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对于一些含有腐蚀性添加剂的塑料，或者在潮湿环境下使用的塑料模具，耐腐蚀性成为关键性能。含 Cr 量较高的塑料模具钢，如 2316 钢，具有良好的耐蚀性，能够有效抵抗塑料中酸性、碱性物质的侵蚀，延长模具使用寿命。此外，塑料模具钢还需具备良好的加工性能，包括切削加工性能、电火花加工性能等，以提高模具的制造效率和质量。例如，预硬型塑料模具钢 P20，在出厂时已进行预硬化处理，硬度适中，便于机械加工，同时其电火花加工性能也较好，能够满足复杂模具型腔的加工需求。中钢模具钢，助力模具企业技术升级。中山模具钢工厂直销

在模具钢的众多性能中，硬度与耐磨性紧密相关，且二者对于模具的使用寿命和工作性能起着决定性作用。一般来说，模具钢的硬度越高，其耐磨性就越好。这是因为在模具工作过程中，较高的硬度能够有效抵抗工件对模具表面的摩擦和磨损，减少模具表面的材料损耗。例如，在冷作模具钢中，像 Cr12MoV 钢经过适当的热处理后，硬度可达 HRC60 - 62，其在冷冲裁、冷挤压等工艺中表现出优异的耐磨性，能够长时间保持模具的尺寸精度，生产出高质量的产品。然而，单纯追求高硬度并不一定能实现比较好的耐磨性，钢中碳化物的形态、分布和数量同样对耐磨性有着重要影响。合理分布的碳化物能够起到弥散强化的作用，在模具表面形成坚硬的骨架结构，进一步提高模具的耐磨性能。东莞CR12模具钢批发商高纯度模具钢供应，中钢实力看得见。

模具钢的轧制工艺也很关键。通过控制轧制温度、轧制速度和变形量等参数，可以优化模具钢的组织结构和性能。例如，采用控制轧制和控制冷却技术，能够使模具钢获得细小均匀的晶粒组织，提高钢材的强度和韧性。在实际生产中，对于一些模具钢，如高性能冷作模具钢和热作模具钢，通常会采用先进的轧制工艺，以满足模具制造对钢材性能的严格要求。热处理是提升模具钢性能的重要手段。淬火能够提高模具钢的硬度和耐磨性，回火则可以消除淬火应力，调整模具钢的韧性和强度。对于冷作模具钢，如 Cr12MoV 钢，通常采用高温淬火和多次回火的工艺。高温淬火可以使碳化物充分溶解，提高钢的硬度和耐磨性；多次回火能够进一步消除残余应力，稳定组织，提高模具钢的韧性。一般来说，Cr12MoV 钢的淬火温度在 1020 - 1050℃之间，回火温度在 500 - 550℃之间，回火次数为 2 - 3 次。

热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同，可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢，不同类型的钢材在成分和性能上各有侧重，以适应不同的工作环境。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢，合金元素总含量在 5% 以下，具有较好的韧性和导热性，但热强性和抗热疲劳性能相对较低，适用于工作温度相对较低（≤500℃）、载荷较小的热锻模等，如锻造小型轴类零件的模具。中合金热作模具钢以 H13 钢为，合金元素总含量在 5%-10% 之间，具有良好的综合性能，热强性、抗热疲劳性能和韧性都较为均衡，广泛应用于各种热作模具，如热锻模、热挤压模、压铸模等，工作温度可达 600℃。高合金热作模具钢如 3Cr2W8V 钢，合金元素总含量在 10% 以上，含有较多的钨、铬等元素，具有较高的热强性和耐磨性，但韧性相对较低，主要用于工作温度高（600-800℃）、载荷大的压铸模等，如压铸铜合金、铝合金的模具。不同类型的热作模具钢在实际应用中，能够根据模具的具体工作条件，提供合适的性能保障，确保模具的可靠运行。惠州中钢模具钢，现货供应发货迅速。

热作模具钢在工作时，既要承受巨大机械应力，又要经受反复的加热与冷却，面临复杂的热机械疲劳环境。因此，它需具备高硬度与强度，确保在高温高压下模具不变形、不损坏。红硬性佳，在较高温度下仍能维持一定硬度与耐磨性。良好的热疲劳稳定性必不可少，可防止模具因热循环产生热疲劳裂纹，影响使用寿命。此外，还需有较高的导热性，能快速散热，降低热应力，以及一定的耐蚀性，抵抗高温下氧化与介质侵蚀。例如 H13 钢，因其综合性能优异，在压铸模、热锻模等领域广泛应用。模具制造升级，中钢模具钢来助力。无锡SKD61模具钢厂家批发

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热处理对模具钢性能优化至关重要。常见热处理工艺包括淬火、回火、退火等。淬火可大幅提高模具钢硬度与强度，通过快速冷却使奥氏体转变为马氏体组织，但淬火过程需控制好加热温度、保温时间与冷却速度，防止出现裂纹等缺陷。回火紧随淬火之后，目的是消除淬火应力，调整硬度与韧性的平衡，不同回火温度可得到不同组织与性能。退火则用于改善钢材切削加工性能，消除残余应力，均匀组织。例如，冷作模具钢 Cr12MoV 经淬火后在 500 - 550℃回火，可获得良好的综合力学性能，满足模具长期使用需求。中山模具钢工厂直销