磁芯老掉？波峰焊后感量飘？这款粘接胶让电子组件稳

磁芯是电感、变压器等电子元件的“能量关键”，其与基材的粘接效果直接决定设备的稳定性——不少厂商常遇“过波峰焊后磁芯脱落”“长期使用后感量大幅波动”等问题，严重拉低产能与产品良率。作为深耕电子材料领域的导热粘接服务商，深圳导热材料厂家帕克威乐新材料有限公司推出的磁芯粘接胶，正成为解决这些痛点的关键方案。

磁芯粘接的3大行业痛点，早该被“精确打击”

1. 过焊脱落风险：常规胶粘剂耐温不足，经过1次波峰焊就出现粘接失效，磁芯脱落率超5%；

2. 感量波动失控：粘接材料的填充剂粒径不均，导致电感感量偏差超10%，不符合精密设备要求；

3. 适配性单一：不同类型磁芯（如铁氧体、合金磁芯）需更换胶粘剂，增加采购与工艺成本。

帕克威乐磁芯粘接胶：4大优势“锁死”磁芯稳定

作为专业导热粘接服务商，帕克威乐的磁芯粘接胶（CORE BONDING EPOXY）针对行业痛点做了定向优化，关键优势如下：

超耐受的工艺适配性

产品玻璃化温度（Tg）达120-140℃，像EP 5101系列（黑色，粘度160,000-220,000CPS）可通过两次波峰焊工艺不脱落，同时维持电感感量稳定，完全匹配电子组件的批量焊接流程。

可控的感量精度

其EP 5400型号（黑色，粘度20,000CPS）可添加不同粒径玻璃微球，精确调控电感感量偏差，适配AI设备、高精度电源等对感量要求严苛的场景。

多型号覆盖全场景

从高粘度（EP 5101-23，220,000CPS）到低粘度（EP 5300-01，20,000CPS），从黑色通用款到灰色定制款（EP 5101-G5），不同固化条件（30min@120℃至60min@125℃）适配各类磁芯的粘接需求。

环保且易操作

全系列产品具备无卤特性，符合电子行业环保标准；操作时间长达7-15天，无需加急赶工，便于产线的批量施工调度。

一胶适配多场景：磁芯粘接的“能手”

1. AI设备电感磁芯：选用EP 5400型号，通过玻璃微球调控感量，适配高算力服务器的精密电感需求；

2. 新能源汽车变压器磁芯：选用EP 5101-HL型号（剪切强度17MPa，卤素＜400ppm），耐受汽车工况的高低温与震动；

3. 消费电子电源磁芯：选用EP 5200-01型号（灰色，硬度30Shore D），适配轻薄化电源的小型磁芯粘接。

国产磁芯粘接胶：抢滩千亿电子材料市场