Q&A：AI数字人设备导热粘接材料适配

随着AI数字人从概念走向规模化落地，千亿硬件市场背后，胶粘剂与导热材料已成为决定设备稳定性、寿命及量产效率的关键助力，也让导热材料厂家、导热粘接服务商迎来全新市场机遇。

以下结合行业热点、实操需求及国产胶品牌帕克威乐全系列产品，以分板块Q&A形式拆解关键问题，附场景化导热粘接产品定制方案与导热胶/导热粘接膜应用技巧，助力精确布局。

一、热点趋势与市场商机

1.当下AI数字人配套材料的市场规模及增长潜力如何？

2026年中国AI数字人设备胶粘剂需求将达3.2亿元，年增长率92%；导热材料需求达5.8亿元，年增长率105%，两者合计占数字人硬件成本18%-27%。其中光学透明胶、导热胶等导热结构一体化材料、石墨烯导热材料等细分赛道增速超100%，随着数字人一体机、全息舱等设备量产爆发，2028年整体市场规模将突破34亿元，成为国产胶、导热材料厂家的黄金赛道。

同时，AI设备用胶的专业化、定制化需求持续攀升，导热粘接服务商的场景化解决方案能力成为关键竞争力，导热粘接产品定制也成为适配不同设备需求的关键方向。

2.哪些应用场景对胶粘剂和导热材料的需求迫切？

关键集中四大场景：

一是7×24小时电商直播终端，需高效导热材料保障算力持续输出；

二是金融一体机，对绝缘粘接、密封防护需求严苛，导热粘接膜/导热胶为关键适配材料；

三是全息投影/全息舱，依赖光学级粘接与光源散热导热材料；

四是精密动捕设备，需低温固化、低应力国产胶保护传感器精度。

这些场景的材料选型直接决定设备故障率与用户体验。

此外，光模块高导热凝胶因适配高功率散热需求，成为全息舱、直播终端的关键耗材，而导热材料厂家的产品创新能力也直接影响场景落地效率。

3.材料选型对AI数字人设备落地的关键影响的是什么？

关键体现在三大维度：

寿命层面，优异导热材料与国产胶可使设备寿命提升；

性能层面，适配的导热胶/导热粘接膜能将关键部件温度控制，故障率降低；

成本层面，一体化导热材料（如导热粘接胶）可节省装配工时，同时减少后期维修成本。

反之，劣质材料易引发粘接脱落、散热失效等问题，维修成本将增加。

 互动：你是否在设备量产中遇到过导热材料/国产胶适配性难题？评论区留言场景，可获取针对性选型建议。

二、关键材料需求解析

1.AI设备用胶对胶粘剂的关键技术要求有哪些？

需满足四大关键需求：

结构粘接类需高剪切强度（≥8MPa）、耐候性，适配设备外壳与散热器固定，导热粘接膜/导热胶为推荐；

光学粘接类需透光率≥98%、折射率误差≤0.01，适配全息光学组件；

功能粘接类需兼具导热、绝缘特性，替代传统机械紧固，导热粘接产品定制可精确匹配该需求；

工艺适配类需支持快速固化或低温固化，匹配规模化量产，同时满足UL94-V0阻燃、RoHS合规要求。

且AI设备用胶需兼顾与消费电子类胶黏剂（如手机胶）、工业类胶黏剂（如汽车胶/无人机用胶）的工艺共性，导热材料厂家可依托成熟产线实现多品类适配。

2.导热材料的选型优先级及关键参数如何把控？

选型优先级依次为：

热阻（关键指标，优先≤0.5℃·cm²/W）

导热系数（按功率密度选型：低功率<2.0W/m·K，中的功率2-5W/m·K，高功率>5W/m·K）

工作温度范围（覆盖-20℃~120℃）

界面适配性（与接触表面硬度匹配，避免空隙）

此外，需兼顾低渗油、低挥发特性，适配设备长期运行需求

光模块高导热凝胶因低热阻、高适配性成为高功率场景推荐。

作为导热材料厂家，需根据下游需求提供全规格导热材料，包括导热粘接膜、导热胶、导热凝胶、导热硅脂等全品类。

3.不同功率密度设备的导热材料选型逻辑有何差异？

低功率设备（如普通动捕传感器、无人机用胶配套散热部件）可选导热硅脂（1.0-3.0W/m·K）或预固化导热胶，兼顾成本与便捷性；

中等功率设备（如一体机、手机胶配套光模块）推荐导热粘接膜（3.0-5.0W/m·K）+导热硅脂组合，平衡散热与装配效率；

高功率设备（如24小时直播终端、汽车胶配套电源模块、全息舱光模块）需选用液态金属、石墨烯导热材料或光模块高导热凝胶（≥10W/m·K），搭配水冷或均热板实现散热。

互动：你的设备功率密度处于哪个区间？是否面临导热材料选型的热管理瓶颈？

三、帕克威乐产品场景化组合方案

（一）数字人一体机（/直播款）

1.针对7×24小时直播终端的高功率散热，有哪些产品组合方案？

推荐高效散热组合：

关键算力芯片用TS500-X2单组份可固化导热凝胶（光模块高导热凝胶）关键款，导热系数12W/m·K，热阻低至0.36℃·cm²/W，低渗油适配长期运行）

+ 散热器与PCB粘接用TS100-30导热粘接胶（导热胶主力款，3.0W/m·K+3.5MPa剪切强度，一体化工艺节约空间）

+ 发热器件界面用SC9660导热硅脂（6.2W/m·K，热阻0.11℃·cm²/W）。

电源模块可搭配TC200-40双组份导热灌封胶（4.0W/m·K，填充不规则腔体，提升可靠性）。

帕克威乐作为专业导热材料厂家与导热粘接服务商，可根据终端需求提供该方案的导热粘接产品定制服务。

2.一体机的绝缘粘接与密封防护，如何搭配产品？

结构粘接选用TF-100导热粘接膜（导热粘接膜经典款，1.5W/m·K+5000V强绝缘，取代螺丝锁固MOS管与散热器）；

PCB元器件固定用EP4117贴片红胶（国产胶主力款，90℃低温柔性固化，耐260℃高温，防止回流焊移位）；

外壳接缝与接口密封用SC5326单组份RTV硅胶（国产胶通用款，室温固化，表干10min，IP防护防尘防水）；

芯片补强用EP6122底部填充胶（AI设备用胶关键款，剪切强度18MPa，抗震防脱）。

（二）全息投影/全息舱

全息舱光学元件与光源模块的材料组合方案是什么？

光学镜片/棱镜粘接用EP5206紫外光固化胶（国产胶光学款，双固化模式，对玻璃剪切强度15MPa，无光学畸变）；

光源模块热敏元件固定用EP5101-15低温固化环氧胶（国产胶低温款，60℃120s快速固化，无损伤热敏元件）；

光源散热用TS300-70预固化导热凝胶（光模块高导热凝胶通用款，7.0W/m·K，免固化适配自动化点胶）

+ TP400-20超软导热垫片（导热材料通用款，贴合异形光源，导热系数2.0W/m·K）；

接缝密封用SC5116单组份热固硅胶（国产胶密封款，回弹性好，缓解热循环应力）。

针对全息舱特殊结构，导热粘接服务商可提供专属导热粘接产品定制，优化导热粘接膜/导热胶的适配性。

（三）精密动捕设备

1.如何保障动捕设备传感器的精确定位与信号稳定？

传感器粘接选用EP5101-18低温固化环氧胶（国产胶精密款，80℃6-8min固化，剪切强度12MPa，固化收缩率低，避免定位偏移）；

信号处理板芯片补强用EP6112底部填充胶（AI设备用胶精密款，5min@150℃快速固化，适配微小间隙）；

功率器件散热用TF-100-02导热粘接膜（导热粘接膜薄款，0.17mm薄厚度，轻量化设计不影响设备便携性）；

信号电极导电粘接用CA1108导电胶（国产胶导电款，体积电阻率4.0×10^-6Ω·cm，低温烧结）。

该类精密设备的导热材料选型逻辑与无人机用胶配套散热部件高度契合，导热材料厂家可实现技术复用。

（四）通用电源模块适配

1.全场景电源模块的磁芯固定与灌封，有哪些通用组合？

磁芯/电感粘接用EP5101-G5磁芯粘接胶（国产胶工业款，剪切强度18MPa，玻璃化温度120℃，过波峰焊不掉件）；

低卤素需求场景替换为EP5101-HL（国产胶环保款，卤素<400ppm，合规环保）

电源整体灌封选用TC200-F2双组份导热灌封胶（导热胶灌封款，10min@50℃快速固化，导热系数2.0W/m·K，绝缘减震）

高功率电源（如汽车胶配套车载电源、AI设备用胶配套直播终端电源）可升级为TC300-60双组份导热凝胶（光模块高导热凝胶工业款，6.0W/m·K，填充性与柔韧性兼具）。

互动：你是否需要针对特定设备定制导热粘接产品定制方案？评论区说明需求。

四、采购与应用实操

1.采购国产胶和导热材料时，如何平衡性能与成本？

采用分级采购策略：

关键部件（如GPU芯片）选用高精尖产品（如TS500系列光模块高导热凝胶、SC9660导热硅脂），保障关键性能；

非关键部件（如外壳辅助固定）选用经济型国产胶（如TS100-W导热硅胶、普通贴片红胶），降低整体成本。

同时，与导热材料厂家/导热粘接服务商签订年度长协，可享价格优惠；

优先选择国产胶替代进口产品，性能达国际水平且价格性价比高。

此外，针对手机胶/汽车胶/无人机用胶等通用品类，可依托导热材料厂家的规模化产能进一步控制成本。

2.如何规避导热材料和国产胶采购中的选型陷阱？

三点关键规避策略：

一是光学胶需实测折射率匹配度，避免全息投影出现重影畸变；

二是导热胶/导热粘接膜需验证热阻而非看导热系数，低导热系数胶（<1.0W/m·K）易导致散热失效；

三是警惕低价劣质国产胶，其剪切强度不足易引发部件脱落，需提前测试样品粘接强度与耐候性。

此外，需与导热材料厂家/导热粘接服务商签订合规协议，明确RoHS、UL认证要求。

3.量产场景下，如何提升导热材料与国产胶应用的效率与稳定性？

工艺适配层面：

选用快固化国产胶（如EP4114贴片红胶，2min@150℃固化），搭配自动化点胶设备，效率提升；

材料选型层面：优先选择一体化导热材料（如导热粘接膜、导热粘接胶），减少工序；

质量管控层面：建立导热材料与国产胶质量追溯系统，每批次样品测试固化条件、导热性能，定期评估材料与设备的适配性。

针对AI设备用胶/手机胶/汽车胶等不同品类的量产需求，导热粘接服务商可提供全流程工艺指导。

五、合规与长期运营

1.数字人设备AI设备用胶与导热材料需满足哪些合规要求？如何适配？

关键合规要求包括UL94-V0阻燃、RoHS/REACH环保认证、低卤素（部分场景<400ppm）、电磁屏蔽（/金融设备）。

帕克威乐作为专业导热材料厂家，全系列导热材料与国产胶均达UL94-V0阻燃，低卤素款磁芯粘接胶、环氧胶可满足环保合规；

电磁屏蔽需求可通过CA1100系列导电胶+屏蔽材料组合实现，同时导热粘接膜、导热凝胶具备强绝缘性，适配电气安全要求。

其手机胶/汽车胶/无人机用胶等品类也同步满足各行业合规标准，可实现跨领域复用。

2.如何应对导热材料与国产胶的长期储存与性能衰减问题？

储存方面：

导热粘接膜（TF系列）常温储存2个月、冷藏6个月，需密封防潮；

单组份固化型导热胶/国产胶（如TS500系列光模块高导热凝胶、低温环氧胶）需按要求冷藏，避免提前固化。

性能维护方面：选用低渗油、低挥发产品（如TS300系列凝胶、SC9600导热硅脂），长期运行不发干、不粉化；

固化后材料需具备高低温稳定性，缓解热循环应力（如TS100系列导热粘接胶、SC5100系列热固硅胶）。

作为导热粘接服务商，帕克威乐可提供导热材料与国产胶的储存、应用全流程技术支持，也可根据需求开展导热粘接产品定制。

总结

AI数字人设备的规模化落地，离不开导热材料与国产胶的精确适配。

帕克威乐作为专业导热材料厂家与导热粘接服务商，以导热粘接产品定制为关键，全系列覆盖导热粘接膜、导热胶、光模块高导热凝胶等导热材料，以及AI设备用胶、手机胶、汽车胶、无人机用胶等全品类国产胶，可覆盖从低功率动捕设备到高功率直播终端的全场景需求，既解决设备稳定性难题，又适配量产效率与成本控制目标。