广州DC53模具钢工厂直销

针对 PVC、POM 等腐蚀性塑料的成型需求，耐腐蚀塑料模具钢（如 2316）应运而生。其成分中铬含量达 16-18%，并添加钼（0.8-1.2%），形成钝化膜，耐蚀性优于普通 Cr13 钢，可承受 PVC 分解产生的氯化氢气体腐蚀。经镜面抛光后，2316 钢在 PVC 管件模具中使用寿命达 50 万模次，是普通 P20 钢的 3 倍，且模具表面无锈蚀斑点，确保塑件外观质量。在医用塑料模具（如注射器模具）中，2316 钢经电解抛光后，表面粗糙度 Ra≤0.02μm，符合 GMP 洁净标准，且耐蒸汽消毒性能优异，可承受 134℃高压蒸汽反复消毒而不生锈。中钢模具钢，助力客户降本增效。广州DC53模具钢工厂直销

钒（V）在模具钢中主要以碳化物的形式存在，能够细化晶粒，提高钢的强度、硬度和耐磨性。同时，钒形成的碳化物具有极高的硬度和稳定性，能够有效提高模具钢的抗磨损能力，特别是在高速切削和高温高压等恶劣条件下。镍（Ni）能够提高钢的韧性和淬透性，改善钢的低温性能。在一些需要高韧性的模具钢中，如部分塑料模具钢，会添加适量的镍元素。此外，硅（Si）能够提高钢的强度和硬度，增强钢的抗氧化能力；锰（Mn）可提高钢的淬透性，改善钢的热加工性能，但锰含量过高会导致钢的过热敏感性增加。这些合金元素相互配合，通过合理的配比和热处理工艺，赋予模具钢各种优异的性能，以满足不同模具的使用要求。广州DC53模具钢工厂直销惠州中钢，模具钢品质稳居行业前列。

模具钢表面处理技术能提升模具性能与使用寿命。常见表面处理技术有氮化、镀硬铬、PVD（物相沉积）、CVD（化学气相沉积）等。氮化可在模具表面形成硬度高、耐磨性好且耐蚀的氮化层，提高模具表面硬度与疲劳强度，如气体氮化、离子氮化等工艺。镀硬铬能在模具表面形成坚硬、光滑的铬层，提高耐磨性与抗粘附性，常用于塑料模具与冷作模具。PVD 与 CVD 可在模具表面沉积一层高性能薄膜，如 TiN、TiAlN 等，显著提高模具的硬度、耐磨性与抗氧化性，尤其适用于高速、高精度模具，大幅提升模具在恶劣工况下的工作性能。

热疲劳性能是热作模具钢的关键指标，通常采用热循环测试（加热至 600-800℃，空冷至室温为一个循环）评价其抗热裂纹能力。H13 钢经优化热处理后，可承受 1000 次以上热循环而无明显裂纹，而普通 5CrNiMo 钢能承受 500 次循环。通过扫描电镜观察发现，H13 钢的热疲劳裂纹扩展速率为 5×10⁻⁶mm / 次，远低于 5CrNiMo 钢的 1.2×10⁻⁵mm / 次，这与其均匀分布的钒碳化物（VC）阻碍裂纹扩展有关。在实际压铸生产中，热疲劳性能优异的 H13 模具（经 200℃回火）比常规处理的模具寿命延长 40%，尤其适合铝合金高压压铸（压射比压≥100MPa）工况。塑料模具钢采购，中钢服务更专业。

氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等特种陶瓷部件，因硬度高、脆性大，其成型模具需具备极高的耐磨性与尺寸稳定性。中钢研发的 WC-Co 硬质合金模具钢，硬度可达 88HRA，抗弯强度达 2500MPa，在特种陶瓷的干压成型中，既能承受高压（500MPa）而不变形，又能抵抗陶瓷粉末的磨损，确保陶瓷部件的尺寸精度。某陶瓷企业采用该模具钢制作氧化铝陶瓷绝缘件模具后，陶瓷部件的尺寸公差控制在 ±0.02mm 内，密度均匀性提升至 98%，完全满足 电子设备的绝缘要求。为解决特种陶瓷模具加工难度大的问题，中钢配备了金刚石刀具加工中心，可完成硬质合金模具钢的精密加工，同时提供模具的寿命预测服务，通过模拟陶瓷成型过程中的应力分布，为客户优化模具设计，延长模具使用寿命，助力特种陶瓷产业的 化发展。锻造模具钢，中钢产品适配性强。广州DC53模具钢工厂直销

惠州中钢，专注模具钢品质提升。广州DC53模具钢工厂直销

拖拉机犁铧、收割机刀片等农业机械部件，需在土壤、作物秸秆等复杂环境中作业，对模具钢的耐磨性与韧性要求极高。中钢的NM450模具钢通过淬火+回火工艺，硬度可达450HBW，冲击韧性达120J/cm²，在农业机械部件的冲压成型中，既能保持刃口锋利度以应对坚硬土壤，又能承受冲击载荷而不断裂。某农业机械企业采用该模具钢制作拖拉机犁铧模具后，犁铧的使用寿命从300小时延长至500小时，同时模具经8万次冲压后仍无需修复，相比使用普通Q345模具钢的传统模具，寿命提升60%。此外，中钢还为农业机械客户提供模具钢的耐磨涂层服务，通过等离子喷涂技术在模具表面形成WC-Co硬质涂层，进一步提升模具的耐磨性，帮助客户降低农业机械的使用成本，提高农业生产效率。广州DC53模具钢工厂直销