广东锂电池氦检漏检漏系统

远望智能热管理集成模块氦检机是新能源汽车关键检测设备，通过氦离子信号捕捉实现微漏无死角检测，解决热管理模块密封难题。设备集成自研氦气回收系统，回收率≥98%，10% 氦气 + 90% 氮气检测模式突破成本瓶颈，氦气浓度 10%-99.99% 可调。≤50 秒检测周期适配高效生产，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率保障检测精度，三档充氦压力适配模块各类部件检测。真空腔按需定制，支持自动化升级，设备高灵敏度、高稳定性，可 24 小时连续运行，十余年行业经验加持，为热管理模块生产提供全流程质控支持。氦质谱仪检测氦离子，IV型氢瓶氦检机可有效规避氢瓶高压泄漏安全隐患。广东锂电池氦检漏检漏系统

面向新能源汽车热管理集成模块规模化生产，远望智能氦检机以氦质谱仪为关键，实现密封性能高精度量化检测。自研智能氦检系统优化气体回收与配比，≥98% 回收率搭配 10% 低浓度氦气，检测成本较传统方案大幅下降。50 秒内完成单次检测，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率满足严苛质控要求，低压、中压、高压三档充氦压力适配模块全工位检测。真空腔定制化提升通用性，支持自动化联动生产，设备具备数据报表、故障自诊断功能，高稳定性可连续运行，为热管理集成模块提供高效、精确、经济的检漏解决方案。氢能氦检漏检漏系统依托氦质谱仪检测氦离子，远望热管理氦检机可精确捕捉纳米级微小泄漏。

面向汽车燃油箱高精度密封检测需求，远望智能燃油箱氦检机通过氦质谱仪捕捉泄漏氦离子，实现泄漏点精确定位与量化分析。自研智能氦检技术优化气体使用逻辑，10% 氦气配比搭配 95% 回收系统，在保证检测精度的同时实现成本可控。设备 65 秒循环检测，测试漏率 2.17×10⁻⁵ mbar・l/s，10Kpa 充氦压力保障工件安全，真空腔可按工件尺寸定制，适配多车型燃油箱通用检测。设备结构紧凑、维护简便，高灵敏度可识别微米级泄漏，强抗干扰性适应复杂工况，支持定制化控制程序，为企业提供稳定、高效、经济的检漏装备。

远望智能发动机喷油器、阀类氦检机依托高精度氦质谱检漏技术，实现喷油器、阀类微漏精确定位，彻底解决传统检测方法效率低、精度差、误检率高的行业痛点。自研智能氦检技术优化气体使用效率，≥98% 回收率搭配低浓度氦气，检测成本较传统方案降低超 90%。≤45 秒检测周期，多腔体同步检测大幅提升生产效率，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率达行业前列水平，三档充氦压力满足发动机部件各类检测标准。真空腔定制化设计，支持全自动产线集成，设备操作简单、维护便捷，高灵敏度可识别纳米级微小泄漏。漏率达3.0×10⁻³ mbar·l/s，IV型氢瓶氦检机可精确检测氢能储氢瓶高压微漏。

远望智能发动机喷油器、阀类氦检机采用氦离子信号高精度检测技术，精确捕捉喷油器、阀类微小泄漏，为汽车发动机动力系统稳定运行保驾护航。设备搭载远望自研降本氦检技术，≥98% 氦气回收率 + 10% 氦气检测模式，长期运行性价比远超传统纯氦检测方案。多腔体多工位设计，≤45 秒检测周期适配高效量产节奏，1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率保障检测精度无偏差，三档充氦压力安全适配精密部件无损伤检测。真空腔尺寸灵活定制，支持机器人自动化上下料，设备强抗干扰设计适应车间复杂电磁、粉尘环境。远望IV型氢瓶氦检机，检测周期≤120秒，70Mpa超高充氦压力，适配高压检测工况。东莞氦质谱氦检漏测试仪

真空腔可定制，喷油器阀类氦检机灵活适配不同规格精密阀类、喷油器检测。广东锂电池氦检漏检漏系统

面向汽车燃油系统规模化生产，远望智能燃油箱氦检机以氦离子信号检测为关键，实现燃油箱微漏高效量化检测。设备集成自研氦气回收与低浓度配比技术，10% 氦气 + 90% 氮气模式搭配 95% 回收率，明显降低企业检测耗材投入。65 秒循环周期匹配量产节奏，2.17×10⁻⁵ mbar・l/s 漏率达标行业严苛要求，10Kpa 充氦压力保障工件无变形、无损伤。真空腔定制化设计提升设备通用性，设备具备高灵敏度与稳定性，可精确捕捉微小泄漏点，支持数据追溯与报表生成，满足 IATF16949 质量体系要求，在汽车燃油箱检测领域积累成熟应用案例，助力企业实现高质量、低成本量产。广东锂电池氦检漏检漏系统