万级洁净区墙面清洁需遵循 “从上到下、从内到外” 原则,清洁工具选用无尘布(聚酯材质)与清洁剂(中性清洁剂,pH 值 6-8),清洁时先用无尘布蘸取清洁剂擦拭墙面,再用干无尘布擦净残留清洁剂,避免清洁...
万级洁净区人员净化设施需满足 “多环节、全净化” 要求,人员净化区需设置换鞋间、一更更衣室、二更更衣室、洗手消毒间、风淋室。换鞋间需配备鞋柜(每人 1 个,上下分层,洁净鞋与非洁净鞋分开存放),地面铺...
万级净化车间空间分区需以 “减少交叉污染、优化作业流程” 为,按功能划分为生产区、辅助功能区与公共区域。生产区需占据车间 70% 以上面积,设置在气流稳定、远离污染源的区域,如医药行业的无菌操作区、电...
万级洁净厂房施工需分阶段进行洁净控制,施工前期需对施工现场进行封闭,设置防尘围挡,禁止非施工人员进入。施工过程中需采用 “洁净施工法”,如地面施工需在墙面、吊顶施工完成后进行,避免交叉污染;彩钢板安装...
十万级净化车间通风管道管径需根据风量与风速合理选型,主风管风速控制在 6-8m/s,支风管风速控制在 4-6m/s,避免风速过高产生气流噪声或过低导致粉尘沉积。管径计算需采用 “流速法”,如某支风管需...
电子、半导体行业万级洁净区需设计完善的防静电接地系统,接地网络采用铜箔铺设,地面铜箔网格间距≤1.5m,墙面铜箔沿墙角垂直铺设,与地面铜箔可靠连接。设备接地需采用接地线,接地线截面积≥2.5mm²,接...
医药行业万级洁净厂房需符合《药品生产质量管理规范》(GMP)要求,洁净区需分为一般生产区、控制区与洁净区,不同区域之间需设置缓冲间,缓冲间内设置风淋室或传递窗,防止交叉污染。生产设备需选用不锈钢材质,...
万级洁净厂房防火设计需符合《建筑设计防火规范》,洁净区隔墙与吊顶需采用不燃材料,如彩钢板芯材需为 A 级防火岩棉,耐火极限≥1.0h。消防系统需设置自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统与应急疏散系统,自...
十万级净化车间吊顶需采用轻钢龙骨 + 彩钢板系统,龙骨选用 40×30mm 热镀锌龙骨,间距≤1500mm,吊点间距≤1.8m,每个吊点承重能力≥120kg,可承载灯具、风口等设备重量。吊顶彩钢板厚度...
万级洁净厂房施工涉及高空作业、焊接操作等高危环节,需建立全流程安全防护体系。高空作业(如吊顶安装)时,施工人员需佩戴安全带、安全帽,脚手架搭设需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ13...
万级洁净厂房设备布局需遵循 “工艺流程合理、气流组织顺畅” 的原则,将产生粉尘、废气的设备布置在洁净区边缘或负压区域,避免对操作区造成污染。设备之间的间距需≥1.0m,设备与墙面、地面的间距需≥0.5...
十万级净化车间暖通系统节能需从设备选型、运行控制与保温入手,设备选型选用变频空调机组与变频风机,可根据车间负荷变化调节转速,降低能耗 30% 以上;运行控制采用智能控制系统,根据车间人员数量与生产负荷...
十万级净化车间通风管道需定期清洗与维护,清洗周期为每半年 1 次,清洗流程为:关闭空调系统→拆除风口与过滤器→用高压空气吹扫风管内部灰尘→用无尘布擦拭风管内壁→安装过滤器与风口→开启空调系统。维护时需...
万级净化车间节能设计需从源头降低能耗,空调系统采用变频技术,风机、水泵配备变频器,根据洁净区负荷变化调节转速,如生产淡季可降低风机转速,减少能耗 30% 以上;设置热回收装置,回收排风中的冷量或热量,...
万级洁净厂房环氧地面若出现划伤、空鼓、裂缝等损坏,需及时修复,修复流程如下:首先划定修复区域,用警示带隔离,防止人员;然后清理损坏部位,用研磨机打磨划伤处,去除表面杂质,空鼓处需切开涂层,清理基层,裂...
电子行业万级净化车间需重点强化防静电设计,地面采用防静电环氧树脂自流平,表面电阻值 10^6-10^9Ω,地面下铺设铜箔接地网格,网格间距≤1.2m,铜箔与接地极连接,接地电阻≤100Ω。墙面采用防静...
十万级净化车间暖通系统新风量需满足人员呼吸、工艺排风和维持正压三大需求,计算时需按 “最大值原则” 确定:按人员计算,每人每小时新风量≥40m³;按工艺排风计算,新风量需≥排风量的 110%;按维持正...
万级洁净厂房施工涉及高空作业、焊接操作等高危环节,需建立全流程安全防护体系。高空作业(如吊顶安装)时,施工人员需佩戴安全带、安全帽,脚手架搭设需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ13...
万级净化车间墙面设计需便于清洁维护,墙面材料需具备耐擦洗性,可承受每日用无尘布蘸取中性清洁剂(pH 值 6-8)擦拭,且擦拭后无划痕、无残留。墙面转角处采用圆弧过渡,避免直角积尘,圆弧半径≥50mm,...
医药行业万级净化车间需符合《药品生产质量管理规范》(GMP)要求,洁净区需按生产工艺划分为一般区、控制区与洁净区,不同区域之间需设置缓冲间,缓冲间内设置互锁门与风淋装置,防止空气交叉污染。生产设备需选...
万级洁净区墙面清洁需遵循 “从上到下、从内到外” 原则,清洁工具选用无尘布(聚酯材质)与清洁剂(中性清洁剂,pH 值 6-8),清洁时先用无尘布蘸取清洁剂擦拭墙面,再用干无尘布擦净残留清洁剂,避免清洁...
万级洁净区排水系统需避免 “异味倒灌、细菌滋生”,排水管道采用 304 不锈钢材质,管道直径根据排水量确定,坡度≥0.005,确保排水通畅。排水口需设置水封装置,水封高度≥50mm,水封罐材质为不锈钢...
万级洁净厂房空调系统能耗占总能耗的 60% 以上,需建立能耗监测与优化体系。能耗监测方面,在空调机组、风机、水泵等设备上安装智能电表、流量计,实时监测设备耗电量、水耗量,数据传输至监控系统,生成能耗日...
医药行业万级净化车间需符合《药品生产质量管理规范》(GMP)要求,洁净区需按生产工艺划分为一般区、控制区与洁净区,不同区域之间需设置缓冲间,缓冲间内设置互锁门与风淋装置,防止空气交叉污染。生产设备需选...
万级洁净厂房墙面阴阳角(转角处)是积尘高发区域,需采用特殊处理技术确保无清洁死角。阴阳角处理优先采用圆弧过渡设计,圆弧半径根据墙面材质确定,彩钢板墙面圆弧半径≥50mm,不锈钢墙面圆弧半径≥30mm。...
万级净化车间人员净化流程需按 “多环节、全净化” 设计,人员从非洁净区进入洁净区需经过:换鞋(非洁净鞋→洁净鞋)→一更(脱外衣→穿洁净内衣)→洗手消毒(用抗菌洗手液洗手→75% 乙醇消毒)→二更(穿洁...
医药行业万级洁净区需制定无菌消毒方案,消毒方式包括紫外线消毒、臭氧消毒与化学消毒。紫外线消毒需在无人状态下进行,紫外线灯功率≥30W,悬挂高度 2-2.5m,照射时间≥60 分钟,确保照射强度≥70μ...
电子行业万级洁净厂房需求是控制微粒与静电,需额外强化防静电与电磁屏蔽设计。地面除采用防静电环氧树脂自流平(表面电阻 10^6-10^9Ω)外,还需在地面下铺设铜箔接地网格,网格间距≤1.5m,确保静电...
十万级净化车间通风管道设计需进行阻力计算,风管阻力包括沿程阻力与局部阻力,沿程阻力按风管长度与摩擦系数计算,局部阻力按管件(弯头、三通、阀门)的局部阻力系数计算,总阻力需控制在风机全压的 80% 以内...
十万级净化车间通风管道设计需进行阻力计算,风管阻力包括沿程阻力与局部阻力,沿程阻力按风管长度与摩擦系数计算,局部阻力按管件(弯头、三通、阀门)的局部阻力系数计算,总阻力需控制在风机全压的 80% 以内...