远望智能燃油箱氦检机以氦质谱仪捕捉氦离子信号,实现汽车燃油箱微漏精确定位与量化检测,是燃油系统密封性质控关键装备。设备搭载自研智能氦检技术,采用 “10% 氦气 + 90% 氮气” 混合检测模式,氦气浓度可在 10%-99.99% 调节,搭配 95% 回收率氦气回收系统,大幅降低耗材成本。设备实测检测周期 65 秒,测试漏率稳定 2.17×10⁻⁵ mbar・l/s,充氦压力 10Kpa,避免高压损伤燃油箱材质。真空腔可按车型定制尺寸,适配乘用车、商用车各类燃油箱,设备兼具高灵敏度与强抗干扰性,可抵御车间粉尘、电磁干扰,支持半自动 / 全自动定制,依托十余年燃油系统检测经验,为企业提供高效、经济、精确的检漏方案,助力降本增效与质量管控。多腔体多工位设计,喷油器阀类氦检机氦气回收率≥98%,量产性价比突出。广东干式氦检漏设备选型指南
针对汽车油泵盖规模化生产检测需求,远望智能氦检机以氦质谱检漏为关键,实现微漏快速定位与量化。自研低浓度氦气技术搭配≥98% 高回收率,10% 氦气模式大幅降低耗材成本,氦气浓度灵活调节。≤40 秒检测周期适配多工位生产,3.0×10⁻⁵ mbar・l/s 漏率满足油泵盖密封要求,10Kpa 充氦压力安全无损伤。真空腔尺寸定制化,支持全自动产线升级,设备抗干扰能力强,精确识别密封槽、接口泄漏,数据可追溯,在汽车油泵盖行业广泛应用,提升产品合格率与生产效率。珠三角AI液冷氦检漏全自动氦质谱检漏仪漏率达1.0×10⁻⁶ mbar·l/s,汽车空调氦检机可精确检测蒸发器微小泄漏。

针对热管理集成模块多压力、高精度检测需求,远望智能氦检机以氦质谱检漏为关键,实现泄漏点精确定量检测。自研智能氦检技术采用经济气体配比,≥98% 氦气回收率大幅降低损耗,10% 氦气模式适配批量检测。50 秒内检测周期提升产能,1.0×10⁻⁶ mbar・l/s 漏率满足精密部件要求,三档充氦压力覆盖全规格检测场景。真空腔定制适配不同尺寸模块,支持自动化产线对接,设备具备参数预设、一键切换功能,操作便捷,数据可追溯,在新能源汽车行业广泛应用,助力企业提升产品竞争力。
面向 IV 型氢瓶高压高精度检测需求,远望智能氦检机以氦质谱仪为关键,实现储氢瓶密封性能的量化检测。自研智能氦检系统优化气体回收逻辑,≥98% 高回收率大幅降低氦气损耗,10% 低浓度氦气检测模式适配高压氢瓶批量生产。≤120 秒单次检测周期,多腔体同步作业提升氢能产能,3.0×10⁻³ mbar・l/s 漏率杜绝高压微漏隐患,70Mpa 超高充氦压力满足 IV 型氢瓶极端检测标准。真空腔定制化提升设备通用性,支持全自动产线对接,设备具备高压安全防护、参数预设、故障自诊断功能。支持参数预设一键切换,热管理氦检机操作便捷,适配多规格模块检测需求。

远望智能 IV 型氢瓶氦检机以氦质谱仪检测氦离子信号,实现 IV 型车载氢瓶微漏高精度检测,是氢能储氢系统关键质控设备。设备搭载自研智能氦检技术,10% 氦气 + 90% 氮气配比,氦气浓度 10%-99.99% 可调,搭配≥98% 回收率系统,大幅降低氢能检测运行成本。设备支持多腔体多工位,检测周期≤120 秒,测试漏率 3.0×10⁻³ mbar・l/s,充氦压力高达 70Mpa,适配高压氢瓶极端检测工况。真空腔可按氢瓶尺寸定制,支持机器人、倍速链全自动对接,设备高灵敏度、强抗干扰,精确捕捉高压环境下微漏,助力氢能汽车储氢系统安全质控。远望发动机喷油器阀类氦检机,检测周期≤45秒,漏率达1.0×10⁻⁶ mbar·l/s,精度严苛。广东全自动氦检漏设备选型指南
可自动化升级,热管理氦检机适配新能源量产线,实现检测与生产无缝衔接。广东干式氦检漏设备选型指南
远望智能热管理集成模块氦检机依托氦质谱仪检测氦离子信号,实现新能源汽车热管理模块微漏高精度检测,适配多压力等级检测需求。设备搭载自研智能氦检技术,10% 氦气 + 90% 氮气配比,氦气浓度 10%-99.99% 可调,搭配≥98% 回收率系统,大幅降低检测成本。设备检测周期≤50 秒,测试漏率达 1.0×10⁻⁶ mbar・l/s,充氦压力覆盖低压 5—50KPa、中压 0.5—35Bar、高压 35—200Bar 三档,适配模块不同部位检测。真空腔可按需定制,支持自动化升级,设备兼具高灵敏度与强抗干扰性,可精确捕捉微小泄漏,在新能源热管理系统检测中稳定运行,助力企业提升产品密封性与生产效率。广东干式氦检漏设备选型指南