锻造是改善模具钢内部组织、提升性能的关键环节,尤其对高碳高合金钢(如 Cr12 钢),合理的锻造工艺可破碎网状碳化物,避免使用时出现早期开裂。以 Cr12MoV 钢为例,采用 “高温扩散 + 多向镦拔” 锻造工艺:加热至 1150-1200℃保温 4-6 小时,使碳化物充分溶解;通过反复镦粗(变形量≥30%)和拔长(变形量≥50%),将网状碳化物等级从 3 级降至 1 级以下。锻造后的模具钢横向冲击韧性提升 40%,使用寿命延长 2-3 倍。对于大型模具钢坯(重量≥5 吨),需采用水压机进行径向锻造,确保锻透性,避免心部出现疏松或偏析,这类锻件在汽车覆盖件模具中可承受百万次以上的冲压循环而不失效。中钢模具钢,为模具精度奠定基础。苏州40CR模具钢厂家批发

海洋环境对模具钢的耐腐蚀性提出严峻考验,中钢为船舶螺旋桨铸造模研发的 模具钢,添加镍、铜合金元素形成致密氧化膜,有效抵抗海水侵蚀。经实船测试,该模具钢在盐雾环境中服役2年无锈蚀,同时保持 度与韧性,承受螺旋桨铸造时的复杂应力无变形。公司提供的铣磨加工服务可将模具精度控制在±0.02mm,适配船舶制造业对大型模具的高精度需求。模具钢占模具总成本比例超40%,中钢的成本效益分析服务为客户精细选型。针对批量生产的简单冲压模,推荐高性价比冷作模具钢;对精密塑料模则适配高性能预硬钢,实现性能与成本的平衡。以某家电企业为例,经中钢选型优化后,其模具采购成本降低15%,而模具寿命延长2倍,综合生产成本下降22%。公司实缴资本超800万元,具备大规模供货能力,可通过批量采购进一步降低客户成本。
佛山DC53模具钢生产厂家惠州中钢,模具钢库存充足品类全。

氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等特种陶瓷部件,因硬度高、脆性大,其成型模具需具备极高的耐磨性与尺寸稳定性。中钢研发的 WC-Co 硬质合金模具钢,硬度可达 88HRA,抗弯强度达 2500MPa,在特种陶瓷的干压成型中,既能承受高压(500MPa)而不变形,又能抵抗陶瓷粉末的磨损,确保陶瓷部件的尺寸精度。某陶瓷企业采用该模具钢制作氧化铝陶瓷绝缘件模具后,陶瓷部件的尺寸公差控制在 ±0.02mm 内,密度均匀性提升至 98%,完全满足 电子设备的绝缘要求。为解决特种陶瓷模具加工难度大的问题,中钢配备了金刚石刀具加工中心,可完成硬质合金模具钢的精密加工,同时提供模具的寿命预测服务,通过模拟陶瓷成型过程中的应力分布,为客户优化模具设计,延长模具使用寿命,助力特种陶瓷产业的 化发展。
儿童安全座椅、婴儿推车配件等儿童用品,对模具钢的环保性与安全性要求远高于普通产品,需确保模具钢中无重金属析出,且模具成型的部件无锋利边缘。中钢的ECOPLUS模具钢采用无铅、无镉的环保合金配方,通过SGS的RoHS2.0及REACH233项有害物质检测,完全符合儿童用品的环保标准。同时,该模具钢硬度控制在35-37HRC,具备良好的切削加工性,可实现儿童安全座椅卡扣模具的复杂曲面加工,确保卡扣边缘光滑无毛刺,避免划伤儿童。某儿童用品企业采用该模具钢制作婴儿推车车架模具后,不仅顺利通过欧盟CE认证,还凭借模具钢优异的耐磨性,使模具寿命从5万次提升至8万次,降低了模具更换频率,减少了生产过程中的废料产生。此外,中钢还为儿童用品客户提供模具钢的环保检测报告,确保每一批次产品都符合儿童安全标准,为儿童健康成长保驾护航。塑料模具钢,中钢品质适配多材质。

H13 钢作为应用为的热作模具钢之一,含有 Cr、Mo、V 等合金元素,这些元素能够显著提高钢的高温强度、热疲劳性能和耐磨性。在 500 - 650℃的工作温度范围内,H13 钢能够保持良好的力学性能,有效抵抗热疲劳裂纹的萌生和扩展,其热疲劳裂纹萌生寿命可达数千次热循环,为压铸模等热作模具的稳定运行提供了可靠保障。同时,热作模具钢的导热性也不容忽视,良好的导热性有助于快速将模具表面的热量传递出去,降低热应力,减少热疲劳裂纹的产生。例如,添加适量的 Cu 元素可以提高热作模具钢的导热系数,改善其散热性能。中钢模具钢,加工性能十分出色。广州进口模具钢生产厂家
中钢模具钢,热处理工艺成熟可靠。苏州40CR模具钢厂家批发
根据回火温度的不同,可分为低温回火(150 - 250℃)、中温回火(350 - 500℃)和高温回火(500 - 650℃)。低温回火主要用于冷作模具钢,能够在保持高硬度的同时,适当降低淬火应力,提高韧性。中温回火常用于热作模具钢,可使钢获得较好的弹性和韧性,同时保持一定的硬度。高温回火则能使模具钢的组织更加均匀,消除内应力,提高综合力学性能,适用于一些对强度和韧性要求较高的模具。例如,热作模具钢 H13 在淬火后,通常采用 550 - 650℃的高温回火,回火次数一般为 2 - 3 次,通过这样的回火处理,H13 钢能够获得良好的热疲劳性能、强度和韧性的平衡。退火也是模具钢常用的热处理工艺之一,包括完全退火、球化退火和去应力退火等。完全退火主要用于改善模具钢的切削加工性能,通过将钢加热到临界温度以上,保温后缓慢冷却,使钢的组织均匀化,降低硬度。球化退火则适用于过共析钢,如部分冷作模具钢,其目的是使钢中的碳化物球化,改善钢的韧性和切削加工性能,同时为后续的淬火处理做好组织准备。去应力退火主要用于消除模具在加工过程中产生的残余应力,稳定模具尺寸,防止变形和开裂。苏州40CR模具钢厂家批发