模具钢作为一种特殊钢材,专门用于制造各类模具,涵盖冷冲模、热锻模、压铸模以及塑料模具等。在机械制造、电子、汽车、家电等众多工业领域,模具是零件加工的关键工具,其质量优劣直接关乎压力加工工艺水平、产品精...
根据回火温度的不同,可分为低温回火(150 - 250℃)、中温回火(350 - 500℃)和高温回火(500 - 650℃)。低温回火主要用于冷作模具钢,能够在保持高硬度的同时,适当降低淬火应力,提...
模具钢作为制造各类模具的关键材料,依据其使用场景和性能特点,大致可分为冷作模具钢、热作模具钢以及塑料模具钢。冷作模具钢常用于室温下对工件进行压制、成型的模具制造,如冷冲裁模具、冷拉深模具等。这类钢种通...
钒(V)在模具钢中主要以碳化物的形式存在,能够细化晶粒,提高钢的强度、硬度和耐磨性。同时,钒形成的碳化物具有极高的硬度和稳定性,能够有效提高模具钢的抗磨损能力,特别是在高速切削和高温高压等恶劣条件下。...
中合金冷作模具钢以 CrWMn 钢为,它是一种含铬、钨、锰的合金工具钢,具有较高的淬透性和耐磨性,广泛应用于制造精度要求较高的冷作模具。CrWMn 钢的淬透性较好,直径 50mm 的钢材在油中淬火可获...
热挤压模具对模具钢的性能要求也很高。在热挤压过程中,模具需要承受高温、高压以及金属流动产生的摩擦力。H13 钢因其良好的热强性、抗热疲劳性能和耐磨性,成为热挤压模具的常用材料。例如在铝合金热挤压生产中...
氮化处理是模具钢常用的表面强化手段,通过在 500-580℃的氨气氛中使氮原子渗入表层,形成硬度高达 HV800-1200 的氮化层(厚度 0.1-0.5mm),提升耐磨性和抗咬合性。对于冷作模具(如...
冷作模具钢中的低合金冷作模具钢,如 9SiCr 钢,是在碳素工具钢的基础上添加少量硅、铬元素发展而来,具有一定的淬透性和较高的回火稳定性,适用于制造一些形状复杂、要求变形小的冷作模具。9SiCr 钢的...
耐蚀塑料模具钢主要用于制造在腐蚀性环境下工作的塑料模具,如生产含有腐蚀性添加剂的塑料制品的模具。4Cr13 钢是常用的耐蚀塑料模具钢,它含有较高的铬元素,具有良好的耐腐蚀性。在化工、食品包装等行业,使...
对于热作模具钢,如 H13 钢,淬火和回火工艺也十分关键。H13 钢的淬火温度一般在 1020 - 1050℃,淬火后获得马氏体组织,硬度较高。回火温度通常在 550 - 650℃之间,通过适当的回火...
模具钢的轧制工艺也很关键。通过控制轧制温度、轧制速度和变形量等参数,可以优化模具钢的组织结构和性能。例如,采用控制轧制和控制冷却技术,能够使模具钢获得细小均匀的晶粒组织,提高钢材的强度和韧性。在实际生...
模具钢作为一种特殊钢材,专门用于制造各类模具,涵盖冷冲模、热锻模、压铸模以及塑料模具等。在机械制造、电子、汽车、家电等众多工业领域,模具是零件加工的关键工具,其质量优劣直接关乎压力加工工艺水平、产品精...
冷作模具钢中的低合金冷作模具钢,如 9SiCr 钢,是在碳素工具钢的基础上添加少量硅、铬元素发展而来,具有一定的淬透性和较高的回火稳定性,适用于制造一些形状复杂、要求变形小的冷作模具。9SiCr 钢的...
模具钢的成本也是模具制造企业需要考虑的重要因素之一。不同类型的模具钢价格差异较大,一般来说,合金含量越高、性能越好的模具钢,价格也越高。在选择模具钢时,需要在满足模具性能要求的前提下,综合考虑成本因素...
对于热作模具钢,如 H13 钢,淬火和回火工艺也十分关键。H13 钢的淬火温度一般在 1020 - 1050℃,淬火后获得马氏体组织,硬度较高。回火温度通常在 550 - 650℃之间,通过适当的回火...
锻造是改善模具钢内部组织、提升性能的关键环节,尤其对高碳高合金钢(如 Cr12 钢),合理的锻造工艺可破碎网状碳化物,避免使用时出现早期开裂。以 Cr12MoV 钢为例,采用 “高温扩散 + 多向镦拔...
耐热性是热作模具钢必备的性能。在高温环境下,模具钢需要保持其硬度、强度和尺寸稳定性,防止因温度过高而发生软化、变形等现象。例如在压铸模具中,模具需要承受高温金属液的反复冲刷和填充,使用具有良好耐热性的...
模具钢作为制造各类模具的关键材料,在工业生产中占据着举足轻重的地位。以汽车制造为例,从车身覆盖件的冲压模具,到发动机缸体的压铸模具,都离不开模具钢的支持。在冷作模具领域,像 Cr12MoV 钢,凭借其...
H13 钢作为应用为的热作模具钢之一,含有 Cr、Mo、V 等合金元素,这些元素能够显著提高钢的高温强度、热疲劳性能和耐磨性。在 500 - 650℃的工作温度范围内,H13 钢能够保持良好的力学性能...
热作模具在工作过程中,面临着极为严苛的工作环境。一方面,模具要承受高温状态下金属的高压作用,例如在热锻模中,模具需承受高达数百兆帕的压力,这要求热作模具钢具备足够高的高温强度,以防止模具在高压下发生塑...
热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同,可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢,适用于工作温度相对较低、载荷较小的热锻模等。中合金热作模具...
热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同,可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢,适用于工作温度相对较低、载荷较小的热锻模等。中合金热作模具...
高速冲压模具(冲压速度≥300 次 / 分钟)要求模具钢兼具高耐磨性和足够韧性,以承受高频冲击载荷。ASP-30 粉末高速钢是理想选择,其碳化物含量达 15-20%(主要为 VC 和 WC),硬度 H...
高速钢也是模具钢中的重要一员,虽然其主要应用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速冲裁模具时,高速钢的高硬度、高耐磨性以及良好的热硬性,使其能够在高速冲压过程中,保持刃口的锋利度...
中合金冷作模具钢以 CrWMn 钢为,它是一种含铬、钨、锰的合金工具钢,具有较高的淬透性和耐磨性,广泛应用于制造精度要求较高的冷作模具。CrWMn 钢的淬透性较好,直径 50mm 的钢材在油中淬火可获...
热处理对模具钢性能优化至关重要。常见热处理工艺包括淬火、回火、退火等。淬火可大幅提高模具钢硬度与强度,通过快速冷却使奥氏体转变为马氏体组织,但淬火过程需控制好加热温度、保温时间与冷却速度,防止出现裂纹...
冷作模具钢中的低合金冷作模具钢,如 9SiCr 钢,是在碳素工具钢的基础上添加少量硅、铬元素发展而来,具有一定的淬透性和较高的回火稳定性,适用于制造一些形状复杂、要求变形小的冷作模具。9SiCr 钢的...
氮化处理是模具钢常用的表面强化手段,通过在 500-580℃的氨气氛中使氮原子渗入表层,形成硬度高达 HV800-1200 的氮化层(厚度 0.1-0.5mm),提升耐磨性和抗咬合性。对于冷作模具(如...
塑料模具钢因塑料制品的多样性而有着的需求,不同类型的塑料制品对模具钢的性能要求差异。P20 钢是常用的预硬型塑料模具钢,它在出厂时已具备 28-32HRC 的硬度,可直接用于加工模具型腔,省去了后续的...
模具钢的磨削性能与其硬度、组织状态密切相关,高硬度模具钢(HRC55 以上)磨削时易产生烧伤和裂纹,需采用特殊工艺。磨削 Cr12MoV 冷作模具时,选用粒度 80-120# 的立方氮化硼(CBN)砂...