作为专注导热材料与粘接产品的深圳导热材料厂家,帕克威乐新材料有限公司(PARKWELLER)能成为行业认可的导热粘接服务商,关键支撑之一便是其覆盖六大维度的专业测试设备矩阵——这套设备精确匹配导热粘接膜、导热胶(含光模块用胶、手机胶、汽车胶等)的研发与品控需求,相关产品的测试标准可查看其官网技术应用页。
这一板块集齐Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪、锥入度仪、轻按去胶机等设备:
Brookfield粘度测试仪:针对手机胶、AI设备胶等导热胶,精确测量不同温度下的流变特性,确保产线涂布时胶料均匀流畅,避免厚薄不均;
千分厚度测试仪:控制导热粘接膜的厚度公差在±0.01mm内,适配光模块用胶的小尺寸装配场景,保障散热与粘接效果一致;
分析天平+密度测试仪:为国产胶配方提供精确原料称量与密度标定,确保批次产品基础物理特性稳定。
该板块包含电子万能试验机(带加热功能)、推拉力计、剥离力测试仪,聚焦产品力学耐受度:
电子万能试验机(带加热):模拟汽车发动机舱高温工况,测试汽车胶的剪切/拉伸强度,验证其长期高温粘接耐久性;
剥离力测试仪:测定导热粘接膜与芯片、散热器的剥离力,保障AI设备胶在高负载运行时的贴合牢度;
推拉力计:快速检测小规格导热胶的粘接强度,适配手机胶等消费电子类产品的快速品控。
介电常数测试仪、击穿电压测试仪、高压仪、体积电阻率测试仪,是电子场景产品的“安全关卡”:
介电常数+体积电阻率测试仪:针对光模块用胶,标定其绝缘参数,确保导热同时不干扰电路信号;
击穿电压测试仪+高压仪:模拟高电压场景,验证导热材料的绝缘阈值,适配新能源汽车动力电池包用胶的安全需求。
四、材料分析设备:解锁导热产品的配方研发密码
TMA、FTIR、RoHS测试仪、DSC、激光粒度仪等设备,为配方优化提供微观数据:
TMA(热机械分析仪):针对导热粘接膜、汽车胶等产品,测试材料在温度变化下的热膨胀系数、尺寸稳定性——比如模拟汽车发动机舱的温度波动,验证导热粘接膜是否会因热胀冷缩出现翘曲、脱粘;也能检测国产胶在高温下的尺寸变化,避免其影响光模块的精密装配;
FTIR傅里叶变换红外光谱仪:解析导热胶的分子官能团结构,优化树脂与固化剂兼容性,提升光模块用胶稳定性;
DSC差示扫描量热仪:测定导热材料的相变温度/热焓变化,为AI设备高耐热导热胶配方迭代提供依据;
RoHS测试仪:检测国产胶的有害物质含量,确保导热粘接膜、汽车胶符合环保规范。
高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱,还原产品实际应用环境:
高低温湿热试验箱:模拟户外基站温湿度交替环境,测试光模块用胶的长期运行稳定性;
冷热冲击箱:循环切换-40℃~120℃温度,验证汽车胶在极寒/极热地区的粘接可靠性;
精密烤箱:模拟AI设备长期高温运行环境,验证导热材料的老化抗性。
导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪,是导热材料的“性能标尺”:
导热系数测试仪:精确测定导热胶、导热粘接膜的导热效率,匹配AI服务器CPU/GPU的高功率散热需求;
导热系数及热阻测试仪:同步测试材料热阻参数,优化导热材料与器件的贴合设计,提升手机、光模块的散热效率。