模具钢的分类 - 热轧模具钢:热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸等主要类型,包括热锻模、压力机锻模等。此类模具在工作中,不仅要承受巨大的机械应力,还要经受反复的受热和冷却,产生极大的热应力。所以,热作...
冷作模具钢的特性与应用:冷作模具钢主要应用于室温下对工件进行压制成型的模具制造。其特性是具备高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高压和摩擦时,能保持自身形状和尺寸的稳定性,确保工件的加工精度。在...
模具钢的定义与范畴:模具钢作为一类特殊钢种,在工业生产中占据着举足轻重的地位。它主要用于制造各类模具,涵盖了冷冲模、热锻模、压铸模以及塑料模等。从应用行业来看,机械制造、电子电器、汽车、航空航天等众多...
冷作模具钢的具体类型 - W 组:W 组即水淬模具钢,共有 11 个钢种,其中 7 个为碳素模具钢,含碳量处于 0.7% - 1.3%。该组钢种具有成本较低的优势,在一些对性能要求相对不高、成本敏感的...
不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模的钢号及应用:在耐蚀性要求高的塑料模制造中,常用的不锈钢钢号有 420、414L、440、416 等。420 具有较高的强度和硬度,在一些对模具强度和耐蚀性都有较高要求的...
模具钢的分类 - 塑料模具钢:塑料模具钢包含热塑性塑料模具和热固性塑料模具用钢。其需具备一定强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能,同时良好的工艺性也至关重要,如热处理变形小、加工性能好等。一般来...
模具钢的轧制加工:轧制是将模具钢坯料通过轧机轧制成各种规格的板材、棒材等型材的加工方法。在轧制过程中,模具钢在轧辊的压力作用下发生塑性变形,其内部组织进一步细化和均匀化。对于板材轧制,通过控制轧制工艺...
模具钢的成本分析 - 原材料成本:原材料成本在模具钢总成本中占据较大比重。模具钢的原材料包括废钢、合金元素等。不同类型的模具钢,由于其化学成分不同,对原材料的要求和用量也不同。生产高合金模具钢,如含有...
中碳合金工具钢用于热固性塑料模的特点:中碳合金工具钢如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在热固性塑料模中有应用。这类钢种具有以下特点:其一,基本属于二次硬化钢,在 500 - 600oC 时的热...
模具钢的疲劳性能:模具钢的疲劳性能是其在交变载荷作用下抵抗疲劳断裂的能力。在模具的实际工作过程中,如冷冲模的反复冲压、热锻模的周期性受热与冷却等,都使模具承受交变载荷。模具钢的疲劳性能主要取决于其化学...
模具钢的质量控制 - 生产过程检测:在模具钢的生产过程中,各个环节都需要进行严格的检测。在冶炼过程中,通过炉前分析检测钢液的化学成分,及时调整合金元素的加入量,确保钢液成分符合标准要求。在锻造和轧制过...
粉末模具钢在冷作模具中的应用:粉末模具钢具有优良的耐磨寿命,尽管其硬度一般在 HRC60 - 62,不算特别高,但在众多冷作模具应用中表现出色。粉末冶金工艺使其内部组织均匀,无偏析现象,极大提高了模具...
压铸模具案例:汽车发动机铝合金缸盖的压铸生产中,某压铸厂采用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作压铸模具。压铸时,铝合金液温度高达 650 - 720℃,压力在 40 - 80MPa 之间,且模具需承受频...
冷作模具钢的具体类型 - O 组:O 组为油淬冷作模具钢,俗称油钢,有 4 个钢种,含碳量在 0.85% - 1.55%。与 W 组相比,O 组钢种具有更好的淬透性,油淬工艺能使模具在淬火过程中获得更...
模具钢的疲劳性能:模具钢的疲劳性能是其在交变载荷作用下抵抗疲劳断裂的能力。在模具的实际工作过程中,如冷冲模的反复冲压、热锻模的周期性受热与冷却等,都使模具承受交变载荷。模具钢的疲劳性能主要取决于其化学...
模具钢的冶炼工艺 - 电弧炉冶炼:电弧炉冶炼是模具钢生产的常用方法之一。在电弧炉内,通过电极与炉料之间产生的电弧放电产生高温,使炉料迅速熔化。这种冶炼方式灵活性高,能适应不同种类和规格的废钢及其他炉料...
模具钢的硬度检测方法 - 洛氏硬度检测:洛氏硬度检测是模具钢硬度检测中常用的方法之一。它采用顶角为 120° 的金刚石圆锥体或直径为 1.588mm 的淬火钢球作为压头,在一定载荷作用下压入模具钢表面...
模具钢的成本分析 - 加工成本:加工成本是模具钢成本的重要组成部分。模具钢的加工过程包括锻造、轧制、热处理、机械加工等多个环节。锻造过程中,锻造设备的能耗、模具损耗以及人工成本等都构成锻造加工成本。对...
模具钢的热膨胀系数是热作模具钢和一些在温度变化环境下工作的模具需要考虑的重要性能指标。热作模具钢在工作过程中,温度变化频繁,热膨胀系数过大,会导致模具在热胀冷缩过程中产生较大的应力,容易引发热疲劳裂纹...
模具钢的冶炼工艺 - 真空感应熔炼:真空感应熔炼是一种先进的模具钢冶炼工艺。在真空环境下,利用感应加热原理使炉料熔化。真空条件能有效减少钢液与空气的接触,降低气体(如氢气、氮气等)和有害杂质(如硫、磷...
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用:高速钢(HSS 组)和超高速钢(SHSS 组)在冷作模具中的应用正迅速增长。它们具有高的 “抗压强度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之间灵活选...
非标准热作模具钢的应用场景:非标准的热作模具钢,如热镦锻模具用的时效硬化型 6H4,在特定场景下发挥着重要作用。当使用常见的 H11、H12、H13 等热作模具钢无法满足热耐磨性要求时,可选择 6H1...
模具钢是制造模具的重要基础材料,其性能优劣直接关乎模具的质量与使用寿命。在众多模具钢种类中,冷作模具钢占据重要地位。冷作模具钢主要用于冷态下的成型加工,如冷冲压、冷挤压等。它需要具备高硬度、强度以及良...
高速钢在模具钢领域也有一定的应用。高速钢具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性,特别适合用于制造一些要求切削速度高、耐磨性好的模具,如冲裁模具、拉深模具等。高速钢中的合金元素含量较高,如钨、钼、铬、钒等,...
冷作模具钢的具体类型 - S 组:S 组为耐冲击工具钢,有 7 个钢种,含碳量 0.4% - 0.6%。该组钢种侧重于韧性的提升,能有效抵抗冲击载荷,适用于在工作过程中频繁承受冲击的冷作模具,如冷镦模...
模具钢的定义与重要性:模具钢是用于制造冷冲模、热锻模、压铸模等各类模具的关键钢种。在机械制造、电子电器、汽车工业等众多领域,模具作为制造零件的加工工具,其质量直接左右着产品的精度、产量以及生产成本。模...
美国热轧模具钢的分类:美国热轧模具钢主要分为热轧模具钢和超级热强合金两大类。热轧模具在工作时处于有温度的环境,这就要求材料具备热强性和热耐磨性。同时,由于模具需冷却,热冷交替过程中会出现龟裂,即热疲劳...
模具钢的表面处理技术是提高模具性能和使用寿命的重要手段。对于冷作模具钢,常见的表面处理方法有氮化、镀硬铬等。氮化处理能在模具表面形成一层硬度高、耐磨性好的氮化层,提高模具的表面硬度和耐磨性,同时增强抗...
在模具钢的市场拓展方面,中钢公司积极寻求海外合作机会。随着全球经济一体化的发展,模具钢的国际市场需求不断增长。中钢公司凭借质量的产品和服务,逐渐打开国际市场。公司参加国际模具钢展会,展示其先进的模具钢...
模具钢的抛光性能对于塑料制品的表面质量起着决定性作用。塑料模具钢需要经过抛光处理,使模具表面达到极低的粗糙度,以保证塑料制品表面光滑美观。影响抛光性能的因素包括钢的纯净度、组织结构和合金元素等。纯净度...