶mbar·L/s，工件充氦压力设置为2-3.5Bar。设备配置氦气回收装置，氦气回收比例可以达到99%，氦气供给浓度可在10%-99.99%区间选择。暖风芯子是空调换热系统当中的重要构件，焊缝与管路接口位置的密封状态，直接关系空调整机的使用表现。该设备采用真空箱法开展检测，适配暖风芯子批量出厂筛查。设备可根据产线规划拓展工位数量，检测数据可以记录保存，帮助企业把控零部件出厂品质。漏率达3.0×10⁻³ mbar·l/s，IV型氢瓶氦检机可精确检测氢能储氢瓶高压微漏。

汽车热管理集成氦检机采用双腔体结构，针对新能源汽车热管理集成模块开展气密性检测，单件检测周期可以控制在50秒以内。设备充氦工况覆盖多个压力档位，低压区间5-50KPa，中压区间0.5-35Bar，高压区间35-200Bar，充氦压力也可以设置为2-3.5Bar，匹配不同零部件的测试工艺。氦气供给浓度支持10%-99.99%区间，配套氦气回收系统，氦气回收比例≥98%。设备预留自动化升级空间，后续工厂产线迭代，可以追加自动上下料、工装切换等功能模块。热管理集成模块属于新能源汽车的关键部件，密封性能会直接影响整车热管理系统运行状态。该设备适配热泵模块、多路阀总成等零部件检测，可对接MES系统留存全部检测记录，支撑零部件出厂品质管控。远望汽车空调氦检机，14秒/个检测周期，多腔体多工位设计，量产效率突出。广州氦质谱氦检漏检漏仪技术参数

支持机器人、倍速链自动化对接，IV型氢瓶氦检机适配氢能智能化生产线。深圳AI液冷氦检漏解决方案

真空箱氦检法是工业气密检测领域普遍应用的检测方式，可以用于汽车零部件、液冷散热部件、制冷配件的密封性筛查。作业时将待检测工件放置到封闭真空腔内部，对真空腔抽取真空，随后往工件内腔充入氦气或者氦氮混合示踪气体。如果工件本体焊缝、接口位置存在泄漏，工件内部的示踪气体会透过泄漏缝隙扩散到外部真空腔，连接腔体的氦质谱检漏仪捕捉到氦元素信号之后，换算得到对应的漏率数值，以此判断工件密封状态是否满足工艺规范。整套检测流程属于无损检测，不会对工件造成物理损伤，既可以完成大漏的初步筛查，也可以捕捉程度微弱的泄漏情况，适配批量流水线的质量管控需求。深圳AI液冷氦检漏解决方案