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惠州S45C模具钢供应商

来源: 发布时间:2025年10月28日

模具钢作为制造各类模具的关键材料,在工业生产中占据着举足轻重的地位。以汽车制造为例,从车身覆盖件的冲压模具,到发动机缸体的压铸模具,都离不开模具钢的支持。在冷作模具领域,像 Cr12MoV 钢,凭借其高硬度和出色的耐磨性,常用于制造冲压模具,能在长期的冲压作业中保持模具的形状精度,确保冲压件的尺寸精度和表面质量。据统计,使用质量 Cr12MoV 钢制造的冲压模具,其使用寿命相较于普通模具钢可延长 2 - 3 倍,提高了生产效率,降低了生产成本。惠州中钢模具钢,每批次质量可控。惠州S45C模具钢供应商

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热作模具钢根据其工作温度和性能要求的不同,可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢,不同类型的钢材在成分和性能上各有侧重,以适应不同的工作环境。低合金热作模具钢如 5CrMnMo 钢,合金元素总含量在 5% 以下,具有较好的韧性和导热性,但热强性和抗热疲劳性能相对较低,适用于工作温度相对较低(≤500℃)、载荷较小的热锻模等,如锻造小型轴类零件的模具。中合金热作模具钢以 H13 钢为,合金元素总含量在 5%-10% 之间,具有良好的综合性能,热强性、抗热疲劳性能和韧性都较为均衡,广泛应用于各种热作模具,如热锻模、热挤压模、压铸模等,工作温度可达 600℃。高合金热作模具钢如 3Cr2W8V 钢,合金元素总含量在 10% 以上,含有较多的钨、铬等元素,具有较高的热强性和耐磨性,但韧性相对较低,主要用于工作温度高(600-800℃)、载荷大的压铸模等,如压铸铜合金、铝合金的模具。不同类型的热作模具钢在实际应用中,能够根据模具的具体工作条件,提供合适的性能保障,确保模具的可靠运行。惠州DC53模具钢量大从优惠州中钢模具钢,品质溯源有保障。

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高速钢也是模具钢中的重要一员,虽然其主要应用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速冲裁模具时,高速钢的高硬度、高耐磨性以及良好的热硬性,使其能够在高速冲压过程中,保持刃口的锋利度,减少模具的磨损和崩刃现象。与普通冷作模具钢相比,使用高速钢制造的冲裁模具,在冲裁速度提高数倍的情况下,仍能保证模具的使用寿命,极大地提高了冲裁生产效率。模具钢的硬度是衡量其性能的重要指标之一。不同类型的模具钢硬度要求不同,冷作模具钢通常需要较高的硬度来抵抗磨损和变形,一般硬度在 HRC58 - 62 之间。以 D2 钢为例,它属于高碳高铬冷作模具钢,经过合适的热处理后,硬度可达到 HRC60 以上,在制造冷冲模、冷挤压模等模具时,能够承受度的压力和摩擦,保证模具的长期稳定工作。

耐热性是热作模具钢必备的性能,它指的是钢材在高温环境下保持其硬度、强度和尺寸稳定性的能力,防止因温度过高而发生软化、变形等现象。热作模具在工作时通常会接触高温金属坯料或金属液,工作温度可达 300-1000℃,这就要求模具钢具有良好的耐热性。例如在压铸模具中,模具需要承受 600-800℃的铝合金液或锌合金液的反复冲刷和填充,每次填充都会使模具表面温度急剧升高,随后又快速冷却,这种剧烈的温度变化会导致模具表面产生热疲劳裂纹。3Cr2W8V 钢是常用的压铸模具钢,它在 600℃时仍能保持 HRC40 以上的硬度,具有较高的热强性和抗热疲劳性能。某压铸厂使用 3Cr2W8V 钢制造铝合金轮毂压铸模,模具在生产 5 万件轮毂后,表面仍无明显热疲劳裂纹,尺寸精度保持良好,而使用普通热作模具钢的模具在生产 2 万件后就因热疲劳失效,更换频率增加。中钢模具钢,使用寿命远超同类型。

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冷作模具钢中的低合金冷作模具钢,如 9SiCr 钢,是在碳素工具钢的基础上添加少量硅、铬元素发展而来,具有一定的淬透性和较高的回火稳定性,适用于制造一些形状复杂、要求变形小的冷作模具。9SiCr 钢的淬透性比 T10 钢好,直径 20mm 的钢材在油中淬火即可获得全马氏体组织,避免了因淬不透导致的性能不均。经过 860-880℃淬火和 160-200℃回火后,其硬度可达到 HRC60-62,同时具有较好的韧性(冲击韧性 αk≥15J/cm²),能够满足小型冲裁模、冷镦模、丝锥、板牙等模具和工具的工作要求。例如在制造 M10 螺栓的冷镦模时,9SiCr 钢模具能够承受冷镦过程中的冲击力和摩擦力,冷镦件的尺寸精度可达 IT8 级,模具使用寿命可达 5 万次以上,相较于碳素工具钢模具,寿命提高了 2-3 倍,且模具变形量更小,减少了修模次数。惠州中钢,用心打造每一批模具钢。惠州S45C模具钢供应商

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高速钢因具有高硬度、高耐磨性与良好的热硬性,在模具制造中得到一定应用,特别是在一些对耐磨性和热稳定性要求极高的冷作模具与切削刀具类模具中。例如,在制造复杂形状的冷挤压模具、粉末冶金模具时,高速钢可凭借其在高温下仍能保持高硬度的特性,有效抵抗磨损与变形。其典型钢种如 M2、M4 等,通过合理的热处理工艺,硬度可达 HRC62 - 66,能满足模具在高负荷、高速切削等恶劣条件下的使用需求。同时,高速钢的可加工性相对较好,可通过锻造、切削加工等工艺制成所需模具形状。惠州S45C模具钢供应商

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