AOI 在显示屏制造中的应用,覆盖了 LCD、OLED、Mini LED 等多种显示技术的质检需求。爱为视显示屏 AOI 检测设备针对显示屏面板的坏点(亮点、暗点)、线缺陷(横线、竖线)、色差、亮度不均、边框缝隙等缺陷,采用面阵相机与线阵相机结合的检测方式,实现显示屏全区域无死角检测,小可检测 0.05mm 的坏点。设备支持不同尺寸显示屏(从手机屏到电视屏)的检测,检测速度达 1 片 / 分钟(55 英寸显示屏),且具备自动校准功能,可根据显示屏亮度、色温参数调整检测标准,帮助显示屏厂商提升产品视觉效果,减少消费者因屏幕缺陷导致的退换货问题。AOI光学检测技术可检测微小尺寸缺陷,避免漏检问题。江西专业AOI检测仪
AOI 在 FPC 柔性电路板弯折测试后的检测中,针对性解决了弯折后线路隐性缺陷的检测难题。爱为视 FPC 弯折后 AOI 设备采用高频振动检测与光学成像结合的技术,先通过模拟实际使用场景的弯折测试(可设定弯折角度、次数),再通过高分辨率相机捕捉弯折后线路的隐性裂纹、焊盘脱落等缺陷,检测精度达 0.01mm。设备支持记录每一次弯折测试的参数与检测结果,生成弯折寿命分析报告,帮助 FPC 厂商评估产品的弯折可靠性,优化 FPC 的材料选择与结构设计,满足折叠屏手机、可穿戴设备等对 FPC 弯折性能的高要求。DIP焊锡自动光学检测仪AOI设备具备快速切换检测模式的能力,适配多品种生产。
爱为视3D智能AOI通过深度神经网络算法与计算机视觉技术,能检测PCBA零件翘起、浮高、立碑、歪斜等缺陷,对智能手机主板上的01005微型元件,可清晰识别偏移、缺件等问题,避免微小缺陷导致的功能故障。设备配备的高分辨率相机与数百万级样本训练的深度学习模型,使误报率远低于行业平均水平。在消费电子连接器焊接检测中,微距镜头放大倍数可达50倍,能检测USBType-C等连接器与线缆焊接的虚焊、芯线外露等缺陷,支持0.1mm~2mm不同线缆直径检测,速度达30件/分钟,提升配件厂商产品可靠性。
AOI 在 FPC(柔性印制电路板)检测中的应用,针对性解决了 FPC 柔性大、易变形导致的检测难题。爱为视 FPC AOI 设备采用柔性载台设计,可避免检测过程中 FPC 因受力产生的变形,同时搭载动态聚焦技术,能根据 FPC 的弯曲弧度实时调整镜头焦距,确保检测清晰度。设备可检测 FPC 的线路断裂、焊盘脱落、覆盖膜气泡、弯折痕等缺陷,支持大宽度 600mm 的 FPC 检测,检测速度达 0.8m/min,且具备自动校正功能,可补偿 FPC 在传输过程中的位置偏移,为 FPC 应用场景(如折叠屏手机、可穿戴设备)提供稳定的质检支持。AOI检测设备维护周期长,减少企业设备停机维护时间。
AOI 在 FPC 柔性电路板焊接后的检测中,针对性解决了 FPC 焊接后易出现的焊点变形、元件偏移等问题。爱为视 FPC 焊接后 AOI 设备采用柔性夹具固定 FPC,避免检测过程中 FPC 变形影响结果,同时搭载动态图像比对算法,将焊接后的 FPC 图像与标准图像进行比对,识别焊点偏移(精度 ±0.03mm)、虚焊、元件错装等缺陷。设备支持 FPC 上 BGA、QFP 等精密元件的检测,检测速度达 0.5m/min,且具备焊接质量评分功能,帮助 FPC 厂商快速评估焊接工艺水平,优化焊接参数,提升 FPC 焊接良率。AOI检测设备支持离线编程,减少生产线调试等待时间。专业AOI检测仪
AOI光学检测设备能耗低,符合企业绿色生产理念。江西专业AOI检测仪
AOI 在 LED 显示屏模组生产中的应用,有效提升了 LED 显示屏的显示效果与可靠为视 LED 显示屏模组 AOI 设备针对模组的 LED 灯珠排列、焊接质量、面罩缺陷、PCB 线路等环节,能检测灯珠缺件、虚焊、亮度不均、面罩划痕、线路短路等缺陷,通过亮度校准技术确保检测时灯珠发光一致性,避免因亮度差异导致的误判。设备支持不同像素密度(从 P2 到 P10)的模组检测,检测速度达 1 个模组 / 分钟,且具备灯珠亮度分级功能,可帮助厂商筛选出亮度一致的灯珠进行组装,提升 LED 显示屏的整体显示效果。江西专业AOI检测仪