一、从一条导轨开始,把“精度”落在每一次往复运动上
对自动化设备来说,真正决定产品质量的,往往是那些被安装在机架里的“基础部件”。
威洛博长期专注直线模组、直线电机模组、电动滑台等直线运动产品,从底座结构、直线导轨布局、滚珠丝杆或同步带选型,到防尘结构、润滑方案,都围绕一个**目标:让设备在长期运行中保持稳定的轨迹与重复定位能力。
在光伏电池片上下料、锂电极片分切与堆叠、3C 行业螺丝锁付与点胶工站、半导体检测平台等场景中,威洛博直线模组被***用于搬运、对位、检测和装配等工序,帮助设备厂在控制成本的前提下,满足微米级定位需求。
二、直线模组、直线电机、电动夹爪:一个品牌覆盖多种工况
为了应对不同项目需求,威洛博不断完善产品矩阵:
威洛博直线模组:
通过滚珠丝杆驱动或同步带驱动,兼顾推力、速度与行程,适合大多数通用自动化产线使用。
威洛博直线电机模组:
更适合有高速、平稳轨迹要求的工位,如高速分拣、快速往返搬运、高精度扫描与检测。
威洛博电动夹爪:
搭配威洛博电动滑台、直线模组使用,可实现夹持、搬运一体化,覆盖从标准工件到精密零部件的柔性抓取需求。
威洛博电动滑台平台组合:
多轴拼接后可形成 XY 平台、龙门模组、三轴运动平台,用于自动化装配线、视觉对位系统以及检测设备。
通过这些线性模组与执行机构的组合,设备厂可以在一个品牌体系内完成选型与搭配,减少沟通成本,也让后期维护更清晰。
三、扎根工厂现场,让“精度”经得起节拍和环境考验
纸面参数只是开始,真正考验产品的是产线。
威洛博工程师大量时间都花在客户现场:
在光伏行业,威洛博直线模组参与电池片清洗、涂覆、印刷等工序的搬运与对位,要求在长行程下仍保持稳定运行;
在锂电池领域,威洛博直线电机和直线模组用于极片切割、叠片、涂布等工段,需要兼顾速度与重复定位精度;
在 3C 与半导体设备中,威洛博电动滑台和电动夹爪往往被布置在狭小空间内,需要在有限安装尺寸下完成精细动作。
很多项目的改进,并非单纯更换一套直线模组就能解决,而是通过调整行程、导程、加速度、负载分布以及控制策略,逐步找到兼顾节拍与寿命的平衡点。威洛博在这些项目中的经验,也逐渐沉淀为后续客户的选型建议。
四、从国产替代到稳定供应,陪伴客户走得更远
随着国产直线模组和直线电机不断成熟,越来越多设备厂开始在新项目中优先考虑本土品牌。
威洛博在这一趋势下,一方面不断优化直线模组、直线电机、电动滑台、电动夹爪等产品;另一方面,也更加重视交期、备货、售后响应等“看不见”的环节:
提供多种行程、规格的标准化线性模组,缩短交付周期;
根据区域行业集中度布局服务能力,为华南、华东等制造业集中的城市提供更及时支持;
通过项目复盘,不断完善对不同行业工况(粉尘、油雾、洁净室等)的结构配置建议。
对很多设备厂来说,选择威洛博,不仅是选择一套直线运动部件,更是选择一个在项目全过程都能沟通的合作伙伴。
五、让中国精度走向更广舞台
无论是光伏组件产线的长行程搬运,还是半导体设备的微位移调整,抑或是 3C 电子产线的多轴协同运动,背后都离不开靠谱的直线运动控制能力。
威洛博希望做的事情很朴素:把直线模组、直线电机、电动滑台、电动夹爪这些基础部件做好,让越来越多的中国设备,能够在全球市场上稳定运行。
未来,随着更多行业对自动化、数字化、精密化的需求持续提升,威洛博也会继续在产品研发、标准化平台、应用支持等方面下功夫,用一条条直线模组和一套套线性运动方案,陪伴中国精度走向更广阔的舞台。