智能家电内部的导热粘接材料在发力

【导语】2026年智能家电行业迎来风口，倒逼行业向高精尖化、绿色化、智能化加速转型。但转型路上，不少厂商被导热效率不足、粘接可靠性差、合规性不达标等材料难题卡住脚步。作为导热材料厂家，帕克威乐凭借全系列导热材料与导热粘接产品矩阵，以导热粘接服务商身份提供导热粘接产品定制服务，针对性推出定制化组合方案，为家电及多领域企业提供助力，其国产胶产品性能已对标国际。

一、新规倒逼升级，导热材料成关键竞争力

今年以来，多项家电新规密集落地，重塑行业竞争格局。市场监管总局发布的两项智能家电新国标，明确L1-L5五级智能等级，从“智能能力”和“场景效果”双维度划定产品门槛，要求高精尖智能家电必须在导热散热、人机交互稳定性、全生命周期可靠性上实现突破。而国补政策将补贴范围聚焦1级能效产品，淘汰二级能效，进一步推动企业优化散热系统、降低能耗。

L3级以上智能家电的变频模块，既要满足高导热需求，又要适配精密组装工艺，还得符合低卤素、低挥发的环保要求，单一导热胶根本无法兼顾，需导热粘接服务商提供定制方案。

这一痛点并非个例。无论是传统白电的压缩机、新兴小家电的精密模组，还是全屋智能中控、AI设备用胶场景，都面临“导热+粘接+合规”的三重考验。而帕克威乐凭借覆盖导热粘接膜、导热胶、导电胶、灌封胶全场景的导热材料体系，既能提供标准化产品，也能依托导热粘接产品定制能力，给出一站式解决方案，其国产胶已广泛应用于手机胶、汽车胶、无人机用胶等领域。

互动提问：做家电、汽车或消费电子研发采购的朋友，你们选导热材料时，更看重国产胶的性价比还是定制化能力？评论区说说你的需求！

二、分场景组合方案，国产胶适配全品类需求

（一）传统白电：导热粘接膜+导热胶兼顾效能

传统空调、冰箱、洗衣机的关键需求是大功率部件散热、耐温耐湿粘接、合规环保，帕克威乐作为导热材料厂家，针对性搭配“导热粘接膜+导热胶”组合方案，多维度适配新规要求，其国产胶稳定性已通过长期工况验证。

在空调外机领域，变频模块的MOS管、电源元件是散热关键难点。帕克威乐采用导热粘接膜TF-100/TF-100-02搭配磁芯粘接胶EP5000系列（国产胶主力型号）的组合方案：

导热粘接膜TF-100-02带有PI膜和双层保护膜，以1.5W/m·K导热率、5000V高耐压强度实现元件与散热器的导热绝缘粘接一体化，145℃下45分钟低温固化避免高温损伤元件，剪切强度≥12KGf，阻燃等级达UL94-V0，可取代螺丝锁固节省内部空间；同系列TF-100厚度0.23mm，固化条件为170℃下20分钟，两款型号常温储存期2个月、冷藏6个月，适配不同产线节拍需求。

EP5000系列作为高性价比国产胶，EP5101-G5剪切强度高达18MPa，低卤素型号EP5101-HL卤素含量<400ppm，可操作时间达7-15天，除了适配空调电机磁芯粘接，也可作为汽车胶用于车载电机磁芯固定，耐受波峰焊高温不掉件。

针对冰箱变频压缩机，帕克威乐推出导热粘接胶TS100-30与导热硅脂SC9660组合：

导热粘接胶TS100-30为灰色外观，导热系数达3.0W/m·K，固化条件统一为60min@125℃或30min@150℃，胶体硬度适中，固化后缓解热循环应力，助力冰箱能效达标。

导热硅脂SC9660导热系数达6.2W/m·K，长期使用不易发干不粉化，适配压缩机电源模块散热，其同款技术也延伸至无人机用胶领域，适配无人机电机散热粘接需求。

洗衣机门封条与壳体粘接、PCB板防护则可搭配单组份RTV硅胶SC5326与紫外光固化胶UV三防系列：

单组份RTV硅胶SC5326为黑白膏状，粘度达450000CPS，表干10分钟，硬度60Shore A，剪切强度达2.0MPa，耐湿热老化，实现门封条防水密封。

紫外光固化胶UV三防系列固含量100%无挥发，附着力达5B级，UV固化需1200mJ/cm²，为内机PCB板构建防潮防护层，适配洗衣机潮湿工况。

（二）新兴领域：光模块高导热胶及定制款突围

扫地机器人、智能蒸烤箱等小家电，以及5G光模块、AI设备，对导热材料的低热阻、低挥发要求极高。帕克威乐依托导热粘接产品定制能力，推出光模块高导热胶、AI设备用胶专属方案，国产胶性能对标进口产品。

扫地机器人、无人机的关键模组散热，采用单组份可固化导热凝胶TS500-X2与导热粘接膜TF-100辅助方案：

单组份可固化导热凝胶TS500-X2作为国产胶中的高精尖型号，导热系数高达12W/m·K，低渗油（D4-D10<100ppm）特性避免污染元件，固化条件为30min@100℃或60min@100℃，20psi压力下厚度覆盖60-160μm，既适配扫地机器人密闭空间，也可作为无人机用胶用于飞控模块散热。

针对5G场景，帕克威乐专属光模块高导热胶为TS500-80型号，热阻低至0.36℃·cm²/W，作为国产胶已批量替代进口产品，适配光模块高频散热需求。

智能蒸烤箱的温控模块和内胆加热管，搭配导热粘接胶TS100-30与双组份环氧胶EP5124（汽车胶同源技术）：

导热粘接胶TS100-30实现温控PCB与散热器无螺丝粘接，兼顾散热与结构强度；双组份环氧胶EP5124玻璃化温度达170℃，剪切强度20MPa，固化条件为120min@160℃，既适用于厨房电器高温粘接，也可作为汽车胶用于车载电子部件固定。

互动提问：从事光模块或AI设备研发的朋友，你们用过哪些靠谱的光模块高导热胶？有没有挖到性价比出众的国产胶？

（三）跨领域延伸：手机胶/汽车胶/无人机用胶全覆盖

除智能家电外，帕克威乐作为导热材料厂家，其国产胶已成功切入手机胶、汽车胶、无人机用胶等高频场景，依托导热粘接产品定制能力适配不同工况。

在消费电子领域，手机胶选用低温固化环氧胶EP5101系列（国产胶主力）：

EP5101-18为黑色外观，粘度7000CPS，固化条件为6-8min@80℃，剪切强度12MPa，固化收缩率低，60℃快速固化不损伤手机镜头、芯片等热敏元件，适配手机模组精密粘接；同系列EP5101-15为米白色，粘度11000CPS，120s@60℃即可固化，适配充电器等小型元件粘接。

在汽车领域，汽车胶涵盖双组份导热灌封胶TC200系列、环氧粘接膜EP5202：

双组份导热灌封胶TC200-40导热系数达4.0W/m·K（系列至高），硬度25Shore A柔韧性突出，支持10min@50℃快速固化，用于车载电源灌封；环氧粘接膜EP5202厚度0.23mm，导热系数1.2W/m·K，固化条件为20min@170℃或45min@140℃，适配电池包散热粘接，均通过汽车级可靠性测试。

在无人机领域，无人机用胶采用单组份预固化导热凝胶TS300系列：

该系列为预固化型无需额外固化操作，TS300-70导热系数达7.0W/m·K，TS300-36挤出速率达60g/min，触变性好适配自动化点胶，50psi压力下厚度110-170μm，满足无人机轻量化、抗振动需求，作为国产胶大幅降低采购成本。

户外摄像头、智能门锁等安防设备，搭配光模块高导热胶TS500-80同源技术产品与双组份导热灌封胶TC200-40：

光模块高导热胶的低挥发、高导热特性，可迁移至安防设备主控模块散热；双组份导热灌封胶TC200-40实现导热、防水、绝缘一体化，适配户外复杂工况。

三、导热粘接服务商关键优势，国产胶崛起关键

在激烈的导热材料市场竞争中，帕克威乐能脱颖而出，关键在于“导热材料厂家+导热粘接服务商”双重身份，以及国产胶的全场景适配能力。

其一，导热材料全品类覆盖。从导热粘接膜TF-100/TF-100-02、导热胶（TS500/TS300/TS100系列）、光模块高导热胶TS500-80，到手机胶EP5101系列、汽车胶TC200系列、无人机用胶TS300系列，实现多领域产品全覆盖，企业无需对接多个供应商，大幅降低管理成本。

其二，导热粘接产品定制能力突出。作为专业导热粘接服务商，可根据客户需求调整导热胶导热系数、导热粘接膜厚度、固化条件，比如环氧粘接膜可定制导热系数1.2-2.0W/m·K，导热垫片可定制形状尺寸与1.0-10.0W/m·K导热系数区间，适配AI设备用胶、精密光模块等个性化场景，国产胶定制周期较进口产品缩短。

其三，国产胶高性价比与合规性拉满。全系列国产胶可选符合低卤素、无溶剂环保要求，阻燃等级普遍达UL94-V0，适配汽车胶、手机胶的严苛标准，同时提供完善售后技术支持。

互动提问：你们企业是否在推进导热材料进口替代？国产胶的哪些优势吸引你？评论区交流！

四、展望：导热材料厂家加码高精尖国产胶研发

在驱动下，国产胶正逐步替代进口，导热粘接服务商的定制化能力成为竞争关键。对于企业而言，选择兼具导热材料生产实力与定制服务能力的国产胶供应商，将成为降本增效、抢占高精尖市场的助力。

你还想了解国产胶在光模块高导热胶、无人机用胶等特定场景的应用细节吗？评论区留言，下期深度拆解！

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