低成本气密性检测设备生产商

油泵盖氦检机专注于汽车燃油系统中关键连接部位的气密性检测，通过氦检技术可以实现微泄漏精确识别，从而有效规避了燃油渗漏带来的安全风险与性能风险。设备可根据客户需求定制真空腔、支持多工位并行，40 秒检测周期兼顾效率与精度。3.0×10⁻⁵ mbar・l/s 的漏率可以确保产品缺陷不漏检，10KPa 充氦压力保证结果稳定。氦气回收系统降低成本，浓度可调适配不同场景，同时兼容机器人与倍速链自动化模式，实现无人化高效检测，为汽车燃油系统质量安全提供可靠装备保障。实时显示压力曲线，直观呈现检测过程压力变化趋势。低成本气密性检测设备生产商

这款压差式气密性检测设备专为汽车关键系统密封检测设计，适用范围覆盖发动机、燃油、冷却、安全系统及新能源汽车电池包等关键部件，可多方面满足整车厂与一级供应商质量管控需求。设备关键采用 ATEQ 高精度检测系统，通过差压式检测原理实现高灵敏度泄漏识别，可精确量化泄漏指标，确保每一件产品均满足出厂质量要求。HMI 人机界面简化操作流程，降低操作门槛，工件放置到位后自动执行检测流程并给出清晰判定结果，大幅提升产线运行效率。设备支持多程序快速切换，兼容多款零部件共线检测，同时具备整机自检功能，实时监控气路密封性、传感器状态与执行机构动作，保障设备稳定可靠。系统可接入 MES 实现数据追溯与信息化管理，配备安全光栅与防护罩结构，严格保障生产现场安全。动力电池气密性检测设备原理检测数据实时上传，支持产线质量实时监控。

手动超声波水检机主打小批量、多品种、柔性化检测场景，特别适合相似结构燃油箱及小型密封容器的快速检漏，真正实现一机多用，明显提高设备利用率与适用性。设备采用超声波反射与散射原理对密封容器进行精密检测，具有检测精度高、响应速度快、稳定性强等优势，可稳定识别理论直径大于 15μm 的泄漏孔洞。设备自带自动化水管理与脱气处理功能，有效消除水中气泡对超声信号的干扰，保证检测结果真实可靠。产品工位配备 2 套定制化夹具与密封器，可兼容 PFT 系列多种型号工件，装夹快速、定位精确。操作方式简洁直观，无需复杂培训即可上手，适合研发打样、小批试产及售后复检等场景。

汽车空调系统氦检机以超高精度氦检技术为关键，对空调系统关键零部件进行全维度密封检测，避免制冷剂泄漏导致的制冷衰减、管路腐蚀及环境影响，提升整车舒适性与零部件寿命。设备支持真空腔定制与多工位并行设计，14 秒超快节拍满足高产能需求；1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率可捕捉极微小泄漏。氦气回收率≥98%，具备低压、中压、高压三档充氦能力，适配压缩机、换热器等不同承压部件。设备可接入自动化产线，支持 MES 数据对接、远程监控与质量报表生成，具备完善的故障自诊断功能，是汽车空调系统规模化生产中实现高精度、高稳定性、高经济性检测的理想装备。非接触式检测，不损伤工件表面，适用于精密件检测。

汽车空调系统氦检机聚焦压缩机、冷凝器、蒸发器、热交换器、电子膨胀阀等关键部件密封性能检测，以高精度氦质谱技术保障空调系统零泄漏，提升整车舒适性与可靠性。设备真空腔支持定制化设计，可适配不同规格空调部件；采用多腔体多工位布局，大幅提升检测产能；单工位检测周期只有14 秒，满足高节拍自动化产线需求。测试漏率达 1.0×10⁻⁶ mbar・l/s，可识别微米级泄漏缺陷，确保制冷剂无泄漏；氦气回收率≥98%，绿色环保且经济性突出；充氦压力覆盖低压 5–50KPa、中压 0.5–35Bar、高压 35–200Bar，适配不同部件工况要求。设备支持 MES 系统对接与自动化升级，可无缝融入智能产线，实现检测数据全流程追溯与质量管控。氦检漏设备覆盖燃油箱、空调、油泵盖、喷油器等多场景。塑料燃油箱气密性检测设备

真空腔尺寸可定制，适配不同规格工件的氦检需求。低成本气密性检测设备生产商

专为严苛密封要求场景打造，这款氦检漏设备可应用于燃油箱、汽车空调系统、油泵盖、发动机喷油器及阀类、热管理集成模块以及 IV 型氢瓶等领域。设备真空腔支持完全定制化，可根据工件结构、尺寸、装夹方式量身打造，提升检测一致性与自动化程度。设备检测节拍控制在 50 秒内，实现高精度与高效率兼顾，满足大批量连续生产需求。测试漏率达到 1.0×10⁻⁶ mbar・l/s，具备极高检测灵敏度，可有效识别微裂纹、微小间隙、焊接缺陷等潜在泄漏点。氦气回收系统回收率≥98%，大幅降低使用成本，符合绿色制造与低碳生产理念。设备支持宽范围氦气浓度调节，从 10% 到 99.99% 可自由设定，适配不同灵敏度检测需求。低成本气密性检测设备生产商