天津购买石墨冷凝器设备厂家

石墨块孔换热器 - 低压型 - 15㎡为低压工况优化，块状石墨基材经酚醛浸渍，设计压力 0.4MPa，温度 0~180℃，传热面积 15㎡。流道结构简单，阻力小，适用于低压、小流量介质的换热，如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀，设备体积小巧，移动便捷，维护成本低，可根据实验需求快速调整运行参数，适配灵活的生产场景。耐强腐蚀、抗热冲击，在极端工况下仍保持稳定传热，设备运行可靠性高，维护周期长，能满足苛刻工艺的连续运行需求。酯类合成石墨冷凝器，耐醇耐酸换热稳。天津购买石墨冷凝器设备厂家

节能型石墨列管换热器 - 100㎡为大规模连续生产设计，不透性石墨管材搭配多程管箱，传热面积 100㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~210℃。采用高效换热管与壳程折流板优化组合，传热效率提升 25%，运行能耗降低 15%，符合节能工艺要求。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质，适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站，设备结构模块化，可根据产能需求扩容，维护周期长且成本低。设备成本低，维护很简单，可根据槽体尺寸定制长度，适配性很强。陕西快孔式石墨冷凝器按设计压力折流板石墨列管器，流体分布均匀传热优。

工业级石墨列管换热器 - 多程型 - 45㎡采用多管程设计，延长介质停留时间，传热面积 45㎡，设计压力 1.0MPa，温度 - 5~210℃。石墨管材经酚醛浸渍，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺，如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。设备结构稳定，传热效率均匀，运行能耗低，可根据生产负荷调整运行参数，适配性强。优势是流道阻力小、传热效率高，耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀，适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却，相比列管式结构，在高粘度介质处理中更具优势，且抗冲击性更强。

石墨列管冷凝冷却器 - 30㎡为化工精馏工艺定制，不透性石墨管材搭配卧式安装，传热面积 30㎡，设计压力 1.0MPa，温度 - 5~200℃。管程走工艺介质、壳程走冷却介质，先冷凝后冷却的复合功能满足塔顶气相处理需求，冷凝效率高，冷却后的介质温度可控制在 40℃以下。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀，无物料吸附残留，适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却，设备占地面积小，适配现有生产管路布局。可回收尾气中的热量与有用介质，实现资源再利用，符合环保节能政策要求，运行稳定且无二次污染。集中换热石墨列管，化工园区扩容便捷。

高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片，波纹设计增强湍流效果，传热面积 30㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 10~190℃。多流程流道设计，冷凝冷却一体化，传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃)，耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却，设备换热速度快，体积小巧，能有效节省占地面积，提升生产效率。孔道结构致密，无孔隙，避免介质渗透腐蚀，适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。板式石墨冷却器，低压小流量换热效率高。天津工业石墨冷凝器产品介绍

耐氧化石墨冷凝器，硝酸双氧水冷却安全。天津购买石墨冷凝器设备厂家

定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质（如含固体颗粒、高粘度介质）定制，块状石墨流道经优化设计，不易堵塞，传热面积 18㎡，设计压力 1.6MPa，温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀，流道阻力小，适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构，适配性强，运行稳定且维护便捷，能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良，避免介质泄漏，流道设计适配含氯酸性介质的流动，适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。天津购买石墨冷凝器设备厂家

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