广东赛多利针对冷冻食品行业的检重与金属检测方案

冷冻食品行业涵盖速冻果蔬、调理肉制品、冷冻点心等多个品类，这类产品的生产流程具有鲜明特性——产品包装完成后，需快速进入冷冻环节储存或周转，以保障产品新鲜度与食用安全。冷冻食品在检测环节面临低温环境、表面易结冰霜等特殊问题，普通在线检测设备往往难以适配，易出现运行不稳定、检测效果不佳、误报率偏高等情况，无法满足行业质量管控与高效生产的双重需求。针对冷冻食品行业的特殊检测痛点，广东赛多利自动化有限公司结合行业应用经验，量身打造了适应冷冻环境的检重与金属检测一体化方案，助力企业在严苛场景下实现可靠的质量管控。

低温适配优化，确保检重环节稳定可靠。广东赛多利的重量检测机在适配冷冻食品生产线时，重点解决低温环境对设备运行的影响，从部件选型到结构设计进行系统性优化。考虑到冷冻车间的低温环境可能会影响传感器及电子元件的性能，设备选用适配低温工况的关键部件，同时增加环境防护设计，有效隔绝低温、水汽对内部元件的侵蚀，保障设备在低温环境下能够长期稳定运行，减少因环境因素导致的故障停机。此外，称重台面采用防粘连涂层或特殊材质皮带，可有效减少冷冻食品因表面潮湿、结冰而粘连在台面上的情况，避免产品输送卡顿、损伤，同时保障称重数据的稳定性，确保每一件冷冻食品的重量检测都能符合生产要求。

优化金属检测，打破高水分产品检测难题。冷冻食品通常水分含量较高，导电性较强，在金属检测过程中易产生明显的产品效应，干扰金属异物的探测，导致误报率升高，影响生产线顺畅运行。针对这一问题，广东赛多利的金属检测机配备多频率选择功能与先进的产品效应抑制技术，可根据不同冷冻食品的水分含量、包装材质，灵活调整检测频率，精确区分产品本身信号与金属异物信号。这种优化设计，能够在高水分、高导电性的产品检测场景中，依然保持对铁、非铁、不锈钢等各类金属异物的良好探测灵敏度，同时有效降低误报率，避免因频繁误报导致的生产中断，保障冷冻食品生产线的连续高效运行。

贴合行业需求，兼顾卫生与便捷维护。冷冻食品行业对生产卫生有着严格要求，同时产品周转速度快、生产连续性强，设备的清洁与维护效率直接影响生产进度。广东赛多利在方案设计中，充分考量这一行业特性，设备整体结构简洁合理，无卫生死角，与食品接触的部位均采用食品级、易清洁的材质，耐受冷冻食品车间常用的清洁消毒试剂，便于工作人员快速开展清洁工作，契合行业卫生管理制度。同时，设备设计注重便捷维护，关键部件易于拆卸、检修，工作人员可快速完成日常检查与基础故障处理，减少设备维护带来的停机时间，适配冷冻食品行业快速周转、连续生产的节奏。

一体化方案赋能，平衡质量与效率。广东赛多利的检重与金属检测方案，并非单一设备的简单组合，而是针对冷冻食品行业的全流程检测需求，实现了两项功能的协同适配，既解决了低温、高水分场景下的检测难题，又兼顾了生产效率。通过这套可靠的检测方案，冷冻食品企业能够在保障产品安全与质量的同时，维持高效的生产节拍——重量检测可及时识别超重、欠重等不合格产品，金属检测可有效拦截金属异物污染，双重防护减少不合格产品流入市场的风险，维护企业品牌信誉。此外，方案可灵活适配不同品类、不同包装规格的冷冻食品，广东赛多利还提供全流程技术支持，协助企业完成设备安装调试、参数优化与操作培训，确保方案充分适配生产线，切实发挥质量管控价值。