近年来中科煜宸获得了发改委、工信部及科技部等多项**项目支持。2015年承担了工信部工业转型升级（增材制造）高性能激光选区熔化（SLM）金属3D打印设备研发及产业化项目，并通过结题验收；2017年国家重点研发计划（增材制造与激光制造专项）“复合增材制造修复装备与智能控制”、“增材制造装备系统自诊断与自检测关键技术研究及系统开发”两个项目课题任务；2018年承担了南京市经信委关键技术突破项目“轻质**复杂结构铝合金构件激光熔化（SLM）3D打印关键技术突破”，开发了一套针对航空航天领域轻质合金的大型双光束铺粉打印装备；2019年承担山东省重点研发计划“激光超声在线检测系统及与增材制造装备一体化”...

降低 高级零部件采购与库存成本 对于设备制造商或大型终端用户而言，部分关键金属零部件可能面临采购周期长、 供应商价格高、备件库存占用大量资金等问题，特别是对于进口或已停产设备的备件。金属3D打印结合三维扫描与逆向工程技术，为这类问题提供了创新的解决方案。通过对现有零件进行高精度扫描、数据修复与性能分析，可以利用中科煜宸设备直接打印出功能等效或经优化改进的替代件。这种方式 不单能将采购交付周期从数月缩短至数周甚至数天，摆脱对原供应商的依赖，更能实现按需生产，大幅降低备件库存水平与资金占用。对于维护、维修和运营环节而言，这明显提升了供应链的韧性与响应速度，保障了生产的连续性。云端数据存储与分析，帮...

真实、详尽的客户应用案例是打消潜在客户疑虑、展现技术价值的 有力工具。中科煜宸设有专门的案例研究团队，系统性地收集、整理和分析来自不同行业的成功应用故事。每个完整案例均清晰阐述客户背景、面临的具体挑战（如成本、周期、性能瓶颈）、采用的中科煜宸解决方案（设备型号、材料、特殊工艺）、实施过程的关键节点，以及 终达成的量化成果（如生产效率提升百分比、成本降低额度、产品性能改进数据）。这些经过客户授权的案例，被精心制作成白皮书、技术视频、展会展板及网站专题页面，通过各类营销渠道 普遍传播。它们 不单是技术的证明，更是为客户提供可参考、可复制的成功范式，有效降低了新技术采纳的认知门槛与决策风险。云端数据...

近年来中科煜宸获得了发改委、工信部及科技部等多项**项目支持。2015年承担了工信部工业转型升级（增材制造）高性能激光选区熔化（SLM）金属3D打印设备研发及产业化项目，并通过结题验收；2017年国家重点研发计划（增材制造与激光制造专项）“复合增材制造修复装备与智能控制”、“增材制造装备系统自诊断与自检测关键技术研究及系统开发”两个项目课题任务；2018年承担了南京市经信委关键技术突破项目“轻质**复杂结构铝合金构件激光熔化（SLM）3D打印关键技术突破”，开发了一套针对航空航天领域轻质合金的大型双光束铺粉打印装备；2019年承担山东省重点研发计划“激光超声在线检测系统及与增材制造装备一体化”...

轨道交通的维修保障与部件优化 轨道交通领域车辆型号多、运营周期长，面临老旧车型备件停产、维修周期长、部分部件磨损修复困难等挑战。金属3D打印技术为轨道车辆的运维保障带来了革新。对于已停产的零部件，可通过三维扫描和逆向工程，快速制造出替代件，解决“无米之炊”的难题。对于磨损的部件，如齿轮、轴承座、制动系统零件，可采用金属3D打印进行精确的局部修复增材，恢复其尺寸与性能，而非整体更换，成本可降低60%以上。此外，在新车设计中，也可应用该技术制造轻量化、一体化的座椅支架、空调风道等部件，实现减重和性能提升。中科煜宸的设备稳定性高，适合在维修基地或部件供应商处部署，为轨道交通的安全、高效、经济运营提供...

在航空航天这一对安全性、可靠性及性能权重要求极高的领域，金属3D打印技术正扮演着颠覆性角色。中科煜宸的设备在此领域实现了成熟应用，有效解决了传统制造瓶颈。例如，针对航空发动机中结构复杂的涡轮叶片、燃烧室等关键部件，传统铸造或锻造工艺常面临模具成本高昂、材料利用率低下、开发周期漫长等挑战。利用中科煜宸的金属3D打印技术，设计师可以突破传统限制，实现包含复杂内流道、点阵结构的一体化成型。这 不单将材料利用率从传统工艺的不足20%，提升至90%以上，更使得产品生产周期缩短可达60%。更为关键的是，通过精确的工艺控制，成型件的力学性能，如疲劳强度、高温性能等，可实现明显提升甚至优于传统锻件，为飞行器的...

建立长期伙伴关系与共同成长 中科煜宸的愿景是与客户建立超越交易的长时期战略伙伴关系。我们认为，客户的成长就是我们的成长。因此，我们 不单关注 销售，更关注客户在整个使用周期内的成功。我们会定期邀请关键客户参加我们的技术顾问委员会，提前了解产品 roadmap，听取他们的需求反馈。当客户业务扩张、需要建立新的产线时，我们会基于其历史数据和使用经验，提供 优的产能规划建议。对于在某一应用领域取得突破性成果的客户，我们会联合进行案例宣传，提升双方在行业内的 度。这种深度绑定、共同成长的模式，使得中科煜宸与客户之间形成了坚固的利益与情感纽带。客户 不单 是设备的用户，更是品牌发展的参与者与见证者，...

建立长期伙伴关系与共同成长 中科煜宸的愿景是与客户建立超越交易的长时期战略伙伴关系。我们认为，客户的成长就是我们的成长。因此，我们 不单关注 销售，更关注客户在整个使用周期内的成功。我们会定期邀请关键客户参加我们的技术顾问委员会，提前了解产品 roadmap，听取他们的需求反馈。当客户业务扩张、需要建立新的产线时，我们会基于其历史数据和使用经验，提供 优的产能规划建议。对于在某一应用领域取得突破性成果的客户，我们会联合进行案例宣传，提升双方在行业内的 度。这种深度绑定、共同成长的模式，使得中科煜宸与客户之间形成了坚固的利益与情感纽带。客户 不单 是设备的用户，更是品牌发展的参与者与见证者，...

建立长期伙伴关系与共同成长 中科煜宸的愿景是与客户建立超越交易的长时期战略伙伴关系。我们认为，客户的成长就是我们的成长。因此，我们 不单关注 销售，更关注客户在整个使用周期内的成功。我们会定期邀请关键客户参加我们的技术顾问委员会，提前了解产品 roadmap，听取他们的需求反馈。当客户业务扩张、需要建立新的产线时，我们会基于其历史数据和使用经验，提供 优的产能规划建议。对于在某一应用领域取得突破性成果的客户，我们会联合进行案例宣传，提升双方在行业内的 度。这种深度绑定、共同成长的模式，使得中科煜宸与客户之间形成了坚固的利益与情感纽带。客户 不单 是设备的用户，更是品牌发展的参与者与见证者，...

为高效触达目标客户并传递技术价值，中科煜宸构建了线上线下协同联动的立体化渠道推广体系。线上层面，我们深耕搜索引擎优化，围绕“金属3D打印设备”、“激光增材制造解决方案”等关键及长尾关键词进行内容布局，提升品牌在专业搜索中的可见度。同时，通过运营行业技术论坛、专业媒体专栏及短视频平台，发布技术解析、应用案例与实操视频，以优越内容吸引并教育潜在客户。线下层面，公司积极参与国内外 工业博览会，如中国工博会、德国Formnext展等，通过实物展示、现场打印演示和 专业人士面对面交流，直观呈现设备性能。此外，在重点区域建立技术展示中心，举办专题技术研讨会，邀请客户实地考察与体验，形成从线上认知到线下信任...

在航空航天这一对安全性、可靠性及性能权重要求极高的领域，金属3D打印技术正扮演着颠覆性角色。中科煜宸的设备在此领域实现了成熟应用，有效解决了传统制造瓶颈。例如，针对航空发动机中结构复杂的涡轮叶片、燃烧室等关键部件，传统铸造或锻造工艺常面临模具成本高昂、材料利用率低下、开发周期漫长等挑战。利用中科煜宸的金属3D打印技术，设计师可以突破传统限制，实现包含复杂内流道、点阵结构的一体化成型。这 不单将材料利用率从传统工艺的不足20%，提升至90%以上，更使得产品生产周期缩短可达60%。更为关键的是，通过精确的工艺控制，成型件的力学性能，如疲劳强度、高温性能等，可实现明显提升甚至优于传统锻件，为飞行器的...

除了直接面向终端客户的推广，中科煜宸积极构建并融入金属增材制造的产业生态圈，通过发展渠道合作伙伴网络来扩展市场覆盖深度与广度。公司与具备行业影响力的系统集成商、工程设计公司、材料供应商以及地方产业集群建立战略合作。通过合作伙伴，我们能够更深入地理解特定区域的产业需求，为客户提供包含设计优化、材料选型、打印服务及后处理的一体化解决方案。同时，我们与多所高校及职业院校共建实训基地，推动产学研结合与人才培养。这种生态化合作模式， 不单提升了品牌在细分市场与区域市场的渗透力，也促进了整个产业链的技术交流与协同发展，共同做大金属3D打印的应用市场。设备兼容性强，支持多种设计软件格式，无缝对接您的设计流程...

公司在金属增材制造方面取得了突破性进展，打破了制约金属3D打印产业发展的卡脖子关键技术，通过承担科技部十三五、十四五重点研发计划，解决了DED打印及金属增减材大尺寸、高效率、双光束、多材料、高通量、高质量、智能化增材制造的产业难题，实现了关键器件（如送粉器、加工头）、工业软件和金属材料的自主可控，相关成果已广泛应用于航空航天、汽车、船舶、模具、科研院校等领域。 公司持续深耕送粉技术（DED），依托科技部重点研发计划研制出首台套工业级同轴送粉式3D打印机，奠定了行业优势地位；航空航天、低空经济等领域同类产品市场占有率国内**。 公司的高性能大功率激光增材制造设备及技术先进，是南京市重点...

战略合作与生态系统赋能 独行快，众行远。中科煜宸相信，金属3D打印技术的普及需要整个生态系统的繁荣。因此，我们积极开展与上下游企业的战略合作，赋能生态伙伴。与率先的CAD/CAE软件公司合作，优化设计软件与打印设备的接口，推广“设计-仿真-制造”一体化工作流。与后处理、检测设备厂商合作，推出联合解决方案。更重要的是，我们支持并培育 优异的金属3D打印服务提供商和加工中心，为他们提供技术培训、市场线索共享乃至联合品牌推广，帮助他们成功。通过赋能这些生态伙伴，我们共同服务于更广阔的终端客户群体，扩大了技术的应用边界。这种生态系统战略，使中科煜宸超越了单一设备供应商的角色，成为推动整个增材制造产业发...

金属3D打印过程涉及激光、金属粉末、惰性气体等，安全与环保是设备设计的重中之重。中科煜宸的YLMS系列设备集成了多层次的安全防护与环保特性。设备采用全密闭的成型仓和送粉系统，配合高效的气体循环净化过滤装置，确保打印过程中金属粉尘被完全隔绝与收集，保障操作人员职业健康与车间环境清洁。惰性气体保护系统具备氧含量实时监测与自动补偿功能，确保活性金属材料打印安全。设备配备激光安全联锁、急停开关、压力传感器等多重硬件安全保护，任何异常都将触发安全停机。此外，智能化的粉末管理回收系统，能高效筛分并回收未熔化的金属粉末，材料利用率高，减少了贵金属材料的浪费，体现了对客户资产负责和绿色制造理念的践行。支持多任...

中科煜宸深信， 优异的设备价值需要通过高要求的客户体验来兑现。因此，公司建立了一套贯穿售前、售中、售后的全生命周期服务体系。售前阶段，专业应用工程师团队会深入调研客户的应用场景、材料需求和产能目标，提供专业的工艺可行性分析与定制化的设备配置方案，而非简单的产品推销。售中阶段，提供规范的安装、调试与验收服务，并对客户技术人员进行系统化、阶梯式的操作、维护及工艺培训，确保设备迅速融入生产流程并发挥效能。售后阶段，我们承诺快速响应，依托远程诊断平台与分布各地的服务工程师，提供7x24小时技术支持，并建立备件快速供应通道。定期的预防性维护与客户回访，旨在持续优化设备运行状态，收集反馈以驱动产品改进，让...

真实、详尽的客户应用案例是打消潜在客户疑虑、展现技术价值的 有力工具。中科煜宸设有专门的案例研究团队，系统性地收集、整理和分析来自不同行业的成功应用故事。每个完整案例均清晰阐述客户背景、面临的具体挑战（如成本、周期、性能瓶颈）、采用的中科煜宸解决方案（设备型号、材料、特殊工艺）、实施过程的关键节点，以及 终达成的量化成果（如生产效率提升百分比、成本降低额度、产品性能改进数据）。这些经过客户授权的案例，被精心制作成白皮书、技术视频、展会展板及网站专题页面，通过各类营销渠道 普遍传播。它们 不单是技术的证明，更是为客户提供可参考、可复制的成功范式，有效降低了新技术采纳的认知门槛与决策风险。金属3D...

科研前沿探索与新材料的敏捷试制 在新材料研发和前沿科学探索中，快速制备出可用于测试的小型试样或特定结构件至关重要。传统的材料制备方法如熔炼、烧结等，流程长、模具成本高，严重制约了研发迭代速度。金属3D打印，特别是中科煜宸提供的高精度设备，为科研人员提供了前所未有的敏捷研发工具。研究人员可以通过调整打印参数（如激光功率、扫描速度、层厚等），快速探索不同工艺条件下材料的微观组织与性能关系。它还能方便地制造梯度材料、多材料复合结构或具有特定孔隙结构的生物支架等，为新材料学和生物医学工程的研究开辟了新途径。对于高校、研究所及企业研发中心而言，拥有一台可靠的金属3D打印设备，无异于配备了一个强大而灵活的...

内容营销与思想领导力建设 在信息过载的时代，有价值的内容是吸引并留住目标客户的关键。中科煜宸将内容营销作为关键战略，系统性地创作和分发高质量、教育性的内容，旨在建立行业思想领导力。内容形式多样，包括深度技术博客文章（如解析某种缺陷成因与解决方案）、行业应用趋势报告、客户成功案例视频、 专业人士访谈播客以及信息图表等。所有内容均围绕解决客户实际问题、传播前沿技术知识展开，而非硬性推销。通过在公司官网、行业垂直媒体、知识分享平台及社交媒体上的持续发布，我们吸引了大量有真实需求的工程师、研发主管和企业决策者关注。这种以提供价值为先的内容营销，潜移默化地建立了品牌专业形象，培育了高质量的销售线索池，是...

迈向工业4.0时代，设备的互联互通与数据集成能力至关重要。中科煜宸金属3D打印设备在设计之初便前瞻性地融入了智能化基因。设备标配工业级数据接口，可与企业现有的制造执行系统、产品生命周期管理软件等无缝对接，实现打印任务的远程下发、生产队列的智能排程以及设备状态的实时监控。通过内置的传感器网络，设备能持续采集打印过程中的温度、气氛、激光功率等关键参数，形成可追溯的数字化工艺档案。管理人员可通过 控制台或移动终端，随时随地掌握车间内多台设备的运行状况、生产进度与能耗数据，为生产决策提供数据支撑。这为构建透明化、数字化的智能工厂，实现金属增材制造单元的柔性化与自动化集成，奠定了坚实的基础。智能优化打印...

后处理工艺链的协同与整合 金属3D打印零件的后处理，是获得 终可用产品的必需环节，其质量与效率直接影响整体生产效益。中科煜宸 不单关注打印环节，也致力于为客户规划高效、高质量的后处理解决方案。我们与行业率先的线切割、热处理、喷砂、抛光、精加工设备供应商及服务商建立了合作伙伴关系。基于对不同材料、不同结构零件后处理需求的深入理解，我们可以为客户推荐或集成优化的后处理工艺链，例如：针对大批量小零件的自动化去支撑与分离方案，针对医疗器械的表面精细化处理流程，或针对大型结构件的应力消除与尺寸校正方案。这种“打印+后处理”的整体视角，帮助客户构建完整的增材制造生产能力，确保从粉末到成品全流程的顺畅与可控...

建立长期伙伴关系与共同成长 中科煜宸的愿景是与客户建立超越交易的长时期战略伙伴关系。我们认为，客户的成长就是我们的成长。因此，我们 不单关注 销售，更关注客户在整个使用周期内的成功。我们会定期邀请关键客户参加我们的技术顾问委员会，提前了解产品 roadmap，听取他们的需求反馈。当客户业务扩张、需要建立新的产线时，我们会基于其历史数据和使用经验，提供 优的产能规划建议。对于在某一应用领域取得突破性成果的客户，我们会联合进行案例宣传，提升双方在行业内的 度。这种深度绑定、共同成长的模式，使得中科煜宸与客户之间形成了坚固的利益与情感纽带。客户 不单 是设备的用户，更是品牌发展的参与者与见证者，...

面向未来的多激光与大型化平台 为满足工业界对更高生产效率和更大尺寸零件的需求，中科煜宸持续进行技术前瞻性布局，推出了多激光协同扫描和大尺寸成型平台。多激光系统通过智能分区与协同控制，在不降低精度的前提下，将打印效率成倍提升，特别适合单一零件的大批量生产或多个零件的高效排版制造。而大型化设备，如成型尺寸超过800mm的机型，则满足了航空航天、能源、模具等行业对大型复杂结构件一体化成型的需求，减少了分段制造带来的连接与装配问题。这些 高级平台 不单体现了公司在关键光学、机械控制、软件算法上的深厚积累，也 了金属3D打印从“做得出”向“做得快、做得大、做得好”的工业化迈进。它们是中科煜宸技术率先地位...

船舶与海洋工程的耐蚀部件制造 船舶与海洋工程装备长期服役于高盐、高湿、高压的恶劣海洋环境，对金属部件的耐腐蚀性、结构强度和可靠性要求极高。传统铸造或锻造的某些复杂部件，存在晶粒粗大、性能不均、耐蚀涂层易脱落等问题。金属3D打印技术为制造高性能海洋工程部件提供了新途径。中科煜宸的设备可以使用特种耐海水腐蚀不锈钢、铜合金、钛合金等材料，通过精确的快速凝固工艺，获得组织细密、成分均匀的成型件，其耐腐蚀性和力学性能往往优于铸件。该技术特别适合于制造具有复杂内部流道的船用泵阀、轻量化且强度高的船舶推进器桨叶、以及形状特殊的海洋平台连接件等。通过一体化成型减少焊缝，也降低了腐蚀风险点，为提升船舶与海洋装备...

在消费升级的背景下，文化创意产业与 高级消费品领域对个性化、艺术化金属制品需求激增。金属3D打印技术打破了传统铸造、锻造对造型的局限，为设计师提供了无限的创作自由。中科煜宸的高精度设备能够将数字艺术模型无损地转化为实体，无论是镂空雕刻极其复杂的金属雕塑、纹理细腻仿生的艺术摆件，还是融合传统意蕴与现代设计的珠宝首饰、 高级腕表表壳，都能被精确而细腻地呈现出来。表面粗糙度可控，为后续的抛光、电镀等精饰工艺提供了良好基础。该技术支持小批量乃至单件定制，使“特立独行”的设计得以经济地实现，满足了消费者对个性化表达和艺术收藏的追求，助力文创品牌打造独具魅力的产品线与品牌价值。设备具备自我学习能力，随着使...

迈向工业4.0时代，设备的互联互通与数据集成能力至关重要。中科煜宸金属3D打印设备在设计之初便前瞻性地融入了智能化基因。设备标配工业级数据接口，可与企业现有的制造执行系统、产品生命周期管理软件等无缝对接，实现打印任务的远程下发、生产队列的智能排程以及设备状态的实时监控。通过内置的传感器网络，设备能持续采集打印过程中的温度、气氛、激光功率等关键参数，形成可追溯的数字化工艺档案。管理人员可通过 控制台或移动终端，随时随地掌握车间内多台设备的运行状况、生产进度与能耗数据，为生产决策提供数据支撑。这为构建透明化、数字化的智能工厂，实现金属增材制造单元的柔性化与自动化集成，奠定了坚实的基础。支持批量打印...

降低 高级零部件采购与库存成本 对于设备制造商或大型终端用户而言，部分关键金属零部件可能面临采购周期长、 供应商价格高、备件库存占用大量资金等问题，特别是对于进口或已停产设备的备件。金属3D打印结合三维扫描与逆向工程技术，为这类问题提供了创新的解决方案。通过对现有零件进行高精度扫描、数据修复与性能分析，可以利用中科煜宸设备直接打印出功能等效或经优化改进的替代件。这种方式 不单能将采购交付周期从数月缩短至数周甚至数天，摆脱对原供应商的依赖，更能实现按需生产，大幅降低备件库存水平与资金占用。对于维护、维修和运营环节而言，这明显提升了供应链的韧性与响应速度，保障了生产的连续性。自动化打印流程，减少人...

技术研讨会与行业沙龙的价值传递 除了大型展会，中科煜宸高度重视深度、垂直的技术交流活动，定期在重点城市或产业集群地举办专题技术研讨会与行业沙龙。这类活动通常聚焦于特定主题，如“金属3D打印在精密模具中的应用进阶”、“航空航天零部件认证与标准化探讨”或“医疗器械植入物打印的工艺与后处理”。活动邀请公司内部技术 专业人士、 行业学者、率先应用客户 进行分享，内容更具深度和针对性。小范围的交流环境促进了与会者之间的深入互动与问题探讨。通过举办这类高质量的技术聚会，中科煜宸 不单精确传递了其在细分领域的技术积累，更建立了与关键用户的深度连接，塑造了专业、专注的技术品牌形象，是获取高质量销售线索和深化...

医疗健康领域对植入器械的个性化、生物相容性及制造精度提出了高要求，这正是金属3D打印技术大显身手的舞台。中科煜宸凭借其高精度的打印设备，为骨科、齿科等领域的精确医疗提供了强大支持。设备能够直接根据患者的CT扫描数据，打印出与个体骨骼解剖结构完全匹配的植入体，如人工髋关节、脊柱融合器、颅颌面修复体等。这种“量体裁衣”式的制造方式，极大提升了植入体的初始稳定性与适配性，有助于促进骨整合，减少术后并发症并缩短患者康复时间。此外，在手术导板、个性化手术器械等方向，该技术也能实现快速、精确的制造，辅助医生进行术前规划和术中导航，明显提升手术成功率与效率，体现了技术对生命健康的尊重与关怀。设备具备自我学习...

受科技部重点研发计划“高性能航空用大型金属结构激光同步送粉增材制造工艺与装备”、“智能化增材制造系统平台”等项目支撑，成功实现航空航天整体叶盘、起落架、框梁结构、摇臂、支架等结构件的增材制造。多轴联动“LDM8060金属增材制造装备”获得2018年江苏省首台（套）重大装备产品称号、“大型智能激光同步送粉增材制造装备”获得2023年江苏省首台（套）重大装备产品称号；2024年，公司自主研发生产的“大型智能激光同步送粉增材制造装备”，荣获南京市工信局颁发的智能制造装备产业“南京市创新产品”认定！创新开发的大型智能激光同步送粉增材制造装备，提出激光同步送粉双光束双龙门对称创新结构，攻克了空间拓扑优化...