广州无损氦检漏定制

远望智能热管理集成模块氦检机依托高精度氦质谱技术，实现热管理模块微漏精确定位，为新能源汽车热管理系统安全护航。自研智能氦检技术优化气体使用效率，≥98% 回收率搭配低浓度氦气，长期运行成本优势明显。50 秒内完成检测，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率达行业前列，三档充氦压力满足不同检测标准。真空腔定制化设计提升设备通用性，支持自动化联动机器人、倍速链，设备抗干扰性强，可精确识别流道、焊接处泄漏，数据可上传 MES 系统，满足智能化工厂质控需求。远望燃油箱氦检机集成自研技术，大幅降低氦气消耗，助力企业实现降本增效目标。广州无损氦检漏定制

针对 IV 型车载氢瓶高压密封检测关键需求，远望智能氦检机以氦质谱检漏为关键，实现氢瓶微漏快速定位与量化。自研低浓度氦气技术搭配≥98% 高回收率，10% 氦气模式大幅降低氢能检测耗材成本，氦气浓度可灵活调节适配高压检测要求。≤120 秒检测周期适配多工位氢能部件生产，3.0×10⁻³ mbar・l/s 漏率满足氢瓶高压密封安全标准，70Mpa 超高充氦压力完美适配 IV 型氢瓶极端工况检测。真空腔尺寸按需定制，支持全自动产线升级改造，设备抗干扰能力突出，可精确识别氢瓶焊缝、瓶口、阀座微小泄漏。佛山半导体氦检漏解决方案自研智能氦检技术加持，热管理集成模块氦检机助力新能源企业降本提质。

远望智能 IV 型氢瓶氦检机以氦质谱仪检测氦离子信号，实现 IV 型车载氢瓶微漏高精度检测，是氢能储氢系统关键质控设备。设备搭载自研智能氦检技术，10% 氦气 + 90% 氮气配比，氦气浓度 10%-99.99% 可调，搭配≥98% 回收率系统，大幅降低氢能检测运行成本。设备支持多腔体多工位，检测周期≤120 秒，测试漏率 3.0×10⁻³ mbar・l/s，充氦压力高达 70Mpa，适配高压氢瓶极端检测工况。真空腔可按氢瓶尺寸定制，支持机器人、倍速链全自动对接，设备高灵敏度、强抗干扰，精确捕捉高压环境下微漏，助力氢能汽车储氢系统安全质控。

远望智能汽车空调蒸发器氦检机专注空调部件微漏检测，通过氦离子信号精确识别泄漏点，解决空调泄漏导致的制冷失效问题。设备集成远望自研氦气回收技术，回收率≥98%，10% 氦气 + 90% 氮气模式兼顾精度与成本，突破传统氦检高成本瓶颈。多腔体多工位设计，14 秒 / 个检测周期大幅提升产能，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率达行业前列水平，三档充氦压力覆盖全场景检测。真空腔按需定制，支持机器人、倍速链全自动运行，设备高灵敏度、高稳定性，可 24 小时连续工作，为汽车空调生产提供高效检漏方案。燃油箱氦检机支持真空腔定制，10Kpa充氦压力，搭配95%回收率氦气回收系统，大幅降本。

远望智能热管理集成模块氦检机专注新能源汽车热管理模块密封检测，通过氦质谱仪精确采集氦离子信号，实现泄漏量化与定位。自研智能氦检系统搭配≥98% 高回收率，10% 氦气检测模式兼顾精度与经济性，氦气浓度可调。50 秒内检测周期提升生产效率，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率满足不同车型质控要求，三档充氦压力覆盖全场景检测。真空腔按需定制，支持自动化产线集成，设备具备故障报警、安全防护功能，强抗干扰设计适应复杂环境，为热管理模块高质量生产提供关键保障。支持参数预设一键切换，热管理氦检机操作便捷，适配多规格模块检测需求。佛山半导体氦检漏系统

支持低中高三档充氦压力，热管理氦检机适配新能源汽车热管理模块全工位检测。广州无损氦检漏定制

远望智能汽车空调蒸发器氦检机依托高精度氦质谱技术，实现蒸发器微漏精确定位，解决传统检测效率低、精度差的问题。自研智能氦检技术优化气体使用效率，≥98% 回收率搭配低浓度氦气，检测成本较传统方案降低超 90%。14 秒 / 个检测周期，多腔体同步检测提升效率，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率达行业前列，三档充氦压力满足不同检测标准。真空腔定制化设计，支持全自动产线集成，设备操作简单、维护便捷，高灵敏度识别微小泄漏，助力企业实现高质量、低成本量产。广州无损氦检漏定制