空芯光纤风口下的材料新机遇！深圳导热粘接服务商挺进

来源：发布时间：2025-11-28

随着6G通信与AI算力集群的加速落地，空芯光纤凭借“空气导光”的颠覆性优势成为光通信产业新风口——其传输速度比传统光纤快约30%，单纤容量可达377.6Tb/s，相关配套设备（如连接器、熔接机、放大器）的散热与精密粘接需求持续释放。作为深耕半导体及工业电子领域的深圳导热材料厂家，帕克威乐新材料（深圳）有限公司（下称“帕克威乐”）依托惠州研发生产基地的技术沉淀，以专业导热粘接服务商身份，通过TF-100导热粘接膜、TS500-X2导热凝胶等关键产品，为空芯光纤配套设备及光模块、AI设备等场景提供适配的材料解决方案，助力行业突破性能瓶颈。

一、空芯光纤的“材料刚需”：散热与粘接的性能平衡之道

空芯光纤的商业化落地，对配套设备的可靠性提出严苛要求：连接器需实现玻璃管与金属外壳的密封粘接以避免空芯塌陷，熔接机的电弧放电模块需高效散热以保障对准精度，放大器的泵浦源需稳定导热以维持功率输出——这些关键环节均对导热粘接材料的“导热-粘接-绝缘”综合性能提出高要求。

以空芯光纤连接器的封装场景为例，温度波动易导致材料热胀冷缩，若粘接强度不足或散热效率偏低，可能影响光信号传输稳定性。对此，帕克威乐的导热粘接膜（型号TF-100）提供了经过实测验证的解决方案：该产品通过配方关键单体优化，打破传统材料“导热性、粘接力、绝缘性难以兼顾”的行业痛点，经第三方检测确认导热系数达1.5W/(m·K)，粘接后扭力大于12KGf，同时具备5000V耐电压性能及UL94-V0阻燃等级，可在-40℃~120℃环境下长期稳定工作，有效适配连接器的密封与散热双重需求。

二、全场景适配：导热粘接服务商的技术落地实践

作为专注导热与粘接领域的企业，帕克威乐依托实测数据与行业案例积累，构建了覆盖多领域的产品矩阵，其技术优势已在多个场景中得到验证：

1. 光模块用胶：兼顾精度与效率的国产化方案

光模块作为空芯光纤网络与数据中心的连接关键，其光学元件组装需同时满足“高精度粘接”与“快速量产”需求。帕克威乐针对性开发的紫外光固化胶（UV胶），能有效减少光信号损耗。该产品作为光模块用胶国产化选项，已为部分光通信企业的量产效率提升提供支持。

2. AI设备胶：解决高热流密度散热难题

AI算力设备的芯片及射频模块在高频运行时，易出现“高热流密度”散热瓶颈。帕克威乐的TS500-X2系列导热凝胶凭借12.0W/(m·K)的高导热率（远超传统导热垫片3-8W/(m·K)的水平），可紧密填充芯片与散热片的微观缝隙，实现高效热传导。在某AI服务器电源模块测试中，该产品使关键器件结温降低，且1000小时长期可靠性测试中近乎零污染问题，有效提升设备运行稳定性。

3. 汽车胶与手机胶：适配极端环境与小型化需求

在车载与消费电子领域，帕克威乐的产品同样展现出场景适配能力：车载场景下，有机硅粘接密封胶可承受-40℃~150℃高低温循环，通过欧洲相关阻燃测试，已应用于某汽车电子企业的电控单元封装；消费电子领域，底部填充胶可为手机芯片提供抗冲击保护，适配“小型化、集成化”的设计趋势，成为手机胶与汽车胶的适配解决方案提供商。

三、技术沉淀+质量管控：导热粘接服务商的实力支撑

帕克威乐的场景适配能力，源于持续的研发投入与严格的质量管控体系：研发端，公司组建专业研发团队，通过配方优化突破技术瓶颈，例如TF-100导热粘接膜便通过筛选高性能关键单体，实现导热、粘接、绝缘性能的均衡提升；生产端，惠州基地6000㎡智能化车间配备双行星动力搅拌机、离心脱泡机等高精度设备，所有产品出厂前均需通过导热率、耐电压、扭力、阻燃等多项检测，确保批次一致性。工商信息显示，帕克威乐新材料（深圳）有限公司近期完成增资至2000万元，为研发与生产扩容提供资金保障。

随着空芯光纤产业从技术验证向商用化迈进，导热与粘接材料的市场需求将持续增长。帕克威乐将继续发挥深圳导热材料厂家的地域与技术优势，以“传导世界粘接未来”为理念，通过更多经过实测验证的国产胶产品，为光通信、AI、汽车电子等领域的技术升级提供坚实支撑。

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