热作模具钢在工作时,既要承受巨大机械应力,又要经受反复的加热与冷却,面临复杂的热机械疲劳环境。因此,它需具备高硬度与强度,确保在高温高压下模具不变形、不损坏。红硬性佳,在较高温度下仍能维持一定硬度与耐磨性。良好的热疲劳稳定性必不可少,可防止模具因热循环产生热疲劳裂纹,影响使用寿命。此外,还需有较高的导热性,能快速散热,降低热应力,以及一定的耐蚀性,抵抗高温下氧化与介质侵蚀。例如 H13 钢,因其综合性能优异,在压铸模、热锻模等领域广泛应用。惠州中钢,专注模具钢研发与生产。江门SKD61模具钢批发商
氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等特种陶瓷部件,因硬度高、脆性大,其成型模具需具备极高的耐磨性与尺寸稳定性。中钢研发的 WC-Co 硬质合金模具钢,硬度可达 88HRA,抗弯强度达 2500MPa,在特种陶瓷的干压成型中,既能承受高压(500MPa)而不变形,又能抵抗陶瓷粉末的磨损,确保陶瓷部件的尺寸精度。某陶瓷企业采用该模具钢制作氧化铝陶瓷绝缘件模具后,陶瓷部件的尺寸公差控制在 ±0.02mm 内,密度均匀性提升至 98%,完全满足 电子设备的绝缘要求。为解决特种陶瓷模具加工难度大的问题,中钢配备了金刚石刀具加工中心,可完成硬质合金模具钢的精密加工,同时提供模具的寿命预测服务,通过模拟陶瓷成型过程中的应力分布,为客户优化模具设计,延长模具使用寿命,助力特种陶瓷产业的 化发展。江门SKD61模具钢批发商惠州中钢模具钢,品质稳定口碑好。
合金玩具(如仿真汽车模型、机器人玩具)对模具钢的精度与表面光洁度要求较高,需实现玩具部件的复杂结构与精细纹路成型。中钢的718S模具钢通过预硬处理,硬度稳定在30-33HRC,具备优异的切削加工性与抛光性能,可实现玩具模具的复杂型腔加工,如汽车模型的轮胎纹路、机器人关节的齿轮结构等。某玩具制造商采用该模具钢制作1:18仿真汽车模型模具后,汽车模型的车身线条流畅度误差控制在0.05mm内,轮胎纹路的清晰度达到国际玩具标准,产品附加值提升30%。同时,中钢针对玩具行业多品种、小批量的生产特点,提供模具钢的“快速定制+小批量加工”服务,最小起订量可低至20kg,加工周期缩短至48小时,帮助客户快速推出新品,满足消费者对玩具的多样化需求。
选择塑料模具钢主要依据塑料制品特性与模具使用要求。对于一般塑料制品,产量较大时,可选用预硬型塑料模具钢,如 P20,其具有良好综合性能与加工性能,成本相对较低;若塑料制品精度要求高、表面质量好,可选用抛光性能优异的 NAK80 等钢种。对于腐蚀性塑料,需选用耐蚀性强的不锈钢类塑料模具钢,如 420 等。模具结构复杂程度也影响选材,复杂模具要求钢材热处理变形小,以保证模具尺寸精度。同时,还要考虑模具的生产效率与维护成本,合适的塑料模具钢能有效降低生产成本,提高生产效益。中钢模具钢,工艺精湛性能更出众。
热作模具钢在高温环境下工作,承受着热应力、热冲击以及机械载荷的共同作用,其性能直接关系到热加工工艺的稳定性和产品质量。H13 钢是典型的热作模具钢,被广泛应用于热锻模、热挤压模、压铸模等场景。在热锻过程中,模具需要频繁接触 800-1200℃的高温坯料,每次接触都会经历剧烈的温度变化,这就要求钢材具备良好的热强性(在 600℃时仍能保持 800MPa 以上的抗拉强度)、抗热疲劳性能(可承受 10 万次以上的冷热循环)以及足够的韧性(冲击韧性 αk≥20J/cm²)。例如在某大型锻造厂,用于锻造汽车曲轴的 H13 钢热锻模,在经过 5 万次热锻循环后,模具型腔的磨损量为 0.1mm,仍能保持良好的尺寸精度,有效保障了锻造生产的连续性和曲轴的加工质量。此外,H13 钢还具有较好的淬透性,大型模具在淬火时心部也能获得均匀的马氏体组织,避免了因性能不均导致的早期失效。中钢模具钢,加工性能十分出色。江门SKD61模具钢批发商
中钢模具钢,尺寸公差严格把控。江门SKD61模具钢批发商
耐热性是热作模具钢必备的性能。在高温环境下,模具钢需要保持其硬度、强度和尺寸稳定性,防止因温度过高而发生软化、变形等现象。例如在压铸模具中,模具需要承受高温金属液的反复冲刷和填充,使用具有良好耐热性的模具钢,如 3Cr2W8V 钢,能够在高温压铸过程中,保持模具的精度和表面质量,保证压铸件的尺寸精度和外观质量。冷作模具钢中的低合金冷作模具钢,如 9SiCr 钢,具有一定的淬透性和较高的回火稳定性。它常用于制造一些形状复杂、要求变形小的冷作模具,如小型冲裁模、冷镦模等。9SiCr 钢在经过适当的热处理后,能够获得良好的综合性能,其硬度可达到 HRC60 - 62,同时具有较好的韧性,能够满足这类模具在工作过程中的性能要求。江门SKD61模具钢批发商