石墨烯抗磨剂用数据说话 实测效果见证硬核品质

石墨烯抗磨剂用数据说话 实测效果见证硬核品质

        市场上的润滑添加剂产品层出不穷，各类宣传话术天花乱坠，但对于工业企业而言，真正有说服力的从来不是华丽的辞藻，而是实打实的实测数据。石墨烯极压抗磨剂自面市以来，始终坚持“用数据说话”，以一系列证书案例、严谨的实测数据，见证产品的硬核品质。

       在的四球极压抗磨试验中，石墨烯极压抗磨剂展现出了远超行业标准的性能表现。试验数据显示，当试验负荷达到2000N时，添加了该抗磨剂的润滑油，其测试钢球的磨斑直径为0.30mm，远低于国家标准规定的0.60mm；而在相同负荷下，添加传统抗磨剂的润滑油，钢球磨斑直径达到了0.85mm，磨损程度是前者的近3倍。磨损程度是前者的近3倍。在摩擦系数测试中，石墨烯极压抗磨剂的摩擦系数低至0.05，较传统抗磨剂降低了50%以上，这意味着设备运行时的摩擦阻力大幅减小，能源消耗随之降低。

        在高温性能测试中，石墨烯极压抗磨剂同样交出了亮眼的答卷。将添加该抗磨剂的润滑油置于220℃的高温环境中持续加热100小时，其润滑性能未出现明显衰减，石墨烯颗粒依旧均匀分散，无团聚、无沉淀；而传统抗磨剂在180℃环境下加热20小时后，便出现了油膜破裂、添加剂分解的现象，润滑性能彻底失效。在实际的设备台架试验中，某品牌装载机在添加石墨烯极压抗磨剂后，连续作业1000小时，拆解检查发现，其齿轮箱齿轮齿面光洁如新，无任何点蚀、磨损痕迹；而未添加该抗磨剂的同款装载机，作业500小时后，齿轮齿面就出现了明显的疲劳磨损。