关于线割编程的软件问题我们刚开始的时候还是用的autop软件,就是在DOS系统里运行的编程序软件,说实话非常落后,用它画个图麻烦的要死而且功能非常少,连标注都没有,颜色都没有,程序也不能保存,什么格式图层都没有,只能用来读取dxf文件,编一个3b程序,太落后了,我后来在网上看到有caxa编程软件后通过网购买到了这个软件和学习的书,那时候才2002年左右,(我上网很早的,那时候网购是直接先汇款到人家的银行账户里面,再等着人家发货的。申明一下Caxa线切割是软件,我没做广告)然后自己学习使用到慢慢带动全厂使用,用了大概一年时间,就大家全部转变过来了。成都市快走丝线切割机床电话多少?四川DK7745快走丝线切割机床生产
时候要了解是哪些工件要加工,加工位置、内容、数量、基准位置,加工方法,要注意的问题,每件工件对应的图纸和电子图档在哪里,各种要求都要标明在图纸上,还有时间要求,弄清楚工件的缓急程度,方便加工先后顺序。不同的工件不同的要求,这个根据经验,比如铜公清角,要了解火花位,精公还是粗公,锥度基面等参数,镶件要了解用用么材料,割几件,模板割孔要看什么孔顶还是镶,还是其他孔,要割实数还是放大还是缩小,工件有很多相似的,有很多同类的,要分清楚编号和图纸以及电子图档,要一一对应,弄错了就割错。要配合的地方要了解配合度,还有光洁度要求,还有锥度大小,正倒锥,基面位置,等等,都要了解清楚,交接是个非常重要的环节,如果不了解清楚,到加工时就麻烦了,不是弄错就是缺少必要的信息,又要去问。四川DK7745快走丝线切割机床生产成都市快走丝线切割机床供应商家。
初学快走丝线切割切割参数怎样调?快丝线切割割钨钢调参数的方法:1、一般加工厚度100以下的,可以用脉宽30us,脉间150us。这个参数比较常用,但具体要看自己的情况。2、脉宽越大,电流越大,加工越快,不过光洁度越差。脉间越大,电流越小,加工速度慢,光洁度好。3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,分别使得X、Y工作台进给。
快走丝加工的原理是什么呢,下面我们大家一起来分析一下。电火花线切割是指电极接线脉冲电源的阴极,工件给脉冲电源的阳极,高频脉冲电源供电后,工件与电极之间的距离小于放电距离时,脉冲功率将介质(操作液)电离穿透,形成放电通道。由于电场力的作用,许多带负电荷的电子高速跑到两极,带正电荷的离子跑到阴极,在高温区域,由于极性效应,极射与分配给工件的能量不同,因此极射和工件的表面温度也不同。另外,电极丝的熔化温度远高于工件材料的熔化温度,因此,由于极丝高速离开高温区域,因此,在高温区域,电极的腐蚀量远小于工件的腐蚀量。这导致工件表面有更大的凹陷,电极表面有更大的洞。由于加工过程连续,步进电动机不断控制进给,以保持电极丝和工件之间保持放电所需的间隙,因此工件逐渐切断间隙。快走丝线切割机床电话多少?
hl控制系统内的设置1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度2、逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;锥度角取负,工件上小下大,正锥;四、注意事项1、正式切割之前一定要先模拟加工一次,以便查看u、v轴的行程,即查看umax、vmax的值,正负值之和不超过u、v轴的行程即可正式加工。2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。3、正式加工之前要一次确定切割方向、工件的基准面、机床的锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。4、切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。5、加工完时要留意一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。7、切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。9、工件加工完要进行测量,以确认工件的精度。快走丝线切割机床工作原理。四川DK7745快走丝线切割机床生产
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编程序包括处理图档,这也是个主要的工作,这个在电脑上完成,这要考验你电脑软件的熟练程度。编程序是一个容易出错误的环节,所以一定要头脑清醒,情况明了,技术熟练,这样才能又快又好的编好程序。把图纸放在电脑前对应操作,看清图纸上的要求。机床多,加工东西多,这时要把文件排列好,记得各文件所在位置,找起来才不会耽误时间,打开了文件,找到要加工的工件图档,复制一个图档到外面,对好方向,然后查看图纸上的要求,定好穿丝孔的位置,编制程序,生成3B代码当然有时候也可以用4B或ISO代码,只要机床支持就好,4B代码是割尖角锥度用的,一般不用,HL系统不用4B代码也能割尖角锥度。根据不同的机床来确定。一般都是用3B代码,编程序主要是看清工件名称,对应模块,确定好加工起点和方向,按照要求打上补偿数据,补偿是有方向的,割孔是加工线在里面,外形是加工线在外面,这是基本的,必须注意到,该跳步加工的生成跳步加工程序,跳步加工程序要注意暂停代码要正确,不然到时候暂停位置不暂停直接割过去就惨了四川DK7745快走丝线切割机床生产