泸州市数控智能自动穿丝线切割机床

一种线切割机床自动穿丝装置，其特征在于，包括储丝筒离合器机构、恒张力机构、导丝管压丝旋转机构和下导轮臂拉丝机构；所述储丝筒离合器机构设置在立柱和工作台之间的床身上；所述恒张力机构可滑动地设置在机床的立柱上；所述导丝管压丝旋转机构设置在恒张力机构上；所述下导轮臂拉丝机构设置在导丝管压丝旋转机构的下方，并与储丝筒离合器机构连接；其中，所述储丝筒离合器机构包括底座、滑动架、储丝筒、减速电机、齿轮、夹丝组件和丝筒电机；所述底座设置在机床的立柱和工作台之间的床身上，所述滑动架可滑动地设置在底座上，所述储丝筒可转动地设置在滑动架上，所述储丝筒的端面中心开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽周围开设有盲孔，所述盲孔内部设置有弹性部件，所述减速电机设置在滑动架的一侧，并通过齿轮带动储丝筒转动，所述丝筒电机设置在滑动架的另一侧线切割机床精品-精密伺服切割机床。泸州市数控智能自动穿丝线切割机床

电火花线切割机床是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使工件表面的金属局部熔化(也叫电腐蚀)，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。传统线切割机床的穿丝多采用人工手动穿丝，传统线切割机床的上丝、撤丝及穿丝过程主要为：保持电极丝的一端固定在圈丝筒上并进行收卷，电极丝的另一端向上穿过工件后接在圈丝筒上的螺丝上；在对工件进行加工完成后，从圈丝筒上的螺丝上解下电极丝，然后将电极丝撤出工件；待更换工件、或更换工件的加工位置后，将电极丝向上穿过工件并终接在圈丝筒上的螺丝上。在穿丝时，工作台上的切割液常滴在手和衣服上比较脏不环保，且由于穿丝的直径较小，人工穿丝难度较大，耗时费力，工作效率慢。泸州市数控智能自动穿丝线切割机床中走丝线切割精度怎么样？

线切割机床的半自动穿丝装置,包括丝筒,收卷装置,过桥导轮,第二过桥导轮,工作导轮和第二工作导轮,金属丝依次绕过丝筒,过桥导轮,工作导轮,第二工作导轮,第二过桥导轮和丝筒,收卷装置为两个,其中一个收卷装置将金属丝从过桥导轮拉至工作导轮,另一个收卷装置将金属丝从第二工作导轮拉至第二过桥导轮.实现了将金属丝由过桥导轮自动送至工作导轮,并由第二工作导轮自动送至第二过桥导轮;在金属丝的穿丝过程中无需整个过程采用人工,部分采用收卷装置自动推送,实现了半自动穿丝,减少了人工损耗,提高了穿丝效率,节省穿丝时间.

上丝，电极丝的一端固定在圈丝筒上并进行收卷，电极丝的另一端依次穿过压丝机构、限位板上的水嘴后穿在引针线上，然后将引针线移动至接线器处，并使接线器处于接丝状态，通过驱动装置和连接部将接线器收卷在圈丝筒上，电极丝、引针线、接线器、连接部和圈丝筒形成运丝闭环；自动撤丝，通过驱动装置带动圈丝筒，使接线器移动至限位架处并使接线器处于撤丝状态，然后通过压丝机构对电极丝进行张紧，使引针线相对限位架被拉起；自动穿丝，夹丝移动夹头对引针线进行夹紧，移动装置带动夹丝移动夹头向限位架方向移动，以使引针线移动至接线器处，然后使接线器处于接丝状态，圈丝筒通过连接部带动接线器收卷在圈丝筒上。线切割的基本工作原理和加工特点。

电火花线切割机床自动穿丝装置及穿丝方法,包括夹丝机构,送丝机构和牵丝机构;所述夹丝机构包括上丝臂的夹丝机构和下丝臂的夹丝机构;送丝机构设置在上丝臂右侧导轮外侧下方;上丝臂的夹丝机构,安装在上丝臂的丝杆上,用于将电极丝夹紧并牵引向上丝臂的右侧运动穿过上丝臂右侧导轮,送入送丝机构的送丝体;送丝机构,用于夹住电极丝,并将电极丝向下输送;下丝臂的夹丝机构夹紧送丝机构输送过来的电极丝并牵引向下丝臂的左侧运动,完成自动穿丝过程.与现有技术相比,拥有一整套的夹丝,牵丝和送丝机构,弥补了之前只能小部分自动穿丝的缺陷,有效的解决自动穿丝装置中电极丝的自动引丝和自动穿丝的问题.新手初次操作线切割机床。泸州市数控智能自动穿丝线切割机床

电火花线切割加工的特点与应用。泸州市数控智能自动穿丝线切割机床

本发明目的是提供一种环保且穿丝效率高的线切割机床自动穿丝装置及自动穿丝、自动收丝方法。本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种线切割机床自动穿丝装置，包括储丝筒离合器机构、恒张力机构、导丝管压丝旋转机构和下导轮臂拉丝机构；所述储丝筒离合器机构设置在立柱和工作台之间的床身上；所述恒张力机构可滑动地设置在机床的立柱上；所述导丝管压丝旋转机构设置在恒张力机构上；所述下导轮臂拉丝机构设置在导丝管压丝旋转机构的下方，并与储丝筒离合器机构连接；泸州市数控智能自动穿丝线切割机床

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