28：吉林具身智能#国产导热材料适配

一、热点趋势类

1.吉林全力推进具身智能产业化，为何导热材料也会是突破口？

关键原因在于具身智能设备的高密度热负荷特性与产业化落地需求。吉林将具身智能纳入2026年工作报告重点，组建16.3亿元吉翼公司，聚焦工业制造、冰雪运动等四大场景，而设备集成30+伺服电机、千亿参数算力芯片，单位体积功耗达200W/L，动态工作中热量集中于关节、芯片、电池组，若导热材料适配不达标，会直接导致性能衰减、寿命缩短，甚至热失控。

当前国内导热材料市场规模已达80亿元，新能源导热与AI设备导热贡献超70%需求，优异国产导热材料成为突破量产瓶颈、保障设备可靠性的关键，而专业导热材料服务商与导热材料厂家的配套能力，更是产业化落地的重要支撑。

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2.具身智能设备关键发热部件有哪些，导热材料需求有何差异？

关键发热部件分为三类，导热材料需求各有侧重：

一是算力芯片（“大脑”），千亿参数实时运算功耗30-80W/片，需高导热（≥7W/m·K）、低热阻、电绝缘的导热材料，长期工作温度需低于70℃，光模块高导热凝胶同款高导热方案可适配该场景；

二是伺服电机与减速器（“肌肉”），绕组损耗与摩擦发热导致定子温度易超130℃，需导热与绝缘兼顾、适配振动工况的导热材料，导热粘接一体化方案更适配该部件安装需求；

三是电池组（“心脏”），充放电内阻发热需控制单体温度低于55℃、温差＜5℃，要求均温性好、阻燃防爆的导热材料，这也是新能源导热领域的关键技术要点。

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二、关键导热产品适配类

3.帕克威乐导热凝胶系列，如何适配具身智能设备AI设备导热关键芯片需求？

作为专业导热材料厂家，帕克威乐分两大系列导热凝胶精确适配：

TS500系列（热固化型）主打高功耗芯片AI设备导热场景，其中光模块高导热凝胶同款TS500-X2导热系数达12W/m·K，能高效导出算力芯片运算热量，低渗油（D4-D10<100ppm）、低挥发特性，可避免污染芯片，100℃固化适配芯片耐热阈值，契合24h连续运行需求；

TS300系列（预固化型）适配中低功率芯片与关节电机，无需额外固化操作，TS300-70导热系数7.0W/m·K，触变性好、不流挂，能适应关节振动中的间隙变化，长期使用不干发，保障导热材料导热稳定性。

4.帕克威乐导热绝缘膜与导热粘接膜，在电机电控系统中承担何种导热粘接与导热作用？

作为导热材料服务商，帕克威乐两款导热材料各司其职：

导热绝缘膜（TF-200系列）聚焦伺服电机高压绝缘导热，TF-200-50导热系数5.0W/m·K、耐电压＞9000V（0.3mm），可隔离电机定子与金属壳体，快速导出绕组热量，优良韧性适配定子异形结构，避免高压短路；

导热粘接膜（TF-100/TF-100-02）主打导热粘接一体化，适配驱动模块MOS管与散热器，1.5W/m·K导热系数搭配5000V高耐压，通过加热固化实现紧密导热接触，两款厚度（0.17/0.23mm）可通过导热材料定制适配不同元件间隙，UL94-V0阻燃契合电气安全，同时压缩安装空间助力设备轻量化。

5.帕克威乐导热硅脂与导热垫片，作为国产导热材料如何解决设备薄间隙与大间隙导热需求？

帕克威乐深耕导热材料研发生产，两款国产导热材料实现间隙导热全覆盖：

导热硅脂（SC9600系列）专攻薄间隙场景，SC9660导热系数6.2W/m·K，低BLT款（如SC9651厚度30μm）热阻低至0.11℃·cm²/W，适配芯片、传感器与散热器的超薄间隙导热，长期使用不发干、不粉化，保障全生命周期导热效率；

导热垫片（TP系列）覆盖中大间隙，TP100-X0导热系数达10.0W/m·K，超软型TP400系列（5-30 Shore 00）可适配关节减速器振动工况，贴合无间隙，吸收振动缝隙变化，低渗油、阻燃特性适配电机与电池包场景，且支持导热材料定制调整尺寸硬度。

6.帕克威乐双组份导热材料，依托新能源导热技术积淀在电池包热管理中具备哪些优势？

帕克威乐凭借新能源导热领域多年技术积淀，推出两款双组份导热材料适配电池包热管理：

双组份导热灌封胶（TC200系列）主打电池包整体导热防护，TC200-40导热系数4.0W/m·K，低粘度、高流动性可填充电芯间隙与不规则腔体，实现全包裹导热，将电芯温差控制在安全范围，常温/加热双固化适配量产节奏，UL94-V0阻燃防范热失控；

双组份导热凝胶（TC300系列）适配电芯模组间隙，导热系数1.8-6.0W/m·K，固化后具备柔韧性与压缩性，可适应电池充放电热胀冷缩，同时吸收设备振动，保障导热材料导热连续性。

7.帕克威乐导热粘接胶与导热硅脂，在控制板导热中如何通过导热粘接与协同搭配发挥导热材料作用？

帕克威乐两款导热材料协同适配控制板导热需求：

导热粘接胶（TS100系列）主打导热粘接，负责散热器与PCB板导热衔接，TS100-30导热系数3.0W/m·K，固化后可缓解热循环应力，避免温度变化导致导热间隙开裂，添加玻璃微珠可精确控制间隙，取代传统“导热垫+螺丝”组合，节省安装空间；

导热硅脂（SC9600系列）配套填充控制板功率器件与散热器薄间隙，如SC9636热阻0.11℃·cm²/W，进一步降低接触热阻，两者搭配实现控制板全域高效导热，该方案也可适配通信设备导热场景需求。

三、场景化导热产品组合方案类

8.工业制造场景（汽车零部件装配、智能物流），国产导热材料的组合应用方案是什么？

针对工业制造场景高负载、高振动特性，搭配国产导热材料组合方案：

算力芯片采用光模块高导热凝胶TS500-X2+SC9660导热硅脂，双重保障AI设备导热高功耗需求；

伺服电机搭配TF-200-50导热绝缘膜+TP400-20超软导热垫片，兼顾绝缘、导热与抗振动；

电池包选用新能源导热同款TC200-40双组份灌封胶+TC300-60导热凝胶，实现电芯均温与模组间隙导热；

控制板采用TS100-30导热粘接胶+SC9636导热硅脂，适配自动化产线，确保精密装配中的导热材料导热可靠性，且导热材料厂家可提供全方案导热材料定制服务。

9.冰雪运动场景（冰面滑行机器人、赛事服务设备），如何通过导热材料定制应对低温导热挑战？

聚焦冰雪运动场景低温稳定性与抗潮湿需求，通过导热材料定制优化国产导热材料组合：

关节电机用TS300-70预固化导热凝胶（免加热固化，适配低温环境）+ TP400-20导热垫片（超软贴合振动部位）；

电池包采用新能源导热同款TC200-40灌封胶（快速固化不影响低温组装）+ TF-200-30导热绝缘膜（4000V耐压，防范潮湿短路）；

控制板搭配SC9654导热硅脂（热阻0.11℃·cm²/W）+ 单组份RTV硅胶TS100-W（导热+密封，耐低温潮湿），导热材料服务商全程提供技术配套，整体方案保障-50℃~125℃宽温域导热材料导热稳定。

10.医疗康养场景（康复机器人、护理设备），国产导热材料的导热方案有何特殊性？

兼顾医疗康养场景精密导热与安全防护需求，精选国产导热材料组合：

康复机器人关节采用TS300-65导热凝胶（低热阻0.40℃·cm²/W，适配微小间隙）+ TP100单面背胶导热垫片（便捷装配）；

控制模块用TF-100-02导热粘接膜（薄厚度0.17mm，节省空间）+ SC9651低BLT导热硅脂；

电池与敏感元件采用TC200-07灌封胶（阻燃绝缘，柔韧性缓解振动），全系列国产导热材料均具备低挥发、无油污特性，契合医疗设备洁净需求，同时保障长时间待机导热材料导热效率。

11.现代化大农业场景（智能农机、采摘机器人），导热材料如何适配户外环境，无人机导热是否可复用同款方案？

针对现代化大农业场景高温高湿、多尘特性，搭配高适配性导热材料组合：

智能农机电机采用TF-200-50导热绝缘膜（高耐压防粉尘短路）+ SC5116热固硅胶（密封+辅助导热，抗腐蚀）；

电池包用新能源导热同款TC300-40导热凝胶（常温固化适配户外组装）+ TC200-40灌封胶（防水防尘）；

控制板搭配TS300-36导热凝胶（高挤出速率，适配野外快速维修）+ UV三防胶（PCB防护，耐湿热老化）。

无人机导热可完全复用本套方案，同款导热材料能适配无人机户外飞行的高温、振动、防尘需求，导热材料厂家可根据无人机机型做小幅导热材料定制。

四、采购与落地类

12.帕克威乐作为导热材料服务商与导热材料厂家，如何适配具身智能企业采购与量产的导热材料定制需求？

帕克威乐作为兼具研发与生产能力的导热材料厂家，同时提供全流程服务的导热材料服务商，深度适配具身智能企业需求：

一方面对接资源，实现国产导热材料定制化与快速供货，针对企业设备特性提供导热材料定制服务，精确匹配导热参数与安装需求，适配企业量产节奏；

另一方面全系列导热材料适配自动化生产，如TS300-36导热凝胶挤出速率达60g/min，TF-100系列固化条件灵活，可匹配机器人涂胶、高速点胶工艺，降低量产不良率；同时结合科研资源，优化导热材料与本地设备的导热适配性。

13.选择AI设备导热与新能源导热相关导热材料时，除导热系数外，还需关注哪些关键指标？

选择AI设备导热、新能源导热、通信设备导热等场景的导热材料，不可唯导热系数论，需结合设备工况综合评估：

一是耐温范围，需覆盖使用环境（如冰雪场景-50℃、工业场景125℃），确保导热材料性能不衰减；

二是绝缘性，高压部件（电机、电池）需满足耐电压≥4000V，防范短路风险；

三是稳定性，低渗油、低挥发、耐老化特性，保障导热材料长期运行不污染设备；

四是工艺适配性，固化条件、挤出速率需匹配量产工艺，间隙控制能力适配异形部件，导热材料厂家的生产工艺直接影响适配效果；

五是安全认证，UL94-V0阻燃、FDA认证（医疗场景）等不可或缺，且国产导热材料均需满足国标相关要求。

五、互动探讨类

14.具身智能设备AI设备导热与无人机导热相关导热材料，未来突破方向在哪里？

关键方向集中在三点：

一是高导热与轻量化兼顾，开发更高导热系数（＞15W/m·K）的轻量化国产导热材料，适配设备小型化、轻量化需求，尤其适配无人机导热与便携型具身智能设备；

二是动态导热优化，针对关节运动、设备振动设计自适应间隙的导热材料，提升振动工况下的导热稳定性，解决AI设备导热关键难题；

三是一体化集成，将导热粘接、导热、绝缘、密封功能深度融合，简化装配流程，导热材料服务商可提供一体化配套方案。

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15.发展具身智能相关导热材料产业，为何能成为国产导热材料的重要发展高地？

依托三重关键优势，成为国产导热材料在AI设备导热与新能源导热领域的重要发展：

产业基础上，汽车制造、轨道交通完整产业链，为导热材料提供丰富应用场景与配套支持，通信设备导热、新能源导热相关产业也为导热材料研发提供实践基础；

科教资源上，可联动导热材料厂家与导热材料服务商，研发定制化导热材料方案，突破关键技术；

政策机制上，政企合力模式与产业基金支持，能加速国产导热材料量产与供应链完善，助力形成导热材料与具身智能产业协同发展的产业集群优势。

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