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杨小理始终将技术创新视为企业的核心竞争力，推动产品技术持续迭代升级，这种坚持贯穿了他数十年的创业生涯。他深知，在液压元件这个技术密集型行业，不进则退，只有不断突破才能保持。为此，他为研发团队定下了 “生产一代、研发一代、储备一代” 的铁律，要求每个产品线都必须有明确的迭代路线图。在现有高压柱塞泵、内啮合齿轮泵等主力产品保持市场竞争力的同时，他带领团队在新材料应用上大胆探索，在结构设计上引入拓扑优化技术，通过计算机模拟找到受力比较好方案，使产品寿命延长 20% 以上。杨小理凭借自身魅力，凝聚海特克全体员工，为共同目标拼搏奋进。办公用海特克杨小理以客为尊

杨小理的贡献，远不止于技术的突破，他更以长远的眼光和不懈的努力，重塑了中国液压产业的国际地位。曾经，中国液压产业在国际舞台上更多扮演着 “追随者” 的角色，被动接受国外的技术标准和规则。但在他的推动下，海特克从 “产品生产者” 跃升为 “规则定义者”，主导制定国家标准、牵头团体标准，企业实验室的检测报告获得 52 国互认，这一系列成就让中国液压产业实现了从 “追随者” 到 “标准制定者” 的华丽转身，在国际液压领域发出了响亮的中国声音。电液海特克杨小理对比价从创业之初，杨小理就以疯狂理念推动海特克产品研发。

杨小理积极争取地方产业补贴，不仅壮大自身，更带动区域产业链发展。2010 年将生产基地迁回温州时，他获得鹿城区230 亩工业用地支持和税收减免政策，以此为基础打造液压产业园区，带动 8 家配套企业回归。他协调**为这些配套企业争取 “产业集群发展补贴”，每家企业平均获得 50 万元补贴，用于设备更新和工艺改进，使整个产业链的生产效率提升 20%。园区年产值从 2010 年的 15 亿增至 2023 年的 50 亿，成为温州重点产业集群，他也因此获得 “产业回归贡献奖”，地方补贴真正起到了 “引进一个、带动一片” 的效果。

杨小理还积极牵头制定《液压变量泵节能测试方法》团体标准。他敏锐地察觉到节能降耗是行业未来发展的重要方向，于是便积极组织行业、企业共同研究，建立了科学、规范的节能测试体系。该标准的实施，让液压变量泵的节能性能有了统一的评判依据，有效推动行业平均能效提升 15%，为国家 “双碳” 目标的实现贡献了行业力量。而海特克也凭借在标准制定中的主导地位，从单纯的 “产品生产者” 成功跃升为 “规则定义者”，在行业竞争中占据了主动。杨小理带领海特克自主研发，打破国外内啮合齿轮泵技术垄断。

在原材料采购环节，海特克有一套严格的供应商筛选和管理机制。杨小理要求采购部门不仅要看价格，更要看质量，所有供应商都必须经过严格的资质审核，包括生产能力、质量体系、环保标准等。他还会亲自带队考察重要供应商的生产现场，了解他们的质量管理水平。一旦确定合作，会与供应商签订详细的质量协议，明确质量要求和违约责任。对于关键原材料，比如液压泵的柱塞、缸体等，会要求供应商提供材质证明和检验报告，进厂后还要进行二次检验，合格才能入库。曾经有一批钢材因为成分检测不合格，虽然供应商一再请求通融，杨小理还是坚持退货，他说：“原材料不合格，再好的工艺也造不出好产品。”作为海特克创始人，杨小理近四十年来坚守液压主业，铸就企业专注品质。电液海特克杨小理对比价

杨小理自 1975 年起，就为液压领域发展默默耕耘。办公用海特克杨小理以客为尊

杨小理始终坚信 “技术是企业的脊梁”，在他的战略指导下，海特克将技术研发置于企业发展的位置，每年雷打不动地把营收的 6% 投入研发领域。在技术研发的道路上，杨恋诚身先士卒，凭借深厚的专业功底和敏锐的创新嗅觉，个人拥有 23 项核心专利。《抗污染液压阀芯表面处理工艺》这一成果意义重大，它精细解决了长期困扰工程机械领域的难题 —— 油液杂质导致的阀芯卡滞问题。该工艺的应用，使液压元件的使用寿命延长了 3 倍，大幅降低了客户的设备维护成本，提升了设备运行的稳定性和可靠性，在市场上赢得了赞誉。办公用海特克杨小理以客为尊