应对严苛环境挑战——广东赛多利冷链自动称重机方案

生鲜、速冻食品及医药冷链物流领域，低温、高湿与冷凝水环境是在线检测设备面临的主要挑战。这类极端工况下，普通称重设备易出现精度漂移、部件故障甚至损坏等问题，难以维持稳定运行，进而影响检测效率与质量管控效果。广东赛多利自动化科技有限公司立足冷链行业实际需求，专为冷链场景研发自动称重机，通过针对性的特种设计，系统性提升设备环境适应性，确保在严苛工况下依然能够稳定运行，为冷链行业提供可靠的在线称重解决方案。

强化环境适配设计，抵御极端工况影响。赛多利冷链普遍自动称重机的关键优势的在于贴合冷链场景的环境适应性设计，从材质到结构系统性优化，应对低温、高湿等难题。设备机身采用耐低温的316不锈钢材质，并施加特殊防护涂层，能够抵御-20℃至50℃的温度剧烈波动，有效防止低温环境下机身脆化、开裂，同时抵御冷凝水带来的腐蚀，延长设备使用寿命。所有电气元件采用全密封结构，防护等级达到IP67，可有效隔绝潮湿空气、冰霜与冷凝水的侵入，避免电气部件短路、故障，保障设备电气系统的稳定运行。

优化减震与输送设计，保障检测稳定性。冷链分拣线运行过程中，往往存在一定的振动干扰，易影响称重信号的稳定性，导致检测数据出现偏差。针对这一问题，赛多利冷链自动称重机配备了空气弹簧减震系统，能够自适应过滤生产、分拣过程中产生的振动干扰，减少振动对称重传感器的影响，保障称重信号的平稳，提升检测数据的可靠性。同时，设备的输送带选用食品级耐寒PU材质，即便在低温环境下，依然能够保持良好的柔韧性，避免出现开裂、变硬等情况；输送带表面的防滑纹路设计，可有效防止冻品包装因表面结霜、光滑而打滑，确保产品在动态称重过程中位置稳定，进一步保障检测效果。

贴合产品特性，优化检测细节。考虑到冷链场景中产品的多样性，赛多利针对不同品类产品的特性，进一步优化设备设计。对于速冻水饺、汤圆等表面易结霜、易结冰的产品，设备专门配备了防结冰称重平台，可有效避免产品表面冰霜附着在称重平台上，防止结冰影响称重准确性，确保每一件产品的检测数据都能真实反映实际重量。此外，设备操作界面经过低温适配优化，即便在低温环境下，工作人员依然能够顺畅操作，参数设置、数据查看便捷，适配冷链车间的操作需求。

打破行业难题，助力冷链行业升级。广东赛多利的冷链自动称重机方案，成功解决了低温环境下重量检测的可靠性难题，打破了普通称重设备在冷链场景中的应用局限。该方案的投入使用，使得冷链加工与分拨中心实现全自动在线检重成为可能，无需大量人工干预，既降低了操作人员在低温环境下的劳动强度，也提升了检测效率与准确性。通过稳定的在线称重，帮助相关企业有效拦截重量不合格产品，保障产品质量，同时提升冷链物流分拣效率，满足冷链行业日益严格的质量追溯要求。设备运行稳定、维护简单，适配冷链行业规模化、连续化的生产需求，为生鲜、速冻食品及医药冷链企业的高质量发展提供有力支撑，助力冷链行业实现精细化、自动化管控升级。