生物质颗粒机维修与维护技术文档

以和美机械木屑颗粒机、秸秆颗粒机为例

在“双碳”战略持续推进的大背景下，清洁能源逐步替代传统化石燃料成为大势所趋。作为重要的新能源装备，生物质颗粒机正广泛应用于木屑、秸秆、稻壳、锯末等原料的压制成型过程。尤其在农村、林区和农业加工企业，木屑颗粒机与秸秆颗粒机的推广正带动绿色能源变革的深入发展。

和美机械作为业内具有代表性的生产企业，凭借多年的制造经验与技术积淀，其推出的多款生物质颗粒设备在稳定性、节能性方面表现优异。然而，设备运行的稳定不仅依赖制造水平，更与用户日常维护和定期维修密切相关。本文结合和美机械主推产品，对生物质颗粒机的维修与维护提出一套系统化技术方案，以供参考。

一、颗粒机运行原理简述

无论是木屑颗粒机还是秸秆颗粒机，其基本工作原理基本一致：通过高速旋转的压轮将原料挤压进模具孔道，在高温高压作用下使其软化并成型，之后由切刀将成型颗粒切割出料。其主要结构包含送料系统、压轮与模具系统、主轴、电机、减速机、冷却系统和控制电路等部分。

二、常见故障与维修方法

1. 产量下降

故障表现：颗粒成型率低，出料速度减慢，颗粒松散或断裂。

可能原因与处理：

模具孔堵塞：取下模具，用高压气或细铁丝清理孔道；

原料含水率不合适：调节至10%-15%，过干或过湿均影响成型；

压轮磨损：检查压轮表面是否出现凹痕或裂纹，必要时更换。

2. 设备异响或振动异常

可能原因：

轴承损坏：拆解后观察是否发热、漏油或滚珠破裂，更换同型号轴承；- 主轴松动：调整轴承紧固装置或更换支撑部件；

地脚不平或基础不牢：重新找平并加固基础。

3. 电机过热或烧毁

原因分析：电机长时间超负荷运行；

散热风扇故障或通风口堵塞；

三相电源缺相或电压波动大。

维修建议：- 降低进料速度，合理调控负载；

定期清理电机通风口；

安装稳压器或过载保护装置。

4. 成型颗粒颜色异常、带焦味

通常由模具温度过高或原料受潮变质引起，应适当调整工作压力或降低模具温度，避免高温碳化。

三、维护保养建议

1. 日常保养（每班必做）

检查设备螺栓是否松动，尤其是压轮与模具紧固件；

清理送料口、出料口及切刀周围残留物；

确保电控箱干燥无尘，按钮灵敏，急停有效。

2. 定期保养（每周）

给主轴、轴承及压轮添加润滑油脂；

检查传动皮带松紧度，有无老化或裂纹；

检测模具磨损情况，孔径是否变形，及时更换或翻修。

3. 季节性保养（每季度）

对整机进行整体拆检，包括减速机油位、冷却系统通畅性；

更新润滑油并清洗内部沉积物；

校准电控系统的参数设定，如工作时间、温度、报警信号。

四、延长设备寿命的使用技巧

原料预处理：原料杂质过多会加速模具和压轮损耗，建议配备筛选装置，剔除铁屑、石块等硬物。

合理负载控制：尤其是大型木屑颗粒机，在未充分预热或开机空转前，不宜大量喂料，以防设备“闷机”。

操作人员培训：和美机械建议用户定期对操作工进行技能培训，确保每位人员熟悉操作流程与应急处理方法。

五、和美机械售后建议与服务提示

作为行业经验丰富的制造商，和美机械不仅提供稳定可靠的木屑颗粒机与秸秆颗粒机系列产品，还构建了完善的售后体系。用户在采购设备后，可获得以下技术支持：- 远程故障诊断：通过微信/电话视频实时指导；- 配件供应保障：常用易损件（如模具、压轮、轴承）常年备货；

年度维护计划：协助企业建立设备巡检与预警机制，降低突发性停机率。此外，和美机械也鼓励用户反馈使用过程中遇到的新问题，公司将基于真实案例不断优化设备结构与功能。

结语

无论是农村用户自建颗粒燃料站，还是大型能源企业规模化应用，科学的维护与规范的维修流程始终是保证生物质颗粒机长期高效运行的关键。希望本文结合和美机械的实践经验所编制的技术文档，能为广大使用者提供可操作的参考，也为木屑颗粒机与秸秆颗粒机行业的健康发展贡献一份力量。