热效率方面,惰性气体的导热系数低,石墨加热器通过优化加热结构(如增加辐射板),可减少热量损失,热效率保持在 85% 以上,相比空气环境*降低 5%,某冶金厂数据显示,在氩气保护下熔炼 100kg 钛合...
块孔式石墨换热器是针对工业强腐蚀工况研发的换热设备,凭借石墨材质的独特优势和优化的结构设计,实现了耐腐与高效的完美平衡。不透性石墨具备极强的化学稳定性,能在苛刻的腐蚀环境下长期稳定工作,且导热性能优异...
在环保要求日益严格的当下,石墨换热器展现出***的环保性能优势。首先,石墨材料本身无毒无害,不会对环境造成污染,且设备报废后可回收再利用,符合循环经济理念;其次,石墨换热器换热效率高,可减少能源消耗,...
石墨具有耐高温、热膨胀系数低、导热性好等特性,使其成为高温模具的质量材料,尤其适用于金属铸造、玻璃成型等领域。在金属铸造中,石墨模具可用于铸造铝合金、铜合金等非铁金属铸件 —— 石墨模具的耐高温性(可...
石墨在印刷行业中主要用于制作印刷版材和油墨,其优异的导电性和吸附性,为印刷工艺的精细性和稳定性提供了保障。在柔性版印刷中,石墨常用于制作柔性版的导电层 —— 柔性版由感光树脂制成,在制版过程中,需要在...
石墨降膜吸收器在氟化物气体处理中的应用对于含氟化氢(HF)、四氟化硅(SiF₄)等强腐蚀性氟化物气体,石墨降膜吸收器是理想处理设备。石墨材料对氟化物具有优异的耐腐蚀性,即使在高温高浓度条件下,也不会发...
在工业换热领域,块孔式石墨换热器以其耐腐高效的特性成为重要装备。其**石墨块体加工有两组相互垂直的孔道,分别供冷热介质流通,传热面积大且隔离效果好。石墨材质耐盐酸、硫酸、醋酸等多种介质腐蚀,使用寿命远...
节能型石墨列管换热器 - 100㎡为大规模连续生产设计,不透性石墨管材搭配多程管箱,传热面积 100㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~210℃。采用高效换热管与壳程折流板优化组合,传热效率提升...
核工业废水处理过程中,需对含放射性物质的酸性废水进行换热,要求换热器具备耐腐蚀性与辐射稳定性,石墨换热器因石墨材料对 γ 射线、中子射线的吸收能力弱,且耐酸腐蚀,成为理想选择。某核电站在放射性废水预处...
在震动较强的工业环境(如化工反应釜旁、压缩机附近),传统石墨换热器易因震动导致石墨元件开裂、密封松动。为提升抗震性能,新型石墨换热器在结构上进行了改进。首先,在设备外壳与石墨元件之间设置减震缓冲层,采...
食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却...
食品添加剂(如柠檬酸、苯甲酸钠)生产需符合食品级安全标准,石墨换热器因材质安全、易清洁,成为换热设备优先。某食品添加剂企业在苯甲酸钠结晶工艺中,采用板式石墨换热器,将苯甲酸钠溶液从 60℃冷却至 30...
工业级石墨沉浸式换热器 - 废液处理**适配工业废液冷却场景,柱状石墨组件直接浸入废液槽,传热面积 26㎡,设计压力 0.1MPa,适用温度 - 5~180℃。耐废液中酸碱盐、有机物等复杂介质腐蚀,安...
为实现石墨换热器的高效、经济运行,全生命周期管理体系逐步完善。该体系涵盖设备设计、制造、安装、运行、维护、报废全阶段:设计阶段采用 BIM 技术模拟设备运行状态,优化参数;制造阶段通过物联网实时监控生...
为解决传统石墨换热器组装效率低、精度差的问题,模块化智能组装系统应运而生。该系统通过三维建模技术预设设备组装参数,配备自动化吊装机械臂与激光定位装置,定位精度可达 ±0.1mm,将石墨块、密封件等组件...
石墨块孔换热器 - 耐强腐蚀型针对强腐蚀工况定制,块状石墨经特种树脂浸渍,耐王水、氟化物等极端腐蚀介质,传热面积 22㎡,设计压力 1.2MPa,温度 0~220℃。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透...
节能型石墨列管换热器 - 100㎡为大规模连续生产设计,不透性石墨管材搭配多程管箱,传热面积 100㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~210℃。采用高效换热管与壳程折流板优化组合,传热效率提升...
石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计,石墨管材经酚醛浸渍固化,耐温上限 220℃,设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传...
块孔式石墨换热器的优势在于石墨材质的耐腐蚀性与孔道结构的高效传热特性,使其成为工业苛刻换热场景的理想选择。不透性石墨不仅能耐受强酸、强碱、盐溶液等介质的长期腐蚀,还具备良好的导热性能,确保热量传递快速...
石墨在印刷行业中主要用于制作印刷版材和油墨,其优异的导电性和吸附性,为印刷工艺的精细性和稳定性提供了保障。在柔性版印刷中,石墨常用于制作柔性版的导电层 —— 柔性版由感光树脂制成,在制版过程中,需要在...
YKA型孔式石墨热交换器以圆柱体形单元换热块积木式叠装而成,结构强度高,石墨件间垫以四氟质或特种橡胶等质地密封件、密封可靠。设备异热效率成I型与II型,I型载热体切向进入换热块,相邻两块方向错...
不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺,基材致密无孔隙,避免介质渗透。结构上采用立式安装,管程与壳程分流设计,传热面积 20㎡,设计压力 1.0MPa,适用温度 - 10~200℃。具备...
湿法冶金工艺中,常需对含重金属离子的酸性溶液进行加热或冷却,石墨换热器凭借优异的耐腐蚀性和换热性能,成为该领域的理想设备。某铜冶炼厂在铜浸出工艺中,采用板式石墨换热器对浸出液进行加热,该设备以蒸汽为加...
定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质)定制,块状石墨流道经优化设计,不易堵塞,传热面积 18㎡,设计压力 1.6MPa,温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀,流道...
块孔式石墨换热器凭借耐强腐蚀、高效传热、结构紧凑的**优势,在石油化工行业的苛刻工艺中应用***,尤其适配含酸、含碱、有机溶剂等腐蚀性介质的换热需求,具体场景如下:化工原料合成工艺芳烃衍生物生产:在苯...
定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质)定制,块状石墨流道经优化设计,不易堵塞,传热面积 18㎡,设计压力 1.6MPa,温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀,流道...
耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材,经高温固化浸渍处理,设计温度上限 250℃,压力 0.6MPa,传热面积 25㎡。立式安装搭配单流程流道,适配高温尾气冷却工况,如煤化工行业的煤气冷...
不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺,基材致密无孔隙,避免介质渗透。结构上采用立式安装,管程与壳程分流设计,传热面积 20㎡,设计压力 1.0MPa,适用温度 - 10~200℃。具备...
为实现石墨换热器的高效、经济运行,全生命周期管理体系逐步完善。该体系涵盖设备设计、制造、安装、运行、维护、报废全阶段:设计阶段采用 BIM 技术模拟设备运行状态,优化参数;制造阶段通过物联网实时监控生...
定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质)定制,块状石墨流道经优化设计,不易堵塞,传热面积 18㎡,设计压力 1.6MPa,温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀,流道...