广州汽车零部件氦检漏解决方案

真空泵组是氦检设备实现真空环境的关键硬件，泵组运行状态，直接决定真空腔抽真空效率以及能够抵达的真空水平。整套真空系统一般会由旋片泵、罗茨泵等不同泵型组合搭建，不同泵体对应的保养项目存在区别。旋片泵需要定期观察泵油状态，当泵油出现乳化、浑浊、颜色变深的情况，就要执行泵油更换作业，同时更换油过滤器。罗茨泵不需要加注泵油，但要关注泵体运转噪音、轴承温度，留意进出口过滤器是否出现堵塞。设备运行过程，水汽、切削溶剂挥发物会随着抽气进入泵体，长期积累会加速泵油变质。如果工件带较多水分，可在真空管路前端增设冷阱装置，拦截水汽杂质。日常巡检记录泵组启动电流、达到目标真空消耗的时间，把运行数据做留存。一旦发现抽真空速度变慢，优先排查过滤器、泵油状态，按照设备维保手册开展维护，能够拉长真空泵的使用周期，降低设备故障停机频次。操作便捷，支持参数一键调取，喷油器阀类氦检机适配汽车动力系统高效检测。广州汽车零部件氦检漏解决方案

热管理集成模块智能产线依托倍速链机构实现工件自动传送，产线支持多版本工件切换生产。产线集成氦检漏工位，对热管理集成模块开展气密性筛查；同时配套视觉引导送钉锁付、视觉缺陷检测、自动涂油、伺服压装、EOL功能测试、气密性复核、激光打码等一系列工序。单件产线循环CT时间小于60秒，各个工位产生的生产数据汇总接入MES系统，完成全流程的数据留存。热管理集成模块内部包含多路流道，密封状态直接影响整车热管理系统工作表现，氦检是产线当中关键质控环节。这条一体化产线将装配、加工、气密检测、打码全部整合，减少半成品人工转运，适配新能源汽车零部件工厂的规模化生产需求，也可以根据客户的产品迭代需求调整工位配置。佛山汽车零部件氦检漏选型依托氦质谱仪检测氦离子，远望热管理氦检机可精确捕捉纳米级微小泄漏。

双机器人激光切割设备采用CO₂激光切割系统，激光波长为10.6μm，设备切割表现稳定，配置双工位转台结构，能够快速完成模具切换，支持多品种产品混线生产，柔性程度较高。设备本体集成水冷降温单元、烟雾除尘单元、安全卷帘门、视频监控模块，同时配套扫码识别、机器人虚拟仿真、MES对接等工控功能。两套机器人分工协同作业，分别完成工件不同位置的切割加工，双工位转台实现一边加工一边上下料，压缩设备待机时间。该设备可以和氦检工序形成工艺衔接，切割完成后的零部件流转到氦检工位开展气密筛查，组成完整加工-质控链路。设备适合管路类、壳体类零部件的切割加工，可根据客户工件外形，定制机器人运动轨迹与工装夹具。

液冷接头插板式双腔氦检机，面向异形薄壁精密管件、液冷接头类零部件打造，设备真空腔内部尺寸达到1150mm长×800mm宽×650mm高。设备采用双腔交替检测的运行模式，单件完成检测的节拍约60秒，兼顾产线作业效率与项目投入成本。设备支持0.6-1.0MPa的高压充氦工艺，依托真空箱法完成检测，输出的测试结果具备良好的稳定性。腔体采用插板式自动升降腔门结构，腔体本体选用304镜面材质，升降锁止机构保障腔门闭合之后的密封效果，同时兼顾现场作业安全。设备配置氦气回收单元，氦气回收比例可以做到98%以上，配合氮气吹扫工序，进一步降低氦气的损耗。设备本底漏率5.8×10⁻⁸mbar·L/S，左右两侧工位工作台支持自动进出，集成扫码存储模块与安全光栅防护，满足自动化车间的安全与数据管理要求。真空腔可按需定制，汽车空调氦检机灵活适配不同尺寸蒸发器、冷凝器检测。

蚌壳式单腔氦检机采用蚌壳式工作台结构设计，搭配多罐氦气回收循环单元，降低生产过程当中耗材消耗。设备整机检测周期实测65秒，控制系统选用PLC搭配HMI人机交互，同时具备自动模式、手动模式两套操作逻辑，设备运行过程的报警日志会自动留存，方便运维人员排查异常。设备本底漏率为5.8×10⁻⁸mbar·L/S，充氦压力设置为10KPa，氦气回收比例可以达到95%。氦气供给浓度支持在10%-99.99%区间做选择。工装部分采用模块化快换方案，切换不同型号产品时，调试工作更加简便。真空泵组采用罗茨泵加旋片泵分区组合，面对容积偏大的工件，也可以完成高效抽真空作业。设备支持MES系统对接，全部检测数据完整留存，为工厂的质量追溯工作提供数据基础。远望汽车空调氦检机，14秒/个检测周期，多腔体多工位设计，量产效率突出。佛山密封性氦检漏氦质谱检漏仪供应商

氦气浓度10%-99.99%可调，油泵盖氦检机兼顾检测精度与经济性。广州汽车零部件氦检漏解决方案

真空箱氦检法是工业气密检测领域普遍应用的检测方式，可以用于汽车零部件、液冷散热部件、制冷配件的密封性筛查。作业时将待检测工件放置到封闭真空腔内部，对真空腔抽取真空，随后往工件内腔充入氦气或者氦氮混合示踪气体。如果工件本体焊缝、接口位置存在泄漏，工件内部的示踪气体会透过泄漏缝隙扩散到外部真空腔，连接腔体的氦质谱检漏仪捕捉到氦元素信号之后，换算得到对应的漏率数值，以此判断工件密封状态是否满足工艺规范。整套检测流程属于无损检测，不会对工件造成物理损伤，既可以完成大漏的初步筛查，也可以捕捉程度微弱的泄漏情况，适配批量流水线的质量管控需求。广州汽车零部件氦检漏解决方案