高淳区万级实验室家具

GMP 洁净区电气设备选型需充分考虑洁净环境的特殊性，避免设备运行过程中产生粉尘、微生物污染或影响洁净区压差。首先，开关、插座应选用嵌入式洁净型产品，表面光滑、无缝隙，且具备良好的密封性能，安装时与墙面平齐，缝隙处用密封胶密封。电机类设备需选用防爆、防尘等级不低于 IP54 的产品，若设备运行过程中会产生热量，还需考虑散热设计，防止洁净区局部温度升高。对于配电箱、控制柜，若安装在洁净区内，需采用不锈钢材质，柜门密封良好，且内部布线整齐，标识清晰。此外，电气设备的外壳材质需具备耐消毒、耐腐蚀性能，方便洁净区日常清洁与消毒作业，避免化学消毒剂对设备造成损坏。设计的废弃物暂存区，对实验产生的废弃物进行分类收集，定期交由专业机构处理。高淳区万级实验室家具

GMP 洁净区排水系统需杜绝异味倒灌与微生物滋生：排水管道采用 316L 不锈钢或 UPVC 材质，管道直径按排水量确定（如洗手池排水管 DN50，设备排水管 DN80），坡度≥0.008，确保排水通畅无积水。洁净区内禁止设置普通地漏，必须设置时选用无菌地漏（材质 316L 不锈钢），地漏内置水封（水封高度≥50mm）与不锈钢过滤网（孔径≤2mm），防止下水道细菌与异味进入；地漏配备密封盖，非使用时关闭，每周用 0.5% 过氧乙酸溶液浸泡消毒 1 次，消毒后用纯化水冲洗干净。排水系统需设置空气隔断：工艺废水排水口与下水道之间设置存水弯，存水弯水封高度≥50mm，避免污水倒灌；纯化水制备系统的浓水、清洗废水需单独设置排水管道，直接排入室外污水管网，不与洁净区排水混流。此外，每月需用高压水（压力≥0.3MPa）冲洗排水管道内壁，每季度进行一次管道消毒（采用 2% 氢氧化钠溶液循环浸泡 1 小时），防止污垢沉积滋生微生物。浙江万级实验室建设单位风管穿越防火墙或楼板时，安装防火阀与密封套管，防火阀动作温度设定为 70℃，保障建筑防火安全。

实验室地面需具备防腐蚀、耐磨、易清洁特性，不同实验类型需选用适配材料：化学实验室优先选用环氧树脂自流平地面，总厚度≥2mm，耐强酸（如 50% 硫酸）、强碱（如 20% 氢氧化钠）腐蚀，表面电阻值可根据需求调整为 10^6-10^9Ω（防静电型）；生物实验室选用 PVC 卷材地面，厚度≥2mm，卷材接缝采用热熔焊接，焊缝宽度≥10mm，焊接强度≥1.5MPa，防止液体渗透；仪器分析实验室选用防滑地砖，地砖表面摩擦系数≥0.6，耐冲击强度≥1.5kJ/m²，避免仪器搬运时损坏。地面施工需设置 0.5% 的排水坡度，引导地面积水流向防腐蚀地漏，地漏材质为 PPR 或 PVC，与地面的接缝用防腐蚀密封胶密封，确保无渗漏。

GMP 洁净区气路系统需建立完善的标识体系与维护管理制度，保障系统长期稳定运行并符合 GMP 追溯要求。设计阶段，需对气路系统的每条管路、阀门、过滤器、压力表等组件进行清晰标识，标识内容包括气体名称、流向、压力范围、纯度等级及责任人，标识采用耐腐蚀、易清洁的不锈钢标牌或贴纸，安装在显眼且不易被遮挡的位置。同时，需绘制详细的气路系统竣工图，标注各组件的型号、规格、安装位置及管路尺寸，便于后期维护与检修。施工完成后，需制定气路系统日常维护管理制度，明确维护周期、维护内容及操作规范，如定期检查阀门密封性、过滤器压差、压力表精度，每季度对系统进行一次泄漏检测，每年对气体纯化装置进行一次维护保养。维护过程中需做好详细记录，包括维护时间、维护内容、检测数据及维护人员，记录需保存至少 5 年，确保符合 GMP 追溯要求。此外，需对操作人员进行专业培训，使其熟悉气路系统的工作原理、操作方法及应急处理措施，避免因操作不当导致系统故障或安全事故。实验室实验台与通风柜的间距需符合规范，不小于 1.2 米，保障实验人员操作时的活动空间充足。

微生物实验室培养室需控制温湿度与微生物污染，温度控制在 25±1℃，相对湿度控制在 60%-70%，采用恒温恒湿空调系统，空调机组需配备过滤器，防止细菌滋生。培养室地面采用环氧树脂自流平，表面光滑无缝，便于清洁消毒；墙面采用釉面砖，瓷砖铺贴至顶，砖缝用防霉菌密封胶填充；吊顶采用铝扣板，表面光滑，便于清洁。培养室需设置排风系统，排风量按房间体积的 6 次 /h 计算，排风管道需设置高效过滤器（HEPA H14），防止微生物排放到室外。培养架需选用不锈钢材质，层高≥300mm，每层配备紫外线消毒灯，消毒时间≥30min/d，培养室需设置缓冲间，缓冲间与培养室的压差≥5Pa，防止空气逆流导致污染。实验室装修需注重细节收口处理，墙面与地面、台面的接缝处做防水密封，防止积污和渗漏。江宁区洁净厂房实验室装修设计

实验室废水处理系统的自动化控制依赖弱电工程，通过传感器与控制器实现废水处理流程的调控。高淳区万级实验室家具

应急疏散系统的设计需保障在火灾发生时，洁净区内的人员能安全、快速地疏散至室外安全区域。首先，需合理设置疏散通道与安全出口，疏散通道的宽度需根据洁净区的人员数量确定，通常不小于 1.2m，且通道内不得堆放任何障碍物，确保疏散畅通。安全出口的数量需满足规范要求，每个防火分区的安全出口不少于 2 个，且安全出口之间的距离不小于 5m。疏散指示标志需选用应急电源供电的嵌入式洁净型标志灯，安装在疏散通道的两侧墙面或地面，标志灯的间距不大于 20m，且在转弯处、安全出口正上方需增设标志灯，确保人员能清晰识别疏散方向。应急照明系统需与疏散指示标志联动，在突发断电或火灾发生时，应急照明能自动开启，照亮疏散通道，应急照明的照度在疏散通道地面不低于 1.0lx，在安全出口、疏散楼梯间等关键部位不低于 5.0lx。施工时，应急疏散系统的设备安装需符合洁净区要求，表面光滑、易清洁，且安装牢固，避免因振动导致设备脱落。高淳区万级实验室家具