随着电子制造行业向时代化、智能化加速迭代,市场对自动化设备的精度、效率、柔性适配能力提出了更为严苛的要求。在这样的行业浪潮中,苏州韩迅机器人系统有限公司深耕电子制造自动化领域十余载,始终以技术创新为**驱动力,拒绝同质化竞争,聚焦行业真实痛点持续攻关,沉淀出覆盖灌胶、插针、备料全链路的技术与成熟解决方案,从单一的设备供应商稳步成长为企业智能制造升级的深度赋能伙伴,用扎实的技术积累与可靠的产品品质,助力万千电子制造企业实现高质量发展。
十余年来,苏州韩迅始终将研发投入放在战略位置,组建了一支占比达30%的专业研发团队,团队成员均具备10年以上电子制造自动化领域研发经验,深耕灌胶工艺优化、精密运动控制、智能调度算法等关键技术方向。为保障研发实力持续发展,公司每年将销售额的15%以上投入研发,配备先进的研发实验室与精密测试设备,搭建起“市场需求-技术研发-产品落地-迭代优化”的闭环研发体系。凭借持续的研发深耕,苏州韩迅积累了多项技术成果,成功攻克行业多项技术痛点:针对灌胶气泡难题,研发出双级真空脱泡技术,实现胶水预脱泡与真空环境灌胶双重保障,气泡清掉率高达99.9%,远优于行业平均水平;自主研发的高精度伺服供胶系统,彻底替代传统气压供胶方式,可精细应对不同黏度胶水的灌封需求,出胶量误差控制在±1%以内,有效解决出胶不稳、滴胶拉丝等问题。
在插针领域,苏州韩迅升级迭代高精度视觉定位与智能误差补偿技术,搭载高清工业相机与专业图像处理算法,可实时精细识别针脚与插槽位置,定位精度达±0.005mm,搭配高速插针机构与多工位联动设计,插针效率较传统设备提升40%以上,同时确保良品率稳定在99.9%以上;备料系统方面,研发出自适应柔性调度算法,可根据不同生产线的生产节拍、物料规格动态调整输送速度与分配逻辑,实现多品种物料的精细分拣、计数与输送,备料误差率降至0.1%以下,完美适配多品种、小批量的生产需求。截至目前,苏州韩迅已累计获得23项国家发明专利与实用新型专利,技术广泛应用于灌胶机、插针机、备料系统三大**产品系列,构建起坚实的技术壁垒。
依托深厚的技术沉淀,苏州韩迅构建起全链路产品体系,可针对不同行业场景提供定制化整线解决方案,产品已服务于新能源汽车电子、医疗电子、3C消费电子、光伏储能等多个领域,累计服务上千家企业客户。在新能源汽车电子领域,为某头部电池企业定制“智能备料-精细插针-真空灌胶”整线方案,适配高黏度导热胶灌封需求,助力其电池模组散热效率提升20%,产能提升200%;在医疗电子领域,为某精密传感器企业提供高精度灌胶机,凭借±0.003mm的灌胶精度与洁净生产设计,助力企业产品成功通过国际医疗行业认证,顺利拓展海外市场;在3C消费电子领域,为某耳机厂商定制柔性插针生产线,实现多规格连接器快速换型生产,换型时间缩短至5分钟以内,生产效率提升3倍。
技术为核,服务为翼。苏州韩迅深知,质量的产品需要完善的服务体系支撑,因此打造了覆盖售前、售中、售后的全流程服务体系:售前组建专业顾问团队上门调研,精细匹配需求并定制解决方案;售中提供上门安装调试与实操指导,确保设备快速投产;售后开通24小时技术支持热线,常规故障1小时内响应,复杂故障48小时内上门维修,同时提供终身维护与定期回访服务。十余载匠心坚守,苏州韩迅用技术沉淀赢得市场认可,用贴心服务收获客户信赖。未来,公司将继续深耕**技术,紧跟行业发展趋势,推出更多适配智能制造需求的自动化设备,与广大电子制造企业携手迈向高质量发展新征程。