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企业商机 - 南通科兴石墨设备有限公司
  • 传质系数:降膜结构对吸收效率的提升降膜结构使石墨降膜吸收器的体积传质系数(Kya)达到 0.8-1.2kmol/(m³・h・kPa),是传统板式吸收器的 2-3 倍。其**原因在于降膜流动使液体处于高...

  • 电子元件烧结工艺(如芯片封装、MLCC 电容烧结)对加热设备的快速升温、精细控温及洁净性要求极高,石墨加热器凭借性能优势成为该领域的**设备。在 MLCC(多层陶瓷电容器)烧结过程中,需将陶瓷生坯在 ...

  • 湖南定制石墨冷凝器维修 发布时间:2026.01.27

    食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却...

  • 精细控温方面,纳米材料制备对升温速率要求严苛(如 0.5-2℃/min),石墨加热器搭配 PID 温控系统,可实现缓慢升温,避免因升温过快导致纳米颗粒团聚,某高校制备纳米 ZnO 薄膜时,使用石墨加热...

  • 在工业生产的苛刻换热场景中,块孔式石墨换热器凭借优异的综合性能成为不可或缺的装备。设备**由不透性石墨块构成,内部加工有精密的纵横孔道,确保冷热介质高效流通并充分换热。石墨材质的化学稳定性极强,可在强...

  • 在真空烧结领域,如硬质合金真空烧结炉,石墨加热器可提供 1300-1600℃的高温环境,且温场均匀性≤±2℃,确保硬质合金坯体在烧结过程中收缩均匀,避免出现开裂、变形等缺陷,某硬质合金厂家数据显示,采...

  • 光伏行业多晶硅提纯工艺对加热器的稳定性、节能性及长寿命需求严苛,石墨加热器凭借独特优势成为改良西门子法提纯装置的**部件。在多晶硅还原炉中,石墨加热器需在 1200-1500℃高温下持续工作,其热效率...

  • 块孔式石墨换热器是针对苛刻换热工况研发的**设备,**亮点在于石墨基材的耐腐蚀性与孔道结构的高效传热特性。不透性石墨不仅能耐受强酸、强碱、盐溶液等介质的长期侵蚀,还具备良好的导热性能,确保热量传递快速...

  • 光伏行业多晶硅提纯工艺对加热器的稳定性、节能性及长寿命需求严苛,石墨加热器凭借独特优势成为改良西门子法提纯装置的**部件。在多晶硅还原炉中,石墨加热器需在 1200-1500℃高温下持续工作,其热效率...

  • 光伏行业的多晶硅提纯工艺对加热器的稳定性与节能性要求严苛,石墨加热器凭借热效率≥85% 的优势,比传统电阻加热器节能 30% 以上。其可在 1200-1500℃的高温下持续工作 5000 小时以上,满...

  • 金属粉末冶金烧结是将金属粉末压制成型后,在高温下烧结成致密件的工艺,石墨加热器凭借均匀稳定的高温环境,成为该领域的**加热设备。在铁基粉末冶金件(如汽车齿轮、轴承)烧结中,需在 1100-1300℃高...

  • 块孔式石墨换热器凭借独特的结构设计与材质优势,成为工业换热领域的重要装备。由多块不透性石墨块组装而成,每块石墨内部加工有密集的平行孔道,分别供冷热介质流通,通过石墨块体的导热作用完成热量交换。石墨本身...

  • 石墨块拼接:榫卯结构与胶黏技术石墨块的拼接采用榫卯结构 + 耐高温胶黏剂复合工艺,榫卯结构的配合间隙控制在 0.1-0.2mm,增强拼接处的结构强度,避免受力不均导致的开裂;胶黏剂选用石墨粉增强酚醛树...

  • YKA型孔式石墨热交换器以圆柱体形单元换热块积木式叠装而成,结构强度高,石墨件间垫以四氟质或特种橡胶等质地密封件、密封可靠。设备异热效率成I型与II型,I型载热体切向进入换热块,相邻两块方向错...

  • 食品级石墨板式冷却器 - 卧式采用无毒惰性石墨板材,符合 GB 4806 食品接触标准,表面光滑无残留。板式结构传热面积 15㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃,单流程流道设计确保...

  • 块孔式石墨换热器的设计理念围绕石墨材质的独特性能展开,通过科学的孔道布局实现高效耐腐换热。不透性石墨不仅耐腐蚀性强,能抵御盐酸、硝酸、强碱等多种介质的侵蚀,还具备良好的导热性能,确保热量快速传递。石墨...

  • 石墨列管冷却器 - 耐氧化型针对强氧化性介质设计,石墨管材经特殊浸渍处理,耐硝酸、双氧水等强氧化性介质腐蚀,传热面积 28㎡,设计压力 1.0MPa,温度 0~180℃。立式结构搭配单壳程设计,流体流...

  • YKA型孔式石墨热交换器以圆柱体形单元换热块积木式叠装而成,结构强度高,石墨件间垫以四氟质或特种橡胶等质地密封件、密封可靠。设备异热效率成I型与II型,I型载热体切向进入换热块,相邻两块方向错...

  • 石墨块孔换热器 - 低压型 - 15㎡为低压工况优化,块状石墨基材经酚醛浸渍,设计压力 0.4MPa,温度 0~180℃,传热面积 15㎡。流道结构简单,阻力小,适用于低压、小流量介质的换热,如实验室...

  • 工业级石墨沉浸式换热器 - 废液处理**适配工业废液冷却场景,柱状石墨组件直接浸入废液槽,传热面积 26㎡,设计压力 0.1MPa,适用温度 - 5~180℃。耐废液中酸碱盐、有机物等复杂介质腐蚀,安...

  • 传质系数:降膜结构对吸收效率的提升降膜结构使石墨降膜吸收器的体积传质系数(Kya)达到 0.8-1.2kmol/(m³・h・kPa),是传统板式吸收器的 2-3 倍。其**原因在于降膜流动使液体处于高...

  • 浙江加工石墨蒸发器维修 发布时间:2026.01.23

    在需要同时实现蒸发与结晶的工艺(如盐类回收、医药中间体提纯)中,石墨蒸发器与结晶器的耦合系统可提升效率。该系统中,石墨蒸发器先将物料浓缩至过饱和状态,再通过管道输送至结晶器,避免浓缩液在蒸发器内结晶堵...

  • 耐温极限:高温工况下的结构稳定性石墨降膜吸收器的最高使用温度可达 150℃,在高温工况下(如 120℃处理有机酸性废气),石墨基材的抗压强度保持在 80MPa 以上,变形量低于 0.1%,结构稳定性优...

  • 未来趋势:智能化与高效化技术升级石墨降膜吸收器的未来发展趋势聚焦于智能化与高效化技术升级:智能化方面,将引入 AI 算法优化控制策略,通过机器学习分析历史运行数据,预测工况变化,提前调整操作参数,实现...

  • 食品行业:酸性废气处理合规应用在食品行业的发酵、酸化工艺中,石墨降膜吸收器用于处理产生的醋酸、乳酸废气,吸收效率达 99.5%,确保尾气排放符合食品行业环保标准。设备材质选用食品级不透性石墨,与废气、...

  • 维护保养:清洗流程与周期规范石墨降膜吸收器的维护保养聚焦于流道清洁与密封检查,正常工况下,每 3-6 个月进行一次在线清洗,采用 5%-10% 的稀碱液循环冲洗,去除管壁附着的结垢物(如硫酸盐、碳酸盐...

  • 流道设计:降膜流动阻力优化流道设计聚焦于降低降膜流动阻力,提升气液流动效率。石墨降膜吸收器的流道采用矩形或梯形截面,宽度 8-12mm,高度 5-8mm,截面 Aspect 比控制在 1.5-2.0,...

  • 维护保养:清洗流程与周期规范石墨降膜吸收器的维护保养聚焦于流道清洁与密封检查,正常工况下,每 3-6 个月进行一次在线清洗,采用 5%-10% 的稀碱液循环冲洗,去除管壁附着的结垢物(如硫酸盐、碳酸盐...

  • 选型时,首要任务是提供准确的基础工艺数据:包括气体的组成、流量、温度、压力;吸收液的种类、初始浓度、目标浓度;吸收反应的热力学和动力学数据(如溶解热、平衡曲线)。这些是进行严谨工艺计算和设备设计的根本...

  • 由于气液接触温和,且液体为膜状流动,该设备几乎不产生雾沫夹带。出口气体中液滴含量极低,减少了下游气体管道和设备的腐蚀,也降低了对分离器的依赖。同时,这种流动形态也使得它不易堵塞,能够处理含有少量固体微...

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