导热粘接商：到11 月它产销破 1478 万辆

在新能源汽车安全关键 —— 电池包热管理领域，帕克威乐的双组份导热灌封胶（型号 TC 200-40）展现出强劲适配性。这款以环氧树脂为基材的胶粘剂，兼具 4.0 W/m・K 的导热率与 UL94 V-0 级阻燃性，100℃下 30 分钟即可固化，胶体固化后具备良好柔韧性，能同时解决电池包的散热、防震与绝缘需求。“过去电池包灌封胶依赖进口，除了交期长达 3 个月，还需额外适配国内车型的震动测试标准。” 某头部新能源车企工程师表示，“帕克威乐的双组份导热灌封胶除了交付周期缩短至 2 周，还能根据车型定制胶体硬度，在 - 30℃至 85℃循环测试中，电池包温度波动控制在正常水平，完全满足安全要求。” 此外，公司的导热粘接膜（型号 TF-100-02）也成为电池管理系统（BMS）的 “标配”，其 1.5 W/m・K 的导热率、5000V 耐电压特性，可实现 MOS 管与散热器的无螺丝粘接，让 BMS 模块体积缩小 ，进一步助力车型轻量化。

电机电控作为新能源汽车的 “动力心脏”，高温与震动环境对材料提出严苛要求。帕克威乐针对性推出导热粘接胶（型号 TS 100-21），这款单组份导热粘接硅胶导热系数达 2.0 W/m・k，150℃下 30 分钟固化后剪切强度达 3.5 MPa，能将电机控制器的 IGBT 芯片与散热器紧密粘接，同时缓解车辆行驶中的震动应力。“电机运行时温度常超 120℃，传统粘接材料容易出现脱胶开裂，而帕克威乐的导热粘接胶在连续 1000 小时高温测试后，导热性能衰减很少。” 某新能源汽车电控系统供应商技术负责人介绍。与此同时，公司的超软垫片（型号 TP 400-20）也被用于电机外壳散热，15 Shore 00 的超软质地可紧密贴合不规则壳体表面，2.0 W/m・K 的导热率有效将电机余热导出，降低故障率。

车载电子的高密度化则推动粘接技术升级。针对车载 PCB 板上的元器件固定需求，帕克威乐的 SMT 贴片红胶（型号 EP 4114）成为车企推荐 —— 其 260000CPS 的高粘度特性，能在波峰焊、回流焊工艺中牢牢固定 SMD 元器件，即便承受 260℃短时高温也不脱胶，10MPa 的剪切强度可防止车辆颠簸导致的元件位移。而在车载摄像头、毫米波雷达等精密部件中，低温固化环氧胶（型号 EP 5101-17）展现出 “精确适配” 优势：60℃下 120 秒快速固化的特性，避免高温损伤传感器芯片，8MPa 的粘接强度则保障部件在复杂路况下的稳定性，目前已批量应用于多款主流新能源车型的智能驾驶系统。

从 “卡脖子” 的进口依赖到 “国产替代” 的批量应用，帕克威乐的导热材料与胶粘剂产品正改写新能源汽车供应链格局。其产品除了通过 IATF16949 汽车行业质量认证，还能根据车企需求定制参数 —— 例如为某新势力车企开发的低挥发导热硅脂（型号 EP 9650），D4~D10 挥发物含量 < 50ppm，满足车载座舱的环保要求；针对 800V 高压平台车型研发的耐高温导电胶（型号 CA 1108），160 W/m・K 的导热率与 4.0×10⁻⁸ Ω・m 的体积电阻率，适配高压部件的散热与导电需求。

产品性能的稳定输出，离不开背后完善的检测体系支撑。帕克威乐搭建了专业的质检中心与测试中心，为新能源汽车用导热、粘接材料提供全维度性能验证：常规性能测试配备 Brookfield 粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪等设备，精确把控材料基础物理属性，确保每批次产品的一致性；力学性能测试引入带加热功能的电子万能试验机、推拉力计等，模拟新能源汽车行驶中的震动、高温环境，评估材料的力学耐受能力；电性能测试依靠介电常数测试仪、击穿电压测试仪，保障电池包、高压部件用材料的绝缘安全性；材料分析环节则通过 TMA 热机械分析仪、FTIR 傅里叶变换红外光谱仪、RoHS 测试仪等，实现成分、热特性、有害物质的精确筛查；可靠性测试借助高低温湿热试验箱、冷热冲击箱，复刻极端气候与长期使用场景，验证材料的环境适应性；热学性能测试专属配置导热系数测试仪、热阻测试仪，直击导热材料的关键性能指标。这套完整的检测硬件体系，成为帕克威乐保障产品品质的 “技术后盾”，也让其在车企严苛的供应商审核中脱颖而出。

作为深耕导热与粘接领域的企业，帕克威乐的产品矩阵与技术积累并非一蹴而就。公司成立于 2016 年 6 月，始终专注半导体及工业电子电器领域，聚焦胶粘剂、有机硅导热材料、硅橡胶制品的研发、生产与销售。如今，其产品已形成丰富体系：除了涵盖此前应用于新能源汽车的导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶，还包括导热垫片、导热硅脂等导热材料，以及有机硅粘接密封胶、UV 三防胶、UV 粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶等多类胶粘剂，同时延伸至密封圈、密封垫、精密橡胶件等硅橡胶制品。这些产品多维度服务于半导体与电子组装行业，除新能源汽车电子组件外，还深度适配芯片、光通讯、手机、摄像模组、5G 基站电源、工业电源等领域，能为不同场景客户提供导热、粘接、密封、灌封等一体化解决方案，也为其在新能源汽车产业的持续深耕奠定了坚实基础。