新国标电动车导热材料Q&A 定制方案

【热点导入】2025年9月1日新国标GB17761-2024多维度落地，电动自行车热管理迎来强制升级，阻燃、高效导热材料成为硬性要求，催生15-30亿元导热材料市场，国产导热材料凭借高性价比与定制化优势快速崛起，帕克威乐作为专业导热材料厂家、导热材料服务商，深耕新能源导热、通信设备导热领域，还布局AI设备导热、无人机导热等赛道，其全系列产品可精确匹配电动车关键部件散热需求，同时支持导热材料定制，以下从基础、商机、产品、采购四大维度拆解关键问题。

一、基础认知篇：导热材料为何成新国标关键刚需？

1. 新国标对电动自行车导热材料有哪些强制要求？

关键聚焦三大维度：

一是阻燃性能，与电池直接接触的非金属导热材料需达UL94-V0级，耐火极限≥90分钟；

二是热失控防护，电池系统需通过“热失控后5分钟不起火不”测试，导热材料需助力温度均匀分布；

三是轻量化适配，锂电车型整车质量≤55kg，铅酸车型≤63kg，导热材料需在保证导热性的同时控制重量，且在-20℃~60℃环境下长期稳定工作。

2. 电动自行车关键发热部件有哪些，导热需求有何差异？

四大关键发热部件需求各有侧重：

电池包因能量密度提升发热加剧，需兼顾导热材料的导热性与热扩散防护；

控制器功率密度提升，发热密度达10-15W/cm²，需低阻高效导热材料；

电机瞬间电流增大导致短时发热激增，需适配振动场景的导热材料方案；

充电器功率升至300-500W，快充模式下发热加剧，需绝缘导热粘接一体化导热材料解决方案。

3. 导热材料的关键性能指标的优先级如何排序？

新国标场景下优先级为：

阻燃等级（UL94-V0为底线）＞导热系数（适配部件发热功率）＞热阻（直接影响散热效率）＞绝缘强度（高压部件必备）＞环境稳定性（耐高低温、抗老化）。

无需过度追求高导热系数，需结合部件发热情况与成本平衡选择导热材料。

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二、市场商机篇：新国标下导热材料的增量空间在哪？

1. 新国标催生的导热材料市场规模及增长趋势如何？

2024年导热材料市场规模约12亿元，2026年预计达25-30亿元，年复合增长率超40%。

其中阻燃导热材料占比从35%升至80%+，导热材料中的导热界面材料（硅脂、导热凝胶、垫片）年需求4500万+套，对应市场10-15亿元；

结构导热材料（导热塑料、绝缘膜）年需求10-15万吨，对应市场15-20亿元，增量主要来自电池、控制器、充电器三大部件升级，同时新能源导热、通信设备导热的外溢需求进一步带动导热材料市场扩容。

2. 哪些细分赛道的导热材料商机突出？

三大黄金赛道：

一是电池包热管理，单车导热材料用量1.8-2.5kg，年需求8-11万吨，聚焦电芯间导热凝胶填充与热失控防护；

二是控制器/电机导热，单车导热材料价值15-25元，年增速25%+，高导热导热凝胶、陶瓷基板类导热材料适配需求激增；

三是快充充电器导热，年需求1.35-2.25万吨，氮化镓器件配套导热材料缺口明显。

同时AI设备导热、无人机导热等新兴赛道的导热材料需求，也为导热材料厂家、导热材料服务商带来新增量。

3. 中小厂商切入导热材料赛道的关键机会点是什么？

优先布局细分场景导热材料定制解决方案：

一是为中小整车厂提供定制化导热材料组合方案，避开高精尖导热材料红海竞争；

二是聚焦二手电动车翻新的导热材料替换市场，适配旧标车合规改造需求；

三是深耕区域配套服务，依托换电运营商、充电器厂商搭建供应链，主打高性价比阻燃国产导热材料。

同时可联动导热材料厂家，承接通信设备导热、新能源导热的中小批量定制订单。

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三、产品适配篇：帕克威乐产品如何匹配电动车导热需求？

1. 电池包场景，帕克威乐有哪些关键导热解决方案？

作为专业导热材料厂家，推荐三套导热材料定制组合方案：

① 电芯间导热填充：选用TS300系列预固化导热凝胶（TS300-70导热系数7.0W/m·K，低热阻0.40℃·cm²/W），无需额外固化，适配微小间隙填充，点胶效率达60g/min，确保电芯温差小，该款导热凝胶亦适配光模块高导热凝胶的基础需求；

② 电池模组与外壳导热：搭配TF-200-50导热材料导热绝缘膜（导热系数5.0W/m·K，耐电压＞9000V），支持导热材料定制形状，兼顾绝缘与导热，契合电池仓轻量化需求；

③ 电池包灌封防护：采用TC200系列双组份导热材料导热灌封胶（TC200-40导热系数4.0W/m·K），常温固化且阻燃，填充不规则腔体，防止热扩散，是新能源导热的关键适配产品。

2. 控制器/电机散热，帕克威乐产品有何适配优势？

关键导热材料产品组合，主打导热粘接一体化：

① MOS管与散热器导热：TF-100系列导热粘接膜（导热系数1.5W/m·K，耐电压5000V），取代螺丝锁固节省空间，TF-100-02款145℃低温固化更适配控制器工艺，导热粘接强度与导热性双优；

② 电机定子导热：SC9600系列导热材料导热硅脂（SC9660导热系数6.2W/m·K，热阻低至0.11℃·cm²/W），长期使用不发干，适配定子绕组与端盖导热，适配新能源导热振动场景；

③ 控制器芯片散热：TS500-X2可固化导热凝胶（导热系数12W/m·K），低渗油特性避免污染部件，30min@100℃固化适配批量生产，该款高导热规格亦可作为光模块高导热凝胶备选。

3. 快充充电器场景，帕克威乐如何解决导热瓶颈？

针对性导热材料方案，兼顾效率与工艺：

① 氮化镓器件导热：采用TP100系列导热材料导热垫片（导热系数至高10.0W/m·K），单面背胶设计便于安装，低渗油特性适配密封式充电器；

② PCBA模块导热：TS100-30导热粘接胶（导热系数3.0W/m·K），高温快速固化，无需卡扣紧固散热器，优化充电器内部空间，导热粘接与导热性兼顾；

③ 热敏元件防护：EP5101系列低温固化环氧胶搭配基础导热材料（120s@60℃快速固化），适配充电器内热敏元件导热固定，避免高温损伤，该工艺亦适配通信设备导热的热敏场景。

4. 其他辅助部件，帕克威乐产品有哪些适配场景？

全品类导热材料多场景覆盖，延伸至AI设备导热、无人机导热：

① 智能中控/北斗定位模块：TF-200-30导热材料导热绝缘膜（导热系数3.0W/m·K），薄厚度适配紧凑空间，耐高压特性保障电路安全，可定制化适配无人机导热的小型化需求；

② 电感磁芯固定：EP5000系列磁芯粘接胶搭配导热材料，低卤素款可操作时间达7-15天，耐高温且绝缘，适配电机电感导热固定，是新能源导热的配套关键；

③ PCB三防导热：SC5300系列单组份RTV硅胶，导热材料导热阻燃款（UL94-V0）兼顾密封与导热，适配线束、连接器防护，同时适配通信设备导热、AI设备导热的三防需求。

【互动提问】你还想了解导热材料厂家帕克威乐哪类导热材料的场景适配？评论区留言我来拆解！

四、采购指南篇：导热材料选型与采购关键要点

1. 采购导热材料，首要把控哪些合规指标？

作为导热材料服务商，提醒三大必查指标：

一是阻燃认证，需提供UL94-V0检测报告，电池用导热材料额外需通过GB38262-2019阻燃测试，国产导热材料需同步核查相关认证；

二是绝缘强度，高压部件用导热材料耐电压≥4000V，电池包导热材料需达5000V以上；

三是环保合规，优先选择无卤、低挥发导热材料（D4-D10＜100ppm），契合新国标环保要求，避免采购后因合规问题返工。

2. 如何平衡导热材料性能与采购成本？

关键策略，适配导热材料定制需求：

① 分级选型，高发热部件（控制器MOS管、电池电芯）选用高导热国产导热材料（导热系数≥3.0W/m·K），辅助部件选用通用款导热材料（导热系数1.0-2.0W/m·K）；

② 批量锁定成本，与导热材料厂家签订年度框架协议，批量采购导热材料可降低单价15-25%；

③ 方案优化，用导热凝胶+垫片组合导热材料替代纯金属散热，成本降低40%同时满足导热需求。

3. 采购帕克威乐产品，需注意哪些工艺适配要点？

作为专业导热材料厂家与导热材料服务商，按需匹配生产工艺：

① 固化条件，热固化导热材料（TS500系列导热凝胶、TF-100系列导热粘接膜）需提前对接生产线温控设备，低温固化款（EP5101系列）适配热敏部件组装；

② 点胶效率，批量生产优先选用高挤出速率型号（TS300-36导热凝胶达60g/min、TS500-B4导热凝胶达115g/min）；

③ 储存条件，导热粘接膜需冷藏储存（保质期6个月），常温储存不超过2个月，避免影响导热材料导热性能；

④ 定制化，若有AI设备导热、无人机导热、光模块高导热凝胶等特殊需求，可提前与厂家沟通导热材料定制参数。

4. 如何验证采购的导热材料是否符合实际需求？

两步验证法，适配所有导热材料品类：

一是小批量试样，模拟极端工况（-20℃低温、60℃高温）测试导热材料导热稳定性，确保老化后导热性能保留≥90%，导热凝胶、导热粘接膜等关键产品需重点测试；

二是实地测试，将导热材料装配至样车，测试电池包、控制器连续工作2小时后的温度，电池包温度需控制在45℃以内，控制器温度不超过85℃，满足新国标热管理要求，若为通信设备导热、AI设备导热等场景，需同步模拟对应工况测试。

五、总结与互动

新国标下，导热材料已从辅助部件升级为电动自行车安全合规的关键保障，国产导热材料迎来发展黄金期，帕克威乐作为导热材料厂家、专业导热材料服务商，深耕新能源导热、通信设备导热，布局AI设备导热、无人机导热，凭借全系列阻燃导热材料，可覆盖电池、电机、控制器、充电器四大关键场景，同时支持导热材料定制，可按需打造导热粘接、导热凝胶、光模块高导热凝胶等专属方案，为厂商提供“性能达标+工艺适配+成本可控”的一体化解决方案。把握阻燃导热材料、场景导热材料定制两大关键，就能在千亿电动车市场中抢占先机。

【互动结尾】你在导热材料采购中遇到过哪些难题？是性能不达标还是成本过高？

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