模具钢作为制造各类模具的关键材料,在工业生产中占据着举足轻重的地位。以汽车制造为例,从车身覆盖件的冲压模具,到发动机缸体的压铸模具,都离不开模具钢的支持。在冷作模具领域,像 Cr12MoV 钢,凭借其...
冷作模具钢的耐磨性不仅取决于硬度,还与钢中碳化物的类型、数量、大小和分布密切相关。合理的碳化物分布能够有效阻止磨损的扩展,提高模具的耐磨性能。此外,适当的韧性也不可或缺,尽管冷作模具钢以硬度和耐磨性为...
热作模具钢在高温环境下工作,承受着热应力、热冲击以及机械载荷的共同作用。H13 钢是典型的热作模具钢,被广泛应用于热锻模、热挤压模等。在热锻过程中,模具需要频繁地接触高温坯料,H13 钢良好的热强性、...
冷作模具在工作时,承受着强烈的摩擦、巨大的压力以及冲击载荷,这就要求冷作模具钢具备一系列特殊性能。高硬度是冷作模具钢的特性之一,通常冷作模具钢在室温下的硬度需维持在 HRC60 左右,如此才能在高压应...
模具钢中的非金属夹杂物(如氧化物、硫化物)会严重影响模具寿命,模具钢需通过严格的冶炼工艺控制夹杂物等级。采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)双联工艺,可使 A 类(硫化物)、B 类(氧化物...
模具钢表面处理技术能提升模具性能与使用寿命。常见表面处理技术有氮化、镀硬铬、PVD(物相沉积)、CVD(化学气相沉积)等。氮化可在模具表面形成硬度高、耐磨性好且耐蚀的氮化层,提高模具表面硬度与疲劳强度...
模具钢中的非金属夹杂物(如氧化物、硫化物)会严重影响模具寿命,模具钢需通过严格的冶炼工艺控制夹杂物等级。采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)双联工艺,可使 A 类(硫化物)、B 类(氧化物...
中钢积极拓展海外市场,其模具钢凭借稳定品质获得国际认可。针对欧洲环保要求,研发的绿色模具钢通过REACH认证,在德国模具展上获多家车企订单。公司提供本地化技术支持,在东南亚设立服务点,为电子模具客户提...
儿童安全座椅、婴儿推车配件等儿童用品,对模具钢的环保性与安全性要求远高于普通产品,需确保模具钢中无重金属析出,且模具成型的部件无锋利边缘。中钢的ECOPLUS模具钢采用无铅、无镉的环保合金配方,通过S...
压铸、锻造等高温成型工艺中,模具钢需兼具高温强度与热疲劳性能。中钢的热作模具钢通过特殊熔炼工艺,在航空发动机叶片锻造模中展现 性能——添加铌、钛元素形成稳定碳化物,可承受极端高温高压环境,确保叶片锻造...
中合金冷作模具钢以 CrWMn 钢为,它具有较高的淬透性和耐磨性。由于其合金元素的合理配比,在淬火后能形成均匀分布的碳化物,提高了模具的耐磨性和尺寸稳定性。CrWMn 钢常用于制造精度要求较高的冷冲模...
对于一些含有腐蚀性添加剂的塑料,或者在潮湿环境下使用的塑料模具,耐腐蚀性成为关键性能。含 Cr 量较高的塑料模具钢,如 2316 钢,具有良好的耐蚀性,能够有效抵抗塑料中酸性、碱性物质的侵蚀,延长模具...
塑料模具钢的应用极为,由于塑料的种类繁多,包括热塑性塑料和热固性塑料,且塑料制品的形状、尺寸精度以及外观要求各不相同,这就导致对塑料模具钢的性能需求呈现出多样化的特点。对于制造高精度、高表面质量塑料模...
热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同,可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢,适用于工作温度相对较低、载荷较小的热锻模等。中合金热作模具...
医疗器械行业对模具钢的精度、耐腐蚀性与生物安全性要求极为严苛,尤其是心脏支架输送器、胰岛素笔芯等微创器械模具,需在微米级精度下实现长期稳定作业。惠州市中钢模具钢材有限公司针对这一需求,研发出S136H...
模具钢的耐磨性直接关系到模具的使用寿命,是模具钢重要的性能指标之一。在模具工作过程中,与被加工材料之间的摩擦不可避免,尤其是在冷冲压、冷挤压等工艺中,模具表面会受到强烈的摩擦和磨损,良好的耐磨性能够减...
热疲劳性能是热作模具钢的关键指标,通常采用热循环测试(加热至 600-800℃,空冷至室温为一个循环)评价其抗热裂纹能力。H13 钢经优化热处理后,可承受 1000 次以上热循环而无明显裂纹,而普通 ...
塑料模具钢用于塑料成型模具制造,除具备基本强度、硬度与耐磨性外,还有诸多独特要求。良好的热稳定性,能在塑料成型过程中的温度变化下保持尺寸稳定,避免模具变形影响塑料制品精度。耐蚀性好,防止塑料加工过程中...
冷作模具钢主要用于常温下对金属材料进行冲压、剪切、冷镦等加工,其性能要求是高硬度、高耐磨性和足够的韧性。典型牌号如 Cr12MoV,经淬火 + 低温回火后硬度可达 HRC58-62,冲击韧性 αk≥2...
挖掘机铲斗、推土机履带板等大型工程机械部件的成型模具,因需承受数千吨的冲压压力,对模具钢的整体强度与抗疲劳性能构成严峻考验。中钢研发的H13热作模具钢经过特殊的“三段式热处理工艺”——先经1050℃奥...
热作模具钢需在高温(500-800℃)下承受金属熔体的冲刷和反复加热冷却,因此必须具备优异的热强性、热疲劳抗力和抗氧化性。H13 钢是应用的热作模具钢,其化学成分设计中,铬(Cr)含量保持在 5% 左...
精密塑料模具的品质保障中钢的高性能精密塑料模具钢以时效硬化技术脱颖而出,经固溶和时效处理后硬度达37-43HRC,无需二次热处理即可直接刻模加工。其Ni-Al-Cu合金成分设计带来优异切削性,加工后研...
对于热作模具钢,如 H13 钢,淬火和回火工艺也十分关键。H13 钢的淬火温度一般在 1020 - 1050℃,淬火后获得马氏体组织,硬度较高。回火温度通常在 550 - 650℃之间,通过适当的回火...
热处理对模具钢性能优化至关重要。常见热处理工艺包括淬火、回火、退火等。淬火可大幅提高模具钢硬度与强度,通过快速冷却使奥氏体转变为马氏体组织,但淬火过程需控制好加热温度、保温时间与冷却速度,防止出现裂纹...
模具钢中的非金属夹杂物(如氧化物、硫化物)会严重影响模具寿命,模具钢需通过严格的冶炼工艺控制夹杂物等级。采用真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)双联工艺,可使 A 类(硫化物)、B 类(氧化物...
热作模具钢在工作时,既要承受巨大机械应力,又要经受反复的加热与冷却,面临复杂的热机械疲劳环境。因此,它需具备高硬度与强度,确保在高温高压下模具不变形、不损坏。红硬性佳,在较高温度下仍能维持一定硬度与耐...
选用冷作模具钢需综合考量多方面因素。模具的工作条件是首要考虑因素,如冲压模具承受高压力与摩擦力,需选用高硬度、高耐磨的钢种,像 Cr12MoV;而对于承受较大冲击载荷的冷镦模,则需在保证一定硬度前提下...
针对 PVC、POM 等腐蚀性塑料的成型需求,耐腐蚀塑料模具钢(如 2316)应运而生。其成分中铬含量达 16-18%,并添加钼(0.8-1.2%),形成钝化膜,耐蚀性优于普通 Cr13 钢,可承受 ...
高速钢因具有高硬度、高耐磨性与良好的热硬性,在模具制造中得到一定应用,特别是在一些对耐磨性和热稳定性要求极高的冷作模具与切削刀具类模具中。例如,在制造复杂形状的冷挤压模具、粉末冶金模具时,高速钢可凭借...
高合金冷作模具钢的典型是 Cr12MoV 钢,它是一种含碳 2.0%、铬 12%、钼 0.3%、钒 0.3% 的高碳高铬钢,具有高硬度、高耐磨性和高抗压强度,是制造重载冷作模具的理想材料。Cr12Mo...