实验室防火设计需符合《建筑设计防火规范》,实验区与辅助区之间需设置防火分区,防火分区面积≤2000㎡(单层实验室),防火墙耐火极限≥3.0h,防火门为甲级防火门,耐火极限≥1.5h。消防系统需设置自动喷水灭火系统,喷头选用快速响应喷头,布置密度≥12.5m²/ 个,化学实验室与有机溶剂储存区需设置气体灭火系统(如七氟丙烷灭火系统),灭火浓度按实验风险确定(如有机溶剂区灭火浓度≥8%)。火灾自动报警系统需在实验区设置烟感探测器与温感探测器,探测器防护等级≥IP54,避免粉尘与试剂影响检测灵敏度,探测器需与通风柜、空调系统联动,火灾发生时自动关闭通风柜与空调,开启排烟风机。此外,实验室需配备便携式灭火器,每 50㎡设置 1 组(2 具 4kg 干粉灭火器),放置在明显且易取用的位置,确保火灾初期快速灭火。实验室废水工程需分类收集处理,将酸碱废水、有机废水、重金属废水分开储存,避免不同废水混合发生反应。浙江药品检验实验室设计单位

GMP 洁净实验室需对关键设备(如空调机组、纯化水系统、生物安全柜)进行集中监控,通过 Modbus 或 Profinet 协议将设备运行数据(如空调风速、纯化水电阻率、安全柜负压)传输至控制系统。系统可实时显示设备状态,当设备故障(如空调风机故障、纯化水电阻率超标)时,自动报警并显示故障原因,同时生成维修工单,推送至维修人员。部分设备支持远程控制,如通过系统远程调节空调温湿度设定值、启动纯化水系统消毒程序,减少人员进入洁净区的次数,降低污染风险。此外,系统需具备设备维护提醒功能,根据设备运行时间(如过滤器使用时间、泵运行小时数)自动提醒维护,确保设备长期稳定运行。马鞍山光学光电实验室废气处理系统工程实验室试剂柜需按试剂特性分类设计,易燃易爆试剂柜配备防爆装置,强腐蚀性试剂柜采用耐腐内衬。

GMP 洁净区纯化水系统需符合《中国药典》标准,电导率≤5.1μS/cm(25℃),采用 “预处理 + 二级反渗透 + EDI” 工艺。预处理阶段:原水先经石英砂过滤器(去除悬浮物、泥沙,过滤精度 10μm),再进入活性炭过滤器(去除有机物、余氯,余氯含量≤0.1mg/L),通过保安过滤器(过滤≥5μm 颗粒,保护反渗透膜);二级反渗透系统采用抗污染膜元件,脱盐率≥99.5%,产水电阻率≥1.0MΩ・cm(25℃);EDI 模块深度除盐,产水电阻率≥15MΩ・cm(25℃),满足高纯度用水需求。纯化水管道采用 316L 不锈钢,内壁电解抛光(粗糙度 Ra≤0.8μm),焊接连接(自动氩弧焊,焊缝需内窥镜检测),管道坡度≥0.005,避免积水。系统设置全循环回路,循环流速≥1m/s,防止微生物滋生;配备紫外线消毒器(波长 254nm,功率≥30W)与巴氏消毒系统(温度 80-85℃,持续 1 小时),每周进行 1 次巴氏消毒,确保纯化水微生物指标≤10CFU/100ml。
GMP 洁净区需设置全覆盖的环境监测系统,实时监控关键参数。温湿度监测:高精度传感器(温度 ±0.1℃,湿度 ±2% RH)每 50㎡1 个,远离风口、热源,采样频率 1 次 / 分钟;压差监测:微压计(精度 ±1Pa)布置在洁净区与非洁净区、不同级别区域交接处,确保压差梯度达标;洁净度监测:激光粒子计数器(检测≥0.5μm、≥5μm 粒子)每 100㎡1 个采样点,自动采样 1 次 / 小时,数据实时上传;微生物监测:浮游菌采样器(流量 100L/min)每周采样 1 次,覆盖操作区,结果需符合 GMP 标准(万级≤50CFU/m³,十万级≤100CFU/m³)。系统具备超标报警(声光 + 手机推送)、数据存储(≥3 年)、趋势分析功能,为环境管理提供数据支撑。实验室暖通工程需设置压力监测装置,实时监控室内压差,确保不同功能实验室之间的压力梯度符合要求。

防火分区与防火分隔是防止火灾在 GMP 洁净区蔓延的重要措施,设计时需根据洁净区的建筑面积、生产火灾危险性类别,按照消防规范要求划分合理的防火分区,每个防火分区的建筑面积需严格控制在规定范围内(如丙类生产洁净区,单层厂房防火分区最大允许建筑面积为 8000㎡,多层厂房为 6000㎡)。防火分隔构件主要采用防火墙、防火卷帘、防火门等,防火墙需采用耐火极限不低于 3.00h 的不燃性墙体,墙体上不得开设门窗洞口,若必须开设,需设置甲级防火门窗。防火卷帘需选用特级防火卷帘,耐火极限不低于 3.00h,且卷帘的控制方式需与火灾自动报警系统联动,当火灾发生时能自动下降关闭,分隔防火分区。施工过程中,防火分隔构件的安装需严格按照设计要求进行,确保构件的耐火性能符合规范标准,同时防火墙与洁净区墙面、吊顶的交接处需做好密封处理,避免火灾时烟气通过缝隙扩散。建立实验室安全培训制度,定期对实验人员进行安全知识培训与应急演练。医学检验实验室设计单位
预留足够的储物空间,配备试剂架、文件柜等,便于实验用品分类存放与取用。浙江药品检验实验室设计单位
GMP 洁净区注射用水系统需符合《中国药典》要求,电导率≤2.1μS/cm(25℃),内≤0.25EU/ml,采用 “预处理 + 二级反渗透 + EDI + 蒸馏” 工艺。预处理与二级反渗透、EDI 阶段同纯化水系统,EDI 产水进入多效蒸馏水机(316L 不锈钢材质),通过多效蒸发、冷凝得到注射用水,出水温度≥95℃,确保内达标。注射用水管道采用 316L 不锈钢,内壁电解抛光(Ra≤0.4μm),焊接连接(自动轨道焊,焊缝钝化处理),管道全循环设计,循环温度 80-95℃(防微生物滋生),流速≥1.5m/s。系统配备在线电导率监测仪、内取样点,每 2 小时监测电导率,每周取样检测内;每月用纯蒸汽消毒(121℃,30 分钟)。系统验证需完成安装确认(IQ)、运行确认(OQ)与性能确认(PQ):IQ 确认设备安装符合图纸,OQ 确认系统运行稳定,PQ 连续监测 3 周,确保水质达标,验证报告存档保存。浙江药品检验实验室设计单位