这款压差式气密性检测设备专为汽车关键系统密封检测设计,适用范围覆盖发动机、燃油、冷却、安全系统及新能源汽车电池包等关键部件,可多方面满足整车厂与一级供应商质量管控需求。设备关键采用 ATEQ 高精度检测系统,通过差压式检测原理实现高灵敏度泄漏识别,可精确量化泄漏指标,确保每一件产品均满足出厂质量要求。HMI 人机界面简化操作流程,降低操作门槛,工件放置到位后自动执行检测流程并给出清晰判定结果,大幅提升产线运行效率。设备支持多程序快速切换,兼容多款零部件共线检测,同时具备整机自检功能,实时监控气路密封性、传感器状态与执行机构动作,保障设备稳定可靠。系统可接入 MES 实现数据追溯与信息化管理,配备安全光栅与防护罩结构,严格保障生产现场安全。适配金属、塑料等多种材质工件的密封性检测。福建节能环保气密性检测设备

适用于汽车冷却系统散热器、水泵、管路、膨胀水箱等部件泄漏检测,除此之外,远望智能这款压差式设备同时还可覆盖发动机、燃油、安全系统及电池包检测需求,应用范围广。该设备采用 ATEQ 高精度检测单元,差压法原理可以提升微泄漏的识别能力,确保检测结果稳定可靠。HMI 界面自动化流程简化操作,设备支持多产品程序切换与自检功能,数据接入 MES可以全流程实现追溯,并且还配备安全防护装置,可以为汽车冷却系统质量管控提供高效、稳定、安全的自动化检测装备。高精度气密性检测设备价格支持真空法等多种氦检模式,适配不同工件。

油泵盖氦检机主要用于汽车燃油系统中油泵盖与油箱、油轨等连接部位的微泄漏检测,能够精确识别装配间隙、密封面缺陷、材质孔隙等问题,避免因燃油渗漏造成的动力下降、异味超标乃至安全隐患。设备真空腔可根据工件结构定制,支持多腔体多工位并行检测模式,大幅提升产线检测效率;整机检测周期控制在 40 秒以内,兼顾精度与产能。设备测试漏率可达 3.0×10⁻⁵ mbar・l/s,充氦压力稳定在 10KPa,确保检测结果高度重复可靠。系统搭载氦气回收模块,回收率≥98%,氦气浓度在 10%–99.99% 区间可调,同时兼容机器人上下料与倍速链输送方式,可轻松实现全流程自动化检测,大幅减少人工干预。
针对汽车发动机与强度高的金属部件内部质量管控需求,这款水浸超声检测设备可对钛合金、特种钢及发动机气缸、曲轴等部件进行裂纹、气孔、腐蚀、夹杂等缺陷检测。设备采用超声波水浸检测方式,搭配龙门自动搬运机构,实现全流程自动化运行,降低人工依赖,提升检测效率。自动快换夹具可快速适配不同版本工件,支持多规格产品共线检测,提高产线柔性。流水线送料系统配合循环水箱与多级高精过滤,保持水质稳定清洁,避免气泡与杂质干扰超声信号。设备配备专业脱气系统,大幅降低水中含气量,提升超声波穿透性与成像清晰度。压差式气密性检测设备适配汽车发动机、燃油、冷却、安全及电池包泄漏检测。

手动超声波水检机主要是面向小批量、多品种油箱检测需求,该设备采用超声波精密检漏技术,可以实现一机多用,提高设备的通用性与经济性。设备可检出大于 15μm 的漏点,检测精度明显优于传统检测方法;自动化水管理与脱气系统能够确保水质稳定,避免气泡干扰信号。并且该设备还配备双工位夹具与密封器,通用适配 PFT 系列的多种型号工件,装夹快速可靠。操作简单、上手快,适合研发、小批试产及售后检测场景,为柔性生产提供低成本、高精度、高便捷性的无损检漏方案。双腔对比法检测,抵消温度波动干扰,提升微泄漏检测精度。低功耗气密性检测设备源头厂家
适配新能源汽车电池包、3C 电子等高精度密封件检测。福建节能环保气密性检测设备
针对汽车空调系统制冷剂泄漏检测开发,这款汽车空调氦检设备可用于检测汽车空调系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、热交换器、电子膨胀阀等关键零部件的密封性能,确保实现高效率、高精度的生产。设备真空腔支持定制化设计,检测节拍14秒,检测精度达 1.0×10⁻⁶ mbar・l/s,可识别微泄漏保障汽车空调系统性能。氦气回收系统回收率≥98%,可大幅节省氦气成本,浓度宽范围可调,并且支持多档位充氦压力与自动化升级,为汽车空调高质量检测提供高精度、经济性解决方案。福建节能环保气密性检测设备