​压电陶瓷蜂鸣片的技术突围---常州东村电子

压电陶瓷蜂鸣片的技术突围： 新材料与精密工艺共塑“好声音”

蜂鸣片，学名压电陶瓷发声元件，其重点是一块会“跳舞”的陶瓷片。当两端电极施加交变电压时，压电陶瓷材料会产生形变振动，从而推动空气发出声音。这个原理看似简单，但要制造出声音响亮、一致性好、寿命长的蜂鸣片，却处处是技术门槛。

当前，高级蜂鸣片市场的竞争已聚焦于材料配方、电极工艺和结构设计三大维度。材料是基础：压电陶瓷的配方直接决定了其机电转换效率（d33值）。国内领头的制造商通过掺杂稀土元素和优化烧结工艺，开发出高d33值的锆钛酸铅（PZT）基陶瓷材料。新材料在相同电压下形变更大，这意味着更小的功耗就能驱动出更大的声压，非常契合便携设备低功耗的需求。工艺是关键：电极的附着牢固度和均匀性至关重要。采用先进的丝网印刷技术和高温共烧工艺，使银电极与陶瓷基体结合得更加紧密牢固，避免了长期使用或因冷热冲击导致的电极脱落问题。同时，极化的均匀性控制——即通过高压电场让陶瓷内部电畴有序排列——直接决定了蜂鸣片谐振频率和灵敏度的稳定性。自动化极化设备的应用，将产品参数的一致性提到了新的高度。结构谋创新：传统的蜂鸣片是圆形薄片。为了在特定频段获得更优的声学性能，厂商开始设计异形结构（如方形、环形）或采用多层叠片技术。例如，用于超声波雾化器或传感器的蜂鸣片，往往需要工作在固定的高频，其结构设计就与传统音频提示用的蜂鸣片大不相同。一个有趣的应用方向是能量收集。压电材料的逆效应——将机械能（如振动）转换为电能——使得蜂鸣片可以“兼职”为微型传感器供电。在工业设备状态监测中，贴在机器上的蜂鸣片既能采集振动声音信号，又能利用振动能量为自身低功耗电路供电，实现真正的自供能无线传感。

市场观察：随着智能电表、安防传感器和消费电子产品的海量需求，全球蜂鸣片市场稳步增长。中国作为主要的制造基地，正在从产能优势向“技术+产能”双重优势转型。未来，能满足车规级可靠性要求、具备特殊频率响应特性的高性能蜂鸣片，将成为厂商利润增长的新引擎。