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TANAKA 烧结金胶在关键性能参数方面大方面优势，这些优异的性能参数直接决定了产品在各种应用场景中的表现。在电学性能方面，产品具有极低的电阻率，标准膏材的电阻率为 5.4μΩ・cm，预制件的电阻率更是低至 4.5μΩ・cm。这种低电阻率特性确保了优异的导电性能，减少了电能损耗。在热学性能方面，产品表现尤为突出。标准膏材的热导率大于 150W/m・K，预制件的热导率更是高达 200W/m・K。这种优异的热导率特性使得 AuRoFUSE™在需要高效散热的功率器件和 LED 应用中具有不可替代的优势。高效的烧结金胶，提升导电性，用于 MEMS 气密封装。附近烧结金胶常见问题

TANAKA 烧结金胶产品体系主要包括两大重要产品线：AuRoFUSE™标准膏材和AuRoFUSE™预制件。这一产品体系体现了 TANAKA 在贵金属材料技术领域的深厚积累和持续创新能力。AuRoFUSE™标准膏材是 TANAKA 烧结金胶技术的基础产品，该产品也由亚微米大小的金粒子和溶剂构成，不含卤素，可在 200℃进行金 - 金键合。其重要技术在于聚焦亚微米级金粒子的低温烧结特性，通过精确控制金粒子的粒径分布和表面特性，实现了在相对较低温度下的金属键合。附近烧结金胶常见问题烧结金胶创新的，提高生物相容性，无卤素配方。

金胶中的金纳米粒子可作为活性成分，在特定条件下与材料表面发生化学反应或物理吸附，形成均匀、稳定的涂层。这种涂层可能赋予材料多种优异性能，如提高材料的耐腐蚀性、增强材料表面的生物相容性（对于生物医用材料）、改善材料的光学性能等。例如，在金属材料表面涂覆烧结金胶形成的涂层，金纳米粒子之间通过烧结过程形成紧密结合，能够有效阻挡腐蚀介质与金属基体的接触，从而提高金属材料的耐腐蚀性能。TANAKA烧结金胶在材料表面形成涂层时，金纳米粒子的聚集和烧结过程可能影响涂层的微观结构和性能，通过精确控制烧结条件，有望获得理想的表面涂层性能。。。。。

传统的面朝下接合结构必须使用价格高昂的氮化铝基板，而采用 AuRoFUSE™技术后，能够直接与金属基板接合，成本不仅较为低廉，还能制造出更小型且高性能的模组。这一成本优势使得高功率 LED 技术能够在更广泛的应用领域得到推广。在特殊环境 LED 照明应用中，AuRoFUSE™技术展现出了优异的适应性。开发出的 LED 模组可适应过度的温度高低变化，因此可用于预计今后进出口时需求渐增的冷冻仓库用照明。此外，小型模组还可应用于车用照明的制造，以提升车辆的设计性等，甚至能够解决过去成本高昂、开发困难的各种问题。烧结金胶高效的，增强耐腐蚀性，工艺兼容性强。

TANAKA AuRoFUSE™在传感器和 MEMS（微机电系统）领域的应用展现了该技术在精密制造领域的巨大潜力。产品在 MEMS 等气密封装应用中表现出色，这主要得益于其独特的密封性能和热压工艺特性。在MEMS 气密封装应用中，AuRoFUSE™技术具有独特的优势。"AuRoFUSE™" 膏材所形成的密封外框，经热压（200℃、100MPa）使金粒子烧结体变形后，组织变得更加精密，从而实现高真空气密封装，氦气泄漏率可达 1.0×10^-13 Pa・m³/s。这一极高的密封性能对于需要高真空环境的 MEMS 器件至关重要。。。烧结金胶创新的，用于 MEMS 气密封装，增强耐腐蚀性。特种烧结金胶常见问题

烧结金胶可靠的，提高生物相容性，有双重烧结模式。附近烧结金胶常见问题

ANAKA 烧结金胶产品具有多项独特的技术特点，这些特点构成了其在市场竞争中的重要优势。首先，产品采用不含高分子等的球状次微米 Au 粒子，在约 150℃无压下即可开始烧结。这种低温烧结特性不仅降低了能耗，还避免了高温对器件的热损伤。其次，产品具有灵活的烧结模式选择：无压烧结时可获得多孔烧结体，通过加压可获得致密的 Au。这种双重模式设计为不同应用场景提供了定制化的解决方案，既可以满足需要应力缓冲的应用，也可以满足需要高导热性的应用。产品的环保特性也是重要优势之一。由于不使用树脂或高分子的有机保护剂，烧结体产生的放气较少，烧成后可获得高纯度的 Au。这一特性使得 AuRoFUSE™特别适合对洁净度要求极高的应用场景。附近烧结金胶常见问题