东莞密封性氦检漏氦质谱检漏仪厂家

在大批量氦检生产场景，不少工厂会选用氦氮混合气体作为示踪气体，并非全部使用纯氦开展工件充入测试。混气供气系统可以按照设定配比完成两种气体的混合调配，稳定输出固定比例的氦氮混合气，供给氦检工位使用。系统内部配置调压单元、气体混合腔体、浓度监测模块，持续监测输出气体内部氦占比，如果配比出现偏移，系统会给出提示信号。搭配氦气回收装置之后，回收回来的混合气体经过净化处理，重新送回到混气供气系统循环利用。采用混合气方案，可以减少高纯氦气的消耗，缓解氦气采购成本压力。需要留意的是，混合气工况下检漏仪的内部参数需要对应调整，适配混合示踪气体信号。混气供气系统适合多台氦检设备集中布局的氦检车间，一套混气装置可以同时给多台氦检主机输送示踪气体，简化现场气瓶管理工作。适配汽车燃油箱检测，远望氦检机兼具高灵敏度，可精确定位微漏并实现量化检测。东莞密封性氦检漏氦质谱检漏仪厂家

各类工业零部件密封要求差异较大，对应的允许漏率区间各不相同，氦检设备可以通过调整工艺时序，适配不同漏率等级工件的检测需求。针对泄漏管控严苛，漏率数值要求很低的工件，需要适当拉长预抽真空时间，充分抽走腔体与工件缝隙吸附的氦气，压低设备本底带来的干扰；充氦之后增加保压静置时间，让示踪气体充分渗透泄漏缝隙，再启动检漏采集信号。对于允许漏率数值偏大的工件，可以适度压缩部分时序步骤，优化单件检测节拍。与此同时，充氦压力要匹配工件本身承压能力，不能超出工件设计承压上限，避免充压过程工件出现变形损坏。工艺参数调整不可以单纯追求节拍速度，需要结合样品测试结果做权衡，在满足工件漏率识别能力的基础上优化生产节拍，平衡检测可靠性与产线产出效率。广东气密性氦检漏氦质谱检漏仪供应商氦气回收率≥98%，汽车空调氦检机采用“10%氦气+90%氮气”模式，大幅降本。

远望智能标准液冷单腔氦检机是以真空箱氦检法为主要的气密检测设备，主打高适配、低成本、易运维，是中小批量生产产线的推荐装备。设备整体投入成本低、投资门槛小，完美适配中小规模企业的生产投入需求，整机结构设计成熟稳定，运行故障率极低，日常运维简单便捷，无需复杂专业操作。设备真空管路洁净度高，从源头规避管路漏点隐患，保障检测数据稳定可靠，同时操作逻辑简洁易懂，工作人员上手速度快，可灵活兼容多种规格液冷工件，适配多品类、中小批量的气密检测生产场景。该设备整机尺寸为2800mm(L)*1420mm(W)*2350mm(H)，真空腔内有效检测尺寸800mm(L)*600mm(W)*300mm(H)，空间充足、适配性广。

门板焊接打螺丝装备采用四工位旋转工作台布局，工作台多个工位循环流转，搭载机器人执行超声波焊接作业，同时配套螺钉自动送钉与锁付机构。设备支持快换模具结构，当生产产品版本切换时，快速更换对应模具即可，缩短换型耗时。设备集成数据实时采集跟踪系统、视频监控系统、自动条码打印系统，设备可以和MES系统建立通讯，生产数据实时上传归档。设备单件循环CT时间低于60秒，覆盖门板零部件焊接、锁付的连续作业。设备可以与氦检工序联动，如果门板总成包含流体密封构件，焊接锁付完成之后流转氦检工位，开展气密检测，形成完整的装配-质控流程。设备适配汽车门板内饰件的规模化自动化生产，减少现场人员重复操作。燃油箱氦检机支持真空腔定制，10Kpa充氦压力，搭配95%回收率氦气回收系统，大幅降本。

深圳市远望工业自动化设备有限公司成立于2004年，长期深耕智能氦检漏测试赛道，面向新能源汽车、服务器液冷、暖通空调、高压氦检等行业提供整套检测装备与配套方案。企业拥有规模可观的生产厂房，组建四百余人的团队，建立起完整的研发、生产、交付与售后体系。公司取得ISO三体系认证，产品参照CE、UL相关标准开展设计，业务覆盖东亚、欧洲、北美、非洲多个区域，积累大量海内外项目落地经验。企业手握一百五十余项专利，收获十余项市级荣誉，配套多项资质认定，能够承接标准化设备交付与定制化产线开发两类业务，服务众多头部制造企业开展气密检测工序升级。氦质谱仪精确捕捉氦离子，汽车空调氦检机可有效杜绝制冷失效隐患。佛山航空航天氦检漏解决方案

支持机器人、倍速链自动化对接，IV型氢瓶氦检机适配氢能智能化生产线。东莞密封性氦检漏氦质谱检漏仪厂家

依托多年技术沉淀，远望智能氦检漏设备搭载三大关键硬核技术，构建行业差异化竞争优势，分别为混合气体检漏技术、闭环氦气循环回收技术与超高精度微漏检测技术。设备微漏检测精度可达10⁻⁸Pa·m³/s级别，精细捕捉工件微小漏点，彻底杜绝漏检、误检问题。全系设备适配宽域检测工况，氦气浓度可在10%-99.99%区间灵活调节，适配从常规筛查到超高精密检测的全场景需求，技术性能覆盖新能源汽车、制冷暖通、AI散热、电池封装、高压氦检等主流制造领域。东莞密封性氦检漏氦质谱检漏仪厂家