国产胶与LED屏！导热粘接助力智造升级

CES 2026上Micro-LED巨幕惊艳全球，中国LED屏拿下全球近80%市场份额，从“制造”到“智造”的升级中，国产胶成为突破材料瓶颈的关键力量，而导热材料的技术升级更是屏体性能提升的助力。户外屏高温热衰减、小间距屏空间受限、车载LED屏抗震耐温不达标、虚拟拍摄屏长期工作热损耗……LED屏全产业链的诸多痛点，都需要专业的导热粘接解决方案。

你在LED屏生产中遇过哪些导热粘接困扰？

热点切入：LED屏高精尖化提速，导热粘接成关键竞争力

当前LED屏产业正朝着Micro-LED/ Mini-LED高清化、小间距小型化、多场景定制化发展，天马全激光巨量转移产线落地、雷曼南非944㎡户外超高清屏点亮、艾比森虚拟拍摄屏颠覆影视制作，这些旗帜项目的背后，对屏体的导热效率、粘接可靠性、结构紧凑性要求越来越高。而此前进口导热粘接材料价格高、交期长、定制难，普通国产胶又存在性能不稳定、参数与LED工艺不匹配的问题，成为制约LED屏企业向高精尖化、全球化发展的瓶颈。

在此背景下，专业的导热粘接服务商和导热材料厂家，凭借对LED屏工艺的深度理解，打造出全系列适配LED产业的导热材料，从导热粘接膜到导热胶，从芯片级封装胶到整机组装灌封胶，国产胶产品通过UL94-V0阻燃、RoHS/REACH等认证，关键参数对标进口，更能提供导热粘接产品定制服务，匹配不同LED屏厂的工艺需求，成为LED屏产业升级的关键材料助力。

关键破局：LED屏全环节，导热粘接国产胶方案全覆盖

从芯片封装到模组组装，从驱动电源配套到整机组装密封，LED屏的每一个生产环节，帕克威乐导热材料、导热粘接膜、导热胶正在精确适配，以国产胶替代进口、以一体化方案取代传统工艺，既提升屏体性能，又简化生产流程、降低成本，加速实现“导热+粘接+防护”三位一体。

芯片封装环节：高可靠国产胶组合，提升封装良率

LED芯片是屏体发光关键，封装环节对材料的固化温度、粘接强度、导热导电性能要求严苛，帕克威乐国产胶组合精确解决痛点：

底部填充胶EP6121采用15min@80℃低温柔性固化，避免高温损伤芯片，搭配剪切强度18MPa的EP6122，牢牢固定芯片四角与底部，防止热循环导致的脱胶，适配LED芯片与PCB基材的填充固定；导电胶CA1108作为关键国产胶，导热系数160W/m·K、体积电阻率4.0×10^-6Ω·cm，兼具高导电与高导热，实现芯片与镀金/镀银基材的导电粘接，可以替代部分传统锡焊工艺，避免焊锡高温对芯片的损伤。助力LED芯片封装良率提升，适配Micro-LED巨量转移后的封装需求。

模组组装环节：导热粘接膜+导热胶，实现工艺一体化

LED模组是屏体的基础显示单元，小间距、Micro-LED屏的模组更是朝着超薄、小型化发展，传统螺丝锁固工艺除了占用空间，还会影响散热效率，帕克威乐导热粘接膜+导热胶组合，成为模组组装的解。

导热粘接膜TF-100和TF-100-02是模组关键导热粘接材料，这款复合型导热材料带有PI膜和双层保护膜，1.5W/m·K导热率+5000V高耐压强绝缘，阻燃达UL94-V0，剪切强度≥12KGf，加热固化后可直接取代螺丝锁固，实现MOS管、电源元件与散热器的导热绝缘粘接，大幅节约模组空间。其中TF-100-02厚度0.17mm，145℃45分钟温和固化，适配小间距LED屏模组的超薄设计；TF-100厚度0.23mm，170℃20分钟快速固化，匹配常规模组量产工艺。

同时，贴片红胶EP4114/EP4117这款国产胶，环保无卤且能承受260℃短时高温，高初始粘接强度有效防止SMD灯珠、电阻等元器件在波峰焊、回流焊中移位，EP4114 150℃2分钟快速固化、EP4117 90℃3分钟低温柔性固化，完美匹配LED模组的SMT工艺，对SMD元器件、PCB均有良好粘接性。

驱动电源环节：高导热胶+导热材料，解决关键发热痛点

LED屏的驱动IC、MOS管是主要发热源，结温过高会直接导致屏体亮度衰减、寿命缩短，帕克威乐多款导热胶和导热材料，成为驱动电源热管理的关键方案。

光模块高导热胶同款TS500系列单组份可固化导热胶，专为高功率散热设计，TS500-X2导热系数达12W/m·K，TS500-80热阻低至0.36℃·cm²/W，还具备低渗油（D4-D10<100ppm）、低挥发的特性，30min@100℃或60min@100℃灵活固化，精确填充驱动IC与散热组件的微小间隙，快速导出热量，适配虚拟拍摄屏连续工作的高负荷场景；TS300系列单组份预固化导热胶，无需额外加热，TS300-70导热系数7.0W/m·K，TS300-36挤出速率达60g/min，点胶效率拉满，常规使用不发干，适配驱动电源量产的点胶工艺。

此外，导热硅脂SC9600系列这款导热材料，导热系数1-6.2W/m·K可选，SC9660达6.2W/m·K，SC9636热阻低至0.11℃·cm²/W，长期使用不易发干、不粉化，适配驱动电源中MOS管、变压器与散热片的界面导热填充；导热垫片TP100/TP400系列，导热系数1.0-10.0W/m·K全覆盖，超软款硬度5-30Shore 00，贴合不规则发热表面，低渗油低挥发，适配驱动电源内大面积、异形间隙的导热填充。

整机组装/箱体环节：灌封+密封+粘接，保障屏体整体可靠性

LED屏整机组装需要兼顾散热、密封、结构固定，尤其是户外屏，还需满足防护，帕克威乐国产胶提供全维度防护方案。双组份导热灌封胶TC200系列，A:B=1:1混合，支持常温24h固化或加热快速固化，TC200-F2需10min@50℃，导热系数0.7-4.0W/m·K，兼具柔韧性与强绝缘，适配驱动电源、控制模块的导热灌封，填充箱体不规则腔体，实现导热+绝缘+减震+密封四重功能；导热胶TS100-30则实现散热器与PCB的箱体内部粘接，缓解热循环应力。

密封方面，单组份RTV硅胶SC5300系列室温湿气固化，SC5326表干10min，剪切强度2.0MPa，耐紫外线、高低温，适配箱体拼接处、出线口的防水密封，保障户外屏在高温、风沙、雨水环境下的可靠性；单组份热固硅胶SC5100系列，粘接强度高、密封性能优异，还可替代密封圈使用，简化箱体结构，适配箱体内部精密元器件的密封固定。

场景定制：特殊LED屏，帕克威乐国产胶精确适配

除常规室内/商显LED屏外，车载LED屏、户外超高清屏、虚拟拍摄屏成为产业增长点，这些特殊场景对导热材料和导热胶有定制化需求，帕克威乐国产胶针对性打造解决方案，用专业导热粘接能力解决场景痛点。

车载LED屏：汽车胶+导热胶，耐高低温抗震

车载中控屏、仪表屏、HUD对材料的耐温（-40℃~120℃）、抗震、可靠性要求严苛，帕克威乐汽车胶+导热胶的国产胶组合完美适配：低温固化环氧胶EP5101-15，60℃120s快速固化，剪切强度8MPa，对金属和塑料粘接性好，避免损伤车载屏热敏元件，适配摄像头模组与屏体的粘接；TS300系列预固化导热胶，无需额外加热，7.0W/m·K导热系数快速导出屏体热量，适配车载产线无加热工艺的需求；单组份热固硅胶SC5117，110℃60min温和固化，回弹性好，实现电源接口密封，满足车载振动环境的密封需求。

户外超高清屏：高导热胶+耐候密封胶，适应恶劣环境

户外超高清屏，面临高温、强紫外线、昼夜温差大的恶劣环境，帕克威乐国产胶组合兼顾高导热与耐候性：TS500-X2光模块高导热胶，12W/m·K高导热系数快速导出热量，低渗油特性避免油雾污染屏体，实现节能；导热硅脂SC9660和导热垫片TP100-X0形成双重导热，保障屏体在高温下几乎无热衰减；SC5300系列RTV硅胶和SC5100系列热固硅胶形成密封防护，耐紫外线、抗高低温，保障防护，防止风沙、雨水进入导致屏体故障。

虚拟拍摄屏：低渗油导热胶+导热粘接膜，支持长期工作

LED虚拟拍摄屏需要连续高亮度工作，热衰减、油雾污染是关键痛点，帕克威乐导热粘接膜+导热胶的国产胶方案精确解决：TF-100导热粘接膜取代螺丝锁固，提升屏体平整度，避免画面出现摩尔纹，1.5W/m·K导热率保障模组散热；TS500系列导热胶低渗油、低挥发，长期工作几乎无油雾溢出，12W/m·K高导热系数确保屏体长时间高亮度工作无热衰减，搭配导热硅脂SC9636低热阻特性，为虚拟拍摄屏提供稳定的热管理方案。

小间距/Micro-LED屏：超薄导热粘接膜+高粘胶，适配小型化

小间距、Micro-LED屏的关键需求是超薄、小型化、高空间利用率，帕克威乐TF-100-02导热粘接膜成为关键材料，这款国产胶厚度0.17mm，加热固化后取代螺丝锁固，大幅节省模组内部空间，提升屏体空间利用率，搭配EP6122底部填充胶18MPa高剪切强度，实现芯片的精密固定，完美适配小间距、Micro-LED屏的小型化设计。

关键优势：作为导热粘接服务商，帕克威乐的国产胶硬实力

帕克威乐能成为LED屏产业认可的导热粘接服务商和导热材料厂家，关键在于其国产胶的硬核性能和对LED工艺的深度适配，更在于专业的导热粘接产品定制能力：

1. 性能对标进口，国产胶更适配：全系列导热材料、导热粘接膜、导热胶等国产胶，在导热系数、粘接强度、耐候性、阻燃性等关键参数上对标进口产品，且根据中国LED屏厂的量产工艺优化固化条件、操作方式，更贴合实际生产需求；

2. 全环节覆盖，一站式采购：从芯片封装的底部填充胶、导电胶，到模组组装的导热粘接膜、贴片红胶，再到整机组装的导热胶、灌封胶、密封胶，帕克威乐实现LED屏全产业链材料覆盖，无需企业多厂采购，简化供应链；

3. 定制化能力突出，适配个性化需求：提供专业导热粘接产品定制服务，可根据LED屏厂的工艺需求，定制导热粘接膜的厚度、固化温度，导热胶的导热系数、挤出速率，甚至特殊场景的耐候性、耐温性，实现“一客一方案”；

4. 环保合规，适配全球市场：所有国产胶均为环保无卤材质，符合RoHS/REACH、UL94-V0等国际认证，助力LED屏企业顺利出口全球，适配海外市场的准入标准。

行业趋势：国产胶替代加速，导热粘接赋能LED屏智造新高度

当前，国家政策持续支持新型显示产业和高精尖电子材料国产化，《超高清视频产业发展行动计划》《新型显示产业创新发展行动计划》等政策，既为LED屏产业指明发展方向，也为国产胶的发展提供政策红利。随着LED屏产业向Micro-LED商业化、多场景定制化、全球高精尖化发展，导热材料和导热粘接技术将成为企业关键竞争力，国产胶替代进口的进程也将进一步加速。

帕克威乐作为导热材料厂家和专业导热粘接服务商，以全系列国产胶为关键，以导热粘接膜、导热胶为拳头产品，以导热粘接产品定制为特色，正在积极精确适配LED屏全产业链需求，除了解决了产业材料痛点，更以材料创新赋能LED屏的技术升级。从芯片封装到整机组装，从常规屏体到车载、户外、虚拟拍摄等特殊场景，帕克威乐的国产胶正成为中国LED屏“智造”的助力之一，助力中国LED屏产业继续以实力点亮世界，继续同心协力书写中国智造的新篇章。

你认为国产胶在LED屏产业还需要突破哪些技术瓶颈？你所在的屏厂对导热材料/导热胶有哪些定制化需求？

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