AOI 在连接器制造中的应用,有效解决了连接器引脚多、间距小导致的检测难题。爱为视连接器 AOI 设备采用微距成像技术与图像分割算法,能识别连接器引脚的变形(如弯曲、倾斜)、镀层缺陷(如露铜、氧化)、插针缺失、外壳裂痕等缺陷,支持小引脚间距 0.2mm 的连接器检测。设备可根据连接器类型(如 USB 连接器、Type-C 连接器、汽车连接器)定制检测程序,检测速度达 100 件 / 分钟,且具备引脚尺寸测量功能(如长度、直径),帮助连接器企业满足下游电子设备对连接器插拔可靠性的要求,减少因连接器缺陷导致的设备故障。AOI设备可24小时连续运行,满足不间断生产需求。北京3dAOI检测设备

AOI 在医疗电子设备制造中的应用,严格遵循医疗行业的高合规性要求。爱为视医疗电子 AOI 检测方案针对医疗设备中的 PCB 板(如监护仪主板、血糖仪控制板)、精密连接器、传感器探头等部件,能检测微小的线路缺陷(如 0.02mm 的线宽偏差)、元件焊接不良、外壳密封性缺陷等,检测过程符合 ISO 13485 医疗器械质量管理体系标准。设备内置的加密存储模块,可对检测数据进行加密保存,满足医疗行业数据隐私保护要求,同时支持审计追踪功能,记录每一次检测操作,帮助医疗电子企业实现合规化生产,保障医疗设备的使用安全性。潮州中禾旭插件机AOIAOI光学检测仪器采用高分辨率相机,确保检测结果。

爱为视3D智能AOI的运动机构采用进口伺服电机丝杆,高速高精度且持续稳定低磨损,配合大理石平台,确保设备长期运行的稳定性和检测精度。在长时间连续生产场景中,设备故障率低,维护成本少,能有效保障产线稼动率。其工作电压为AC220V±10%,电源功耗MAX560W,工作温度0~45℃,湿度25%-80%RH无冷凝,适应不同地区的电力环境和车间温湿度条件,适合全球各地电子制造工厂使用。爱为视3D智能AOI支持多机种共线生产,多可同时处理4种机种,程序自动调用,无需人工干预,大幅减少换线时间。在电子产品代工厂等多订单、多品种生产场景中,能快速响应不同客户的产品检测需求,提升产线柔性化水平。同时,设备提供不良维修光束引导(可选配),帮助维修人员快速定位不良位置,缩短维修时间,提高生产效率,为企业赢得更多订单交付时间。
AOI 在半导体封装引脚成型后的检测中,确保了引脚的尺寸精度与外观质量。爱为视半导体封装引脚成型 AOI 设备针对引脚的弯曲角度、间距、长度、外观缺陷(如引脚变形、镀层划痕)进行检测,采用激光测量技术与光学成像结合的方式,引脚尺寸测量精度达 ±0.005mm,外观缺陷检测精度达 0.01mm。设备支持不同封装形式(如 SOP、QFP、DIP)的引脚检测,检测速度达 200 颗 / 小时,且具备引脚尺寸统计功能,可生成尺寸分布直方图,帮助半导体封装企业优化引脚成型工艺,确保引脚尺寸符合下游 PCB 板的焊接要求。AOI光学检测在汽车电子领域,保障车载元器件可靠性。

AOI 在 FPC(柔性印制电路板)检测中的应用,针对性解决了 FPC 柔性大、易变形导致的检测难题。爱为视 FPC AOI 设备采用柔性载台设计,可避免检测过程中 FPC 因受力产生的变形,同时搭载动态聚焦技术,能根据 FPC 的弯曲弧度实时调整镜头焦距,确保检测清晰度。设备可检测 FPC 的线路断裂、焊盘脱落、覆盖膜气泡、弯折痕等缺陷,支持大宽度 600mm 的 FPC 检测,检测速度达 0.8m/min,且具备自动校正功能,可补偿 FPC 在传输过程中的位置偏移,为 FPC 应用场景(如折叠屏手机、可穿戴设备)提供稳定的质检支持。AOI光学检测系统持续优化算法,提升复杂缺陷识别能力。江苏智能AOI
AOI光学检测仪器可输出详细检测报告,便于质量分析。北京3dAOI检测设备
AOI 在消费电子连接器组装中的应用,聚焦于连接器与线缆焊接后的质量把控。爱为视消费电子连接器焊接 AOI 设备针对 USB Type-C、Lightning 等连接器与线缆的焊接点,能检测焊点虚焊、焊锡过多 / 过少、线缆芯线外露、绝缘层破损等缺陷,通过微距镜头放大焊接区域(放大倍数可达 50 倍),确保微小缺陷清晰可见。设备支持不同线缆直径(0.1mm~2mm)的检测,检测速度达 30 件 / 分钟,且具备自动区分合格 / 不合格产品的功能,帮助消费电子配件厂商提升连接器焊接质量,减少因焊接不良导致的充电故障、信号传输不稳定等问题。北京3dAOI检测设备