快速响应，浙江展杭3天内完成电池生产线8台kuka机器人保养

近日，浙江展杭自动化科技有限公司（以下简称 “浙江展杭科技”）凭借专业的技术团队与高效的服务响应能力，在短短 3天内顺利完成某新能源锂电池产线生产现场 8 台 KUKA 机器人的全方面保养工作，以 “加速度” 保障客户生产线稳定运行，赢得了客户的高度认可。

作为国内新能源领域的新兴企业，某新能源工厂聚焦动力电池与储能电池的研发、生产与销售，其生产线对自动化设备的稳定性、精度要求极高。此次需要保养的 8台 KUKA 机器人，广泛应用于电池极片加工、模组组装等关键生产环节，若设备因保养不及时或不彻底出现故障，将直接影响生产线的连续运转，造成严重的产能损失。此前，该工厂曾就保养需求与多家自动化服务企业沟通，均因保养周期长、方案适配性不足等问题未达成合作，经过考虑客户选择与在工业机器人服务领域拥有丰富经验的浙江展杭科技携手。

保养实施期间，浙江展杭科技团队严格遵循工业安全规范与客户生产节奏，采用 “错峰作业 + 分组并行” 的模式：白天在生产线间隙完成机器人外部清洁、外观检查等基础工作，避免影响正常生产；夜间则集中开展减速器拆解检查、轴承磨损度检测等重要环节，比较大限度压缩停机时间。针对其中 2 台运行年限较长、关节部位磨损较明显的机器人，技术人员还额外增加了齿轮间隙调整、密封件更换等增值服务，并现场向客户操作人员讲解日常维护注意事项，帮助客户提升设备管理能力。